一种改进型扩孔机滑块制造技术

技术编号:5404890 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种改进型扩孔机滑块,该改进型扩孔机滑块是在与机床表面的垂直接触面的滑块表面上设有一个条形突起轨道,条形突起轨道的横截面为锥台形,与滑块表面接触的机床表面的垂直接触面上设有与条形突起轨道吻合的凹槽。由于采用以上设计,改善了滑块与机床表面的接触间隙,使滑块与机床受力接触时沿条形突起轨道运行,避免了接触面间隙大及受力不均,在高速负荷运转时,由于沿条形突起轨道往复循环运动,使滑块与机床接触面达到均匀受力,有效减小了接触间隙,从而减少了滑块接触面的磨损,延长滑块的使用寿命。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本发技术涉及一种扩孔机滑块,尤其涉及一种改进设计的扩孔机滑块。
技术介绍
当前国内轴承生产厂家使用的扩孔机滑块大多是垂直平面接触,也是最原始、最 普通的滑块生产方式,这类滑块在受力情况下,经连续往复使用过程中容易产生较大间隙, 导致滑块早期磨损失效,使用寿命大大降低,定位精度低且调整和更换不方便,造成生产成 本的大幅度升高。为了改善滑块的磨损状况,便于滑块间隙调整和更换,降低生产成本,提 高定位准确性,经过反复试验,查找出导致滑块磨损严重的原因是滑块与机床表面的垂直 接触面的垂直度差造成,当滑块在受力状况下作往复运动时,滑块与机床表面的垂直接触 面间的间隙增大,由于间隙得不到及时调整,造成垂直度超差,定位精度不准,接触面受力 不均勻,直至滑块接触面早期磨损失效。
技术实现思路
本技术的目的就是克服目前滑块由于设计上的原因,出现扩孔机滑块磨损 快、寿命短的问题,提供一种改进型扩孔机滑块,通过改进滑块与机床表面接触面形状,合 理选择其运行轨迹,有效控制滑块与机床表面受力接触时的间隙,可大大改善滑块受力时 表面接触的垂直度,减少滑块的疲劳损坏,提高定位精度,延长其使用寿命。本技术的目的是通过以下技术方案实现的,该改进型扩孔机滑块是在与机床 表面的垂直接触面的滑块表面上设有一个条形突起轨道,所述条形突起轨道的横截面为锥 台形,与滑块表面接触的机床表面的垂直接触面上设有与条形突起轨道吻合的凹槽,这样 使滑块在与机床表面的垂直接触面上滑动时,改变了原来的接触面形状及运行轨迹。本技术的有益效果由于在滑块表面设有条形突起轨道,与滑块表面接触的 机床表面的垂直接触面上设有与条形突起轨道吻合的凹槽,改善了滑块与机床表面的接触 间隙,使滑块与机床受力接触时沿条形突起轨道运行,避免了接触面间隙大及受力不均,在 高速负荷运转时,由于沿条形突起轨道往复循环运动,使滑块与机床接触面达到均勻受力, 有效减小了接触间隙,从而减少了滑块接触面的磨损,延长滑块的使用寿命。以下结合附图详细说明本技术的实施例附图说明图1为本技术的主视图图2为本技术的左视图图3为本技术的俯视图图中1、滑块2、滑块表面3、条形突起轨道具体实施方式如图1、图2、图3所示,该改进型扩孔机滑块1是在与机床表面的垂直接触面的滑 块表面2上设有一个条形突起轨道3,条形突起轨道3的横截面为锥台形,与滑块表面2接 触的机床表面的垂直接触面上设有与条形突起轨道吻合的凹槽,这样使滑块在与机床表面 的垂直接触面上滑动时,改变了原来的接触面形状及运行轨迹。权利要求1.一种改进型扩孔机滑块,其特征在于该改进型扩孔机滑块是在与机床表面的垂直接 触面的滑块表面上设有一个条形突起轨道。2.根据权利要求1所述的一种改进型扩孔机滑块,其特征在于所述条形突起轨道的横 截面为锥台形。专利摘要本技术公开了一种改进型扩孔机滑块,该改进型扩孔机滑块是在与机床表面的垂直接触面的滑块表面上设有一个条形突起轨道,条形突起轨道的横截面为锥台形,与滑块表面接触的机床表面的垂直接触面上设有与条形突起轨道吻合的凹槽。由于采用以上设计,改善了滑块与机床表面的接触间隙,使滑块与机床受力接触时沿条形突起轨道运行,避免了接触面间隙大及受力不均,在高速负荷运转时,由于沿条形突起轨道往复循环运动,使滑块与机床接触面达到均匀受力,有效减小了接触间隙,从而减少了滑块接触面的磨损,延长滑块的使用寿命。文档编号B23Q1/01GK201841413SQ201020586689公开日2011年5月25日 申请日期2010年10月20日 优先权日2010年10月20日专利技术者倪振方, 李富强, 王加荣, 田丽, 高永科 申请人:临沂开元轴承有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型扩孔机滑块,其特征在于该改进型扩孔机滑块是在与机床表面的垂直接触面的滑块表面上设有一个条形突起轨道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李富强王加荣倪振方田丽高永科
申请(专利权)人:临沂开元轴承有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[]

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