分离液体涂料的过喷的方法和装置制造方法及图纸

为了从流过用于涂布工件的设备的涂布区（１０８）的空气流分离出液体涂料的过喷，用送入空气流中的助剂作用于存在于空气流中的过喷，使用具有纤维结构或空腔结构的颗粒和／或与过喷颗粒进行化学反应的颗粒材料或流体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及从流过用于涂布工件的设备的施加区域的空气流或气体流中分离出 液体涂料的过喷的方法和装置。尤其是涉及用于车身自动喷漆的设备或其优选具有喷漆机 器人的部件。
技术介绍
WO 2007/039276A1 和 WO 2007/039275A1 以及 DE 10 2005 013 708A1、DE 10 2005 013 709 A1、DE 10 2005 013 710 A1 和DE 10 2005 013711 A1 公开了此类方法和装置，在此将其全部公开内容并入本申请。根据这些系统，在利用喷嘴排列预先将所谓的流动 性颗粒状预涂材料分散到废气流中之后，在过滤装置中从喷漆室的废气流干燥分离出湿漆 过喷。已知预涂材料的目的在于作为阻挡层沉积在过滤器表面上，以防止该表面被附着的 过喷颗粒粘住，这些颗粒的“去粘”特性主要是因为尺寸小及由此产生的大的比表面积，还 因为其表面结构。尤其是应当使用石灰、石粉、铝硅酸盐、氧化铝、氧化硅、粉末涂料或者类 似物作为在过滤装置中利用过喷分离的预涂材料。通过定期清洁过滤装置，使预涂材料与 湿漆过喷的混合物进入收集容器中，由此可以部分地作为预涂材料重新使用。在涂料浓度 过高时，必须从涂布设备去除混合物，通常将其作为生活垃圾进行处置，即焚烧或者掩埋。 由于其中含有有用成分，该处置方法并不合理。DE 42 11 465 C2公开了另一种上述类型的方法，其用于对在喷漆时产生的由来 自废气流的粘性涂料微粒组成的雾进行干燥分离、回收以及再处理。在该方法中，加入与涂 料相容的、适用于分离出的雾的粉末助剂。将一部分回收的粉末助剂重新通过所述室送入 循环中使用，同时排出其他部分以加工该部分从而在添加新鲜涂料原料和/或溶剂的情况 下形成新的涂料，并补充新鲜的粉末助剂。应当使用颜料或无机填料作为与涂料相容的粉 末助剂。
技术实现思路
基于所述的现有技术，本专利技术的目的在于，提供利用辅助材料的方法或相应的设 备，与目前的状况相比所述辅助材料能够更好地形成过喷，此外可以更好地适应于自动涂 布设备的要求。可以使用专门制备的或者利用特殊工艺制备的物质，以提高下面也称作预涂材料 的助剂对于过喷的吸收能力。例如可以使用具有大的内表面积的颗粒，例如沸石，即天然 或合成制备的水合铝硅酸盐。其由于具有大量的孔和管道的空腔结构，从而具有比较大的 内表面积、非常高且特殊的离子交换能力、吸附能力和水合能力(1克沸石可以具有最大 1000m2的表面积)。同样可以使用可商购的由聚合物、玻璃或硅酸铝等制成的空心球，优选具有涂料 颗粒可以从外部进入的内腔，从而能够改善吸收能力。为此还可以使用由天然来源的不同材料如棉花、纤维素、硅灰石、绿坡缕石和海泡石制成的纤维，或者由合成产品制成的纤维，如玻璃纤维、陶瓷纤维、石膏纤维、碳纤维或聚合物纤维等。由于此类物质的纤维结构和/或空腔结构具有相对于其外径尺寸更大的内表面 积和/或外表面积，涂料颗粒有效地吸附到预涂颗粒中。替代该颗粒或者优选除了该颗粒以外，根据本专利技术还可以使用液态或气态流体作 为助剂或添加剂。在某些情况下，可以针对性地或者甚至需要使过喷不以物理方式或者不仅以物理 方式，而以例如化学方式结合在预涂材料的表面上。为此，所述预涂材料具有反应性基团， 如胺基、环氧基、羧基、羟基或异氰酸酯基，或者可以在预涂材料中掺入在其表面上具有这 些基团的物质。这些物质例如可以是固态或液态的单体、低聚物或聚合物或硅烷、硅烷醇或 硅氧烷，其条件是根据本专利技术使用的物质不应引起涂布缺陷。可使用的化学反应性物质的 其他实例是可商购(商品名为AEROXIDE Alu C805)的用辛基硅烷后期处理的氧化铝。所 有在此所述的物质均可单独使用，或者作为不同物质的混合物使用。根据本专利技术一般优选 为两种或更多不同组分的混合物，由此除了结合和/或吸收涂料颗粒的作用之外，还使重 要的工艺特性最优化，例如输送特性，包括可流化性和流动性。例如可以使用细碎氧化铝或 者细碎或高度分散的(热解)二氧化硅作为用于改善流动性和可流化性的添加剂。由于其 比表面积大，这些物质同时可以改善辅助材料的吸收能力。优选为自身不挥发并且不会由于与辅助材料或涂料的非期望的化学反应而产生 有害的挥发性物质的添加剂。可以将液态或气态物质或流体作为颗粒状或粉末状预涂材料的添加剂，优选通过 喷嘴将其喷入含有过喷的空气流或其他气体流中，和/或预涂材料中。例如可以通过涡流 喷嘴喷入流体，所述涡流喷嘴可以位于特殊的接收容器上，将颗粒状预涂材料送入所述接 收容器中，如同时的PCT申请所述(对应于DE 10 2007 040 154. 1)，在此将其所有内容并 入本申请中。适合作为添加剂加入颗粒状预涂材料中的液体的针对性的实例是水解的胺，如 NH4OH,作为NH3水溶液的产物。在水解的胺与酯的反应(皂化反应)中，获得对应于各种酯 的酸的反应性胺盐。更一般而言，含有反应性分子或物质的液体，即盐溶液或者可溶性物质 的溶液，适合于本专利技术。所述胺尤其是以化学方式与某些涂料成分反应，并且应当消除由过 喷和预涂材料组成的混合物的粘着性。其粘着性越小，则更易于流化、分散和输送(出)，而 且在必须丢弃并且被新鲜材料替换之前在预涂材料中的涂料过喷的比例更高，从而在丢弃 的预涂材料不应重复用于其他目的的情况下，产生更少量的废弃物。应当优选在过滤器范 围内，例如通过上述任选已存在的位于预涂材料接收容器上的涡流喷嘴，将例如含有胺的 液体喷入流化的预涂材料中。作为除了颗粒状预涂材料以外同样可以使用的气态助剂，例如可以考虑氨(NH3) 或者其他尤其是具有反应性基团的气体，或者具有反应性基团并且至少在高于20°C的温度 下可挥发的一般分子。可以想象的是，合成含有在此及其他上述反应性基团的短链的挥发 性物质或低聚物。作为掺入根据本专利技术的辅助材料中的物质，还可考虑上述已知方法中使用的预涂 颗粒，包括粉末涂料。可以在一个独立的过程中添加所述的添加剂或填充料，即将现成的混合物提供给 设备操作人员，或者在涂布过程中。在特殊情况下可以根据所产生的过喷的量，在涂布过程 中进行添加。通常可以针对性地选择根据本专利技术使用的物质，从而适合于设备中各种所用的涂 料。使用适当的混合物可以显著提高辅助材料对于涂料的吸收能力，从而可以实现更 低的运行成本以及对于干扰更不敏感的过程。此外，本专利技术的一个重要的优点在于与在前 述已知的方法中使用单独的纯原料的情况相比，通过混合多种组分可以使辅助材料最佳地 明显更优地适合于应用目的以及自动涂布设备的要求。可以如同已知的方法，在使用之后将助剂部分地重复用于涂布设备中。根据本发 明的另一个对于优化涂布设备运行的同样重要的方面，可以针对性地选择辅助材料的物 质，从而在涂布设备中使用之后不必将其无用处地以昂贵的费用进行处置，而是可以用于 不同于工件涂布的其他用途。其实例是根据本专利技术的辅助材料作为隔绝材料的用途。另一 个特别有意义且典型的实例是在砖瓦或水泥工业等中的热利用，例如作为添加剂或填充料 存在的无机成分进入所期望的产品中，同时可以利用涂料成分作为产生所需燃烧过程中的 能量载体。依照附图中所示的实施例阐述本专利技术。附图中所示及下面所述的涂布设备并不是 本专利技术的主题，而是由WO 2本文档来自技高网...

【技术保护点】
从流过用于涂布工件的设备的涂布区（１０８）的空气流或其他气体流分离出液体涂料的过喷的方法，其中用至少一种送入气体流中的助剂作用于进入在涂布区（１０８）中的气体流中的过喷，其特征在于，至少部分地使用具有纤维结构或空腔结构的颗粒和／或与过喷进行化学反应的颗粒材料或流体和／或其他液态或气态试剂作为用于吸收和／或结合过喷的助剂。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：HG弗里茨，J霍尔茨海默，D威兰，
申请(专利权)人：杜尔系统有限责任公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]