本发明专利技术涉及一种利用废弃棉织物制备细菌纤维素的方法，包括：棉织物在离子液体中于９０℃－１３０℃预处理１５ｍｉｎ－１０ｈ，然后加入去离子水，搅拌再生，再加入纤维素酶进行酶水解，得酶解液；将酶解液进行脱毒处理后，作为培养细菌纤维素的培养基，加入酵母膏和胰蛋白胨，配制成培养基，再加入细菌纤维素生产菌的种子液，２５－３０℃静置培养８－２８天得到细菌纤维素。本发明专利技术利用通常废旧丢弃的棉织物为原料，开发为一种廉价的碳源，不但减少了环境污染，而且可以用于生产高附加值产品，为相关产业创造了良好的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
【技术保护点】
一种利用废弃棉织物制备细菌纤维素的方法，包括：（１）棉织物的酶解反应Ａ．棉织物的离子液体预处理：将棉织物剪切为小块，以１％－２０％（ｗ／ｗ）的比例加入到离子液体中，于９０℃－１３０℃处理１５ｍｉｎ－１０ｈ，静置冷却；离子液体／棉织物混合液再生：加入与离子液体５－１０倍体积的去离子水，搅拌再生，然后离心或者过滤，再用去离子水洗涤得到的沉淀或滤渣，直至上清或者滤液至无色；同时，将离心得到的上清液或者过滤得到的滤液置于蒸馏瓶中，在温度１００－１７０℃下常压蒸馏或者在温度５０－１５０℃和－０．０９～－０．１Ｍｐａ的真空度条件下减压蒸馏，去除与离子液体共混的水，蒸馏至蒸不出水为止，蒸馏瓶中剩余的即为回收的离子液体；其中，蒸馏过程中冷凝管所用冷却液为１０℃以下的冷却液，连接真空泵前的系统中加装一个冷阱，冷阱置于盛有液氮冷却剂的保温瓶中；酶解：向上述沉淀或滤渣中加入缓冲溶液至固液比为０．００５ｇ∶１ｍｌ～１ｇ∶１０ｍｌ，再加入纤维素酶至终浓度为５－１０００Ｕ／ｍＬ，调节ｐＨ至４．０－５．５，在４０－６０℃条件下反应１－２４ｈ，离心或者过滤分离未降解棉织物和酶解液，将酶解液于４℃冷藏；或者Ｂ．棉织物无需进行离子液体预处理及再生，而是直接将其加入到缓冲溶液至固液比为０．００５ｇ∶１ｍｌ～１ｇ∶１０ｍｌ，再加入纤维素酶至终浓度为５－６００Ｕ／ｍＬ，调节ｐＨ至４．０－５．５，在４０－６０℃条件下反应４８－７２ｈ，离心或者过滤分离未降解棉织物和酶解液，将酶解液于４℃冷藏；（２）酶解液制备细菌纤维素将上述Ａ或Ｂ方法制备的酶解液直接作为培养细菌纤维素的培养基，加入相对酶解液０．１－１％（ｗ／ｖ）的酵母膏和０．１－０．５％（ｗ／ｖ）的胰蛋白胨，配制成培养基，再加入６％－１０％细菌纤维素生产菌的种子液，２５－３０℃静置培养８－２８天得到细菌纤维素；或将步骤（１）中Ａ或Ｂ方法制得的酶解液用Ｃａ（ＯＨ）↓［２］调酶解液ｐＨ到９．５－１１．０，２５℃－６０℃水浴里脱毒反应１２ｈ－２４ｈ，然后过滤并微调ｐＨ至４．５－５．０，加入活性炭室温下搅拌反应５－１０ｍｉｎ，过滤得到脱毒处理的酶解液；将脱毒处理的酶解液作为培养细菌纤维素的培养基，加入相对酶解液０．１－１％（ｗ／ｖ）的酵母膏和０．１－０．５％（ｗ／ｖ）的胰蛋白胨，配制成培养基，再加入６％－１０％细菌纤维素生产菌的种子液，２５－３０℃静置培养８－２８天得到细菌纤维素。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：洪枫，韩士芬，杨光，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：31[]
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