一种一体式电连接器制造技术

本发明专利技术公开了一种一体式电连接器，包括线材、前胶芯、胶塞组件、一体式锌合金壳体和锌合金后塞，一体式锌合金壳体的前端和后端分别设置开口，前胶芯和胶塞组件塞置于一体式锌合金壳体中，前胶芯的插接口从一体式锌合金壳体的前端的开口中露出，锌合金后塞固定于一体式锌合金壳体的后端，锌合金后塞设置有穿线孔，线材从锌合金后塞的穿线孔穿出，本发明专利技术的一体式锌合金壳体将传统的电连接器结构中的前金属壳、下金属壳与上金属壳结合成一体，不需要注塑外模，外形流畅美观，组装方便、快捷，节省生产成本，减少边角余料的产生，节约材料成本，密封性好，一体式锌合金壳体的电磁屏蔽效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电连接器
，特指一种一体式电连接器。
技术介绍
电连接器如HDMI (高清晰度多媒体数字接口XDisplayport (高清数字显示接口) 可以提供高达IOGbps的数据传输带宽，并可以保证高质量的影音信号传送。HDMI可以将 未经压缩的高清视频与多声道音频信号结合到一个数字接口，通过单一线缆能完成高品质 影音信号的传送。电连接器设置前金属壳、后金属壳等部件，后金属壳连接于前金属壳的后 端，电连接器的前胶芯固定于前金属壳的内腔，电连接器的胶塞组件则固定于后金属壳的 内腔。其中，前金属壳为独立的组件，前金属壳为薄形铁片冲压而成，而后金属壳则由上金 属壳和下金属壳上下扣接而成，上金属壳和下金属壳亦是由薄形铁片冲压而成，前金属壳、 上金属壳和下金属壳的基质均为铁，而铁制成的前金属壳、上金属壳和下金属壳存在冲压 厚度薄、冲压尺寸不精确、结构强度低等缺陷，电连接器组件数量多，生产成本高，电连接器 还需要注塑外模，通过外模包覆并固定上金属壳和下金属壳，在注塑成形外模时会导致上 金属壳和下金属壳变形，从而损坏后上金属壳和下金属壳的内腔中的胶塞组件。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种一体式电连接器，它将两个以上 的金属壳体整合成一个，结构简单，不需要注塑外模，外形流畅美观，降低成本，而且密封性 好，电磁屏蔽效果好。为实现上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的。一种一体式电连接器，包括线材、前胶芯、胶塞组件、一体式锌合金壳体和锌合金 后塞，前胶芯中设置有端子，胶塞组件连接于前胶芯的后端，一体式锌合金壳体的前端和后 端分别设置开口，前胶芯和胶塞组件塞置于一体式锌合金壳体中，前胶芯的插接口从一体 式锌合金壳体的前端的开口中露出，锌合金后塞固定于一体式锌合金壳体的后端，锌合金 后塞设置有穿线孔，线材从锌合金后塞的穿线孔穿出。所述一体式锌合金壳体包括用于套设并包覆前胶芯的前端壳体以及用于套设并 包覆胶塞组件的后端壳体，前端壳体和后端壳体之间设置有台阶，锌合金后塞塞置于一体 式锌合金壳体的后端开口中。所述一体式电连接器还包括卡柱，一体式锌合金壳体和锌合金后塞的对应位置分 别开设有形状相匹配的定位腔，卡柱穿插于一体式锌合金壳体和锌合金后塞对应位置的定 位腔而将锌合金后塞固定于一体式锌合金壳体。所述一体式电连接器还包括注塑成型的内模，胶塞组件包覆于注塑成型的内模， 内模设置有供卡柱的底部置入的凹陷区。所述胶塞组件包括后胶塞、排线胶塞和分线胶塞，后胶塞连接于前胶芯后端，排线 胶塞连接于后胶塞后端，分线胶塞连接于排线胶塞后端。3所述锌合金后塞为一端开口且形状与一体式锌合金壳体的形状相匹配的筒状结 构，锌合金后塞的侧壁延伸出至少两个臂体。所述锌合金后塞的侧壁与臂体之间设置有加强筋。所述卡柱为箭头形状，一体式锌合金壳体的定位腔的形状为箭头形状，锌合金后 塞的定位腔为箭头形状。所述锌合金后塞的定位腔一端开口。本专利技术的有益效果本专利技术包括线材、前胶芯、胶塞组件、一体式锌合金壳体和锌 合金后塞，一体式锌合金壳体的前端和后端分别设置开口，前胶芯和胶塞组件塞置于一体 式锌合金壳体中，前胶芯的插接口从一体式锌合金壳体的前端的开口中露出，锌合金后塞 固定于一体式锌合金壳体的后端开口，锌合金后塞设置有穿线孔，线材从锌合金后塞的穿 线孔穿出，本专利技术的一体式锌合金壳体将传统的电连接器结构中的前金属壳、下金属壳与 上金属壳结合成一体，不需要注塑外模，外形流畅美观，组装方便、快捷，节省生产成本，减 少边角余料的产生，节约材料成本，密封性好，一体式锌合金壳体的电磁屏蔽效果好。附图说明图1为本专利技术的一体式电连接器的结构示意图。图2为本专利技术的一体式电连接器另一视角的结构示意图。图3为图2中AA截面的剖视图。图4为本专利技术的一体式电连接器的分解示意图。图中1——线材、2——前胶芯、3——一体式锌合金壳体、4——锌合金后塞、 5——穿线孔、6——卡柱、7——前端壳体、8—一后端壳体、9——定位腔、10——内模、 11—凹陷区、12——后胶塞、13——排线胶塞、14——分线胶塞、15——臂体、16——加强 筋。具体实施例方式本专利技术的一种一体式电连接器的实施方式如图1至4所示，包括线材1、前胶芯2、 胶塞组件、一体式锌合金壳体3和锌合金后塞4，前胶芯2中设置有端子，胶塞组件连接于 前胶芯2的后端，一体式锌合金壳体3的前端和后端分别设置开口，前胶芯2和胶塞组件塞 置于一体式锌合金壳体3中，前胶芯2的插接口从一体式锌合金壳体3的前端的开口中露 出，锌合金后塞4固定于一体式锌合金壳体3的后端，且锌合金后塞4塞置于一体式锌合金 壳体3的后端开口中，锌合金后塞4设置有穿线孔5，线材1从锌合金后塞4的穿线孔5穿 出ο本专利技术的一体式锌合金壳体3，将传统的电连接器结构中的前金属壳与后金属壳 结合成一体，节省生产成本，提高电磁屏蔽效果。或者，本专利技术的一体式锌合金壳体3将传统的电连接器结构中的前金属壳、下金 属壳与上金属壳结合成一体，外形流畅美观，组装方便、快捷，节省生产成本，减少边角余料 的产生，节约材料成本。第二，一体式锌合金壳体3和锌合金后塞4取代了现有技术的前金属壳、下金属 壳、上金属壳和外模，电连接器不但结构简单，而且不需要注塑外模，进一步简化电连接器4的结构，简化工序，降低生产成本。第三，一体式锌合金壳体3和锌合金后塞4结合紧密，外形美观流畅，节省工序，降 低生产成本，包括节省人力、物力和减少配套模具等加工设备，一体式锌合金壳体3和锌合 金后塞4密封性好，一体式锌合金壳体3的电磁屏蔽效果(EMI)好。第四，由锌合金材质制成的一体式锌合金壳体3和锌合金后塞4的厚度较大，一体 式锌合金壳体3和锌合金后塞4的结构强度高，一体式锌合金壳体3和锌合金后塞4在外 力作用下不易变形，电连接不需注塑外模，减少外模组件。一体式锌合金壳体3包括用于套设并包覆前胶芯2的前端壳体7以及用于套设并 包覆胶塞组件的后端壳体8，前端壳体7和后端壳体8之间设置有台阶，一体式锌合金壳体 3为二段式结构，以适应电连接器的结构，一体式锌合金壳体3的前端壳体7和后端壳体8 一体成型。一体式电连接器还包括卡柱6，一体式锌合金壳体3和锌合金后塞4的对应位置分 别开设有形状相匹配的定位腔9，卡柱6穿插于一体式锌合金壳体3和锌合金后塞4对应位 置的定位腔9而将锌合金后塞4固定于一体式锌合金壳体3，在锌合金后塞4插入一体式锌 合金壳体3后，一体式锌合金壳体3和锌合金后塞4通过卡柱6固定。一体式电连接器还包括注塑成型的内模10，胶塞组件包覆于注塑成型的内模10， 内模10设置有供卡柱6的底部置入的凹陷区11，通过内模10上的凹陷区11容纳卡柱6， 使卡柱6不凸出在一体式锌合金壳体3的表面。胶塞组件包括后胶塞12、排线胶塞13和分线胶塞14，后胶塞12连接于前胶芯2 后端，排线胶塞13连接于后胶塞12后端，分线胶塞14连接于排线胶塞13后端。锌合金后塞4为一端开口且形状与一体式锌合金壳体3的形状相匹配的筒状结 构，锌合金后塞4的侧壁延伸出至少两个臂体15。插入到一体式锌合金壳体3的臂体15既 起导向作用，又增加锌合金后塞4与一体式锌合金壳体3结合时的牢固度。一体式锌合金壳体3的横向截面为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体式电连接器，包括线材（１）、前胶芯（２）和胶塞组件，前胶芯（２）中设置有端子，胶塞组件连接于前胶芯（２）的后端，其特征在于：还包括一体式锌合金壳体（３）和锌合金后塞（４），一体式锌合金壳体（３）的前端和后端分别设置开口，前胶芯（２）和胶塞组件塞置于一体式锌合金壳体（３）中，前胶芯（２）的插接口从一体式锌合金壳体（３）的前端的开口中露出，锌合金后塞（４）固定于一体式锌合金壳体（３）的后端，锌合金后塞（４）设置有穿线孔（５），线材（１）从锌合金后塞（４）的穿线孔（５）穿出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许庆仁，
申请(专利权)人：永泰电子东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]