带有泡沫抗拉构件的充有流体的腔体及制造该腔体的方法技术

一种充有流体的腔体（４０），可以包括由聚合物材料制成的外障壁（５１，５２）和位于外障壁内的泡沫抗拉构件（６０）。在制造该充有流体的腔体时，模具轮廓可以做成实质上均衡外障壁和抗拉构件各部分之间的挤压力，从而在外障壁和抗拉构件之间提供实质上一致的结合。抗拉构件的表面轮廓也可以做成实质上均衡挤压力。在一些结构中，外障壁和抗拉构件可以由热塑性聚合物材料制成，其在外障壁和抗拉构件表面之间形成直接结合。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】带有泡沬抗拉构件的充有流体的腔体及制造该腔体的方法
技术介绍
常规的运动鞋制品包括两个主要组成部分-鞋面和鞋底结构。鞋面可以由多种材 料成分制成(如，纺织品、皮革以及泡沫材料)，鞋面限定出一个空间以相对于鞋底结构牢 固地接收和固定脚。鞋底结构固定到鞋面的下表面上，并且通常定位于在脚部和地面之间 延伸。除了减弱地面反作用力以外，鞋底结构还可以提供抓地力并控制各种脚部动作，比如 旋前(pronation)。因此，鞋面和鞋底结构相配合地运作，以提供一种适用于各种不同的步 行运动(如走路和跑步)的舒适结构。 运动鞋制品的鞋底结构通常表示出分层结构(layered configuration)，该 分层结构包括增加舒适度的鞋内底(insole)，至少部分由聚合物泡沫形成的弹性鞋中 底(midsole)，以及提供耐磨性和抓地力的与地面接触的鞋外底(outsole)。适合用 于鞋中底的聚合物泡沫材料包括乙基醋酸乙烯酯(ethylvinylacetate)或聚亚胺酯 (polyurethane)，其在外加负载的作用下弹性地压缩，以减弱地面的反作用力。常规的聚合 物泡沫材料弹性地压缩，部分归因于包含大量开放的或封闭的气胞(cell)，其限定出实质 上被气体取代的内部体积。反复压缩之后，聚合物泡沫的气胞结构会损坏，因而导致鞋底结 构的可压缩性下降和力减弱特性下降。减少聚合物泡沫鞋中底的质量和降低反复压缩之后损坏影响的一种方式是，将充 有流体的腔体加入鞋中底内。一般而言，充有流体的腔体由密封并加压的聚合物材料制成。 然后，在鞋中底的聚合物泡沫中封装腔体，使得腔体和封装聚合物泡沫的组合起到鞋中底 的作用。在一些结构中，纺织品或泡沫抗拉构件可以设置在腔体内，或者加强结构可以结合 到腔体的外部以赋予腔体形状。适合鞋应用的充有流体的腔体可以通过双膜(two-film)技术来制造，其中，形成 两个独立的聚合物薄片(可以是弹性膜)，以表示腔体的整体外形。然后，沿着聚合物薄片 各自的外围，将聚合物薄片结合在一起以形成密封的结构，并且在预定的内部区域也将聚 合物薄片结合在一起以给予腔体所需要的结构。换句话说，在加压后内部结合(即从外围 向内隔开的结合)提供给腔体预定的形状和尺寸。为了加压腔体，将与液压源相连的喷嘴 或注射针(needle)插入到腔体中形成的填充入口。腔体加压后，密封填充入口并移除喷 嘴。也可以使用与热成形工艺类似的工艺，其中，在制造过程中模具形成加热的聚合物薄片 或者以其它方式成形加热的聚合物薄片。在一些结构中，热成形工艺还包括在聚合物薄片 之间结合抗拉构件，同时形成聚合物薄片或成形聚合物薄片。当腔体因加压的流体而膨胀 时，抗拉构件就限制腔体相对侧的向外移动。腔体还可以通过吹塑技术来制造，其中，将熔化或要不然软化的管状弹性材料放 置在模具中，该模具具有所需要的腔体整体形状和结构。该模具在某一位置具有开口，通过 该开口提供压缩空气。压缩空气使得液化弹性材料与模具的内表面的形状相一致。然后，冷 却弹性材料，从而形成具有所需要形状和结构的腔体。与双薄膜技术一样，为了加压腔体， 将与液压源相连的喷嘴或注射针插入到在腔体中形成的填充入口。腔体加压之后，密封填 充入口并移除喷嘴。
技术实现思路
一种制造充有流体的腔体的方法，可以包括在聚合物材料的第一层和第二层之间 放置抗拉构件。该抗拉构件具有第一部分和第二部分，第一部分比第二部分的可压缩性更 大。另外，将抗拉构件、第一层和第二层置于具有凸起的模具中，该凸起位于接触第一层并 邻近抗拉构件的第一部分的区域。该方法还包括在模具内挤压抗拉构件、聚合物材料的第 一层，以及聚合物材料的第二层，以使(a)第一层结合到抗拉构件的第一表面，(b)第二层 结合到抗拉构件的第二表面，以及(c)第一层和第二层围绕抗拉构件的外围结合在一起。抗拉构件可以形成为包括空穴，该空穴位于该抗拉构件的第一部分。在一些结构 中，抗拉构件可以形成为包括通道，该通道延伸穿过该抗拉构件并位于该抗拉构件的第一 部分中。在其它结构中，抗拉构件可以由不同密度的泡沫材料制成，其中较低密度泡沫材料 位于该抗拉构件的第一部分中。抗拉构件和各层还可以由直接互相结合的热塑性材料制 成。在各种应用中，腔体可以合并到鞋制品中。另一方面涉及制造具有有凸起的抗拉构件的充有流体的腔体的方法。该抗拉构件 具有第一部分和第二部分，第一部分比第二部分的可压缩性更大，并且具有凸起的抗拉构 件的表面位于第一部分。将抗拉构件、第一层和第二层置于模具中，该模具在将各层挤压到 抗拉构件的第二部分之前，将各层挤压到凸起中。本专利技术新颖之处的优点和特征具体在权利要求书中指出。但是，为了更好地理解 新颖之处的优点和特征，可以参照下述描述性内容和附图，其描述和图解了与本专利技术有关 的各种实施例和概念。附图说明结合附图进行阅读时，可以更好的理解
技术实现思路
和具体实施方式。图1为加入第一腔体的鞋制品的侧视图。图2为第一腔体的透视图。图3为第一腔体的俯视图。图4为第一腔体的侧视图。图5A和5B为由图3中剖面线5A和5B界定的第一腔体的剖面图。图6为第一腔体的抗拉构件的透视图。图7为用于制造第一腔体的模具的透视图。图8A-8C为由图7中剖面线8界定的模具的剖面示意图，其描绘了制造第一腔体 的工艺中的步骤。图9为制造工艺中的第一腔体的透视图。图10为模具的可选结构的透视图。图11A-11C为由图10中剖面线11界定的模具的可选结构的剖面示意图，其描绘 了第一腔体的可选制造工艺中的步骤。图12为第二腔体的透视图。图13为第二腔体的俯视图。图14为第二腔体的侧视图。图15A和15B是由图13中剖面线15A和15B界定的第二腔体的剖面图。图16是第二腔体的抗拉构件的透视图。图17A-17C是由图7中剖面线8界定的模具的剖面示意图，其描绘了制造第二腔 体的工艺中的步骤。图18为第三腔体的透视图。图19为第三腔体的侧视图。图20为第三腔体的主视图。图21为第三腔体的后视图。图22为第三腔体的俯视图。图23A和23B为由图22中剖面线23A和23B界定的第三腔体的剖面图。图24为第三腔体的抗拉构件的透视图。图25A-25C为模具的剖面示意图，其描绘了制造第三腔体的工艺中的步骤。图26为第四腔体的透视图。图27为第四腔体的俯视图。图28为第四腔体的侧视图。图29A和29B为由图27中剖面线29A和29B界定的第四腔体的剖面图。图30为第四腔体的抗拉构件的透视图。图31A-31C为模具的剖面示意图，其描绘了制造第四腔体的工艺中的步骤。图32A-32E为各种抗拉构件的透视图。具体实施例方式下述讨论和附图公开了各种充有流体的腔体和制造该腔体的方法。尽管腔体是以 应用在鞋制品中进行的讨论，但是该腔体也可以加入到各种其它产品中，比如，包括用于承 载背包和高尔夫球袋的带子，缓冲垫或者用于足球或曲棍球的头盔，或者自行车座。另外， 腔体可以加入到各种非运动产品中，比如，可充气床垫和座垫。因此，下面相对于鞋公开的 各种充有流体的腔体可以与各种产品一起使用。图1表示了包括鞋面20和鞋底结构30的鞋制品10。鞋面20具有实质上常规的结 构，它包括多种组成部分，如纺织品、泡沫以及皮革材料，这些组成部分缝合或粘合在一起， 以形成用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造充有流体的腔体的方法，其特征在于，该方法包含：在聚合物材料的第一层和第二层之间放置抗拉构件，该抗拉构件具有第一部分和第二部分，该第一部分比第二部分的可压缩性更大，并且该抗拉构件的表面在第一部分形成凸起；将抗拉构件、第一层和第二层置于模具中，该模具界定出用于形成腔体的空间；以及在模具中挤压抗拉构件、第一层和第二层，以将第一层和第二层结合到抗拉构件上，模具挤压凸起早于挤压抗拉构件的第二部分。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：埃里克S辛德勒，泽非雷派波特，
申请(专利权)人：耐克国际有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]