一种快装式复合墙板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种快装式复合墙板，包括两面板及两面板之间的发泡填充层，复合墙板相背对的两端面处固定设置有一对连接件，两连接件的两侧均具有分别用于与两面板的内侧面贴合的向内延伸的侧翼，各连接件的两侧翼之间为其对应的连接结构；发泡填充层内预设有穿线管；由于本实用新型专利技术的快装式复合墙板在其发泡填充层内设置有连接件并且所述的连接件由金属板压制而成，因此连接件具有一定的强度，可采用企口式连接件直接插（搭）接或采用具有夹槽的连接件然后通过预制的桥接件连接，简化了其安装工艺，加快了使用时的施工进度，另外，在所述的发泡填充层内设置穿线管，从而可根据需要方便的采用墙体内部走线的形式，增强了所述复合墙板的外观效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及节能建筑材料领域，尤其是一种快装式复合墙板。
技术介绍
随着经济和科技的快速发展，越来越多的人们意识到未来竞争的核心将会是能源 的竞争，因此节能已逐渐成为全国乃至全人类的热门议题，能源决定着人类的未来。随着我 国经济的不断发展，节能也成为我国越来越重视的问题，而建筑节能就是其中的一个重要 环节；随着国家对建筑节能工作的不断加强，特别要求居住建筑和公共建筑严格执行建筑 节能标准，全面执行节能50 %的设计标准，有条件的地区执行节能65 %的节能设计标准。 建筑墙体的保温，是建筑节能中最重要且取得效果最明显的方面。市场上现有的保温节能 材料制成的墙体保温产品有很多，但是大多数产品在施工时安装工艺复杂，极其影响施工 进度，如专利号为ZL200920(^8881. 2的中国专利公开了一种轻质墙板，该轻质墙板包括夹 心层与面板，夹心层位于两面板之间并通过辊压或粘接或灌注与两面板形成一体式板体； 夹心层为发泡轻质板，面板为高密度水泥复合墙板，面板四周边缘凸出于夹心层四周相应 的边缘，这样使得所述轻质墙板在安装过程中在两块墙板之间形成预留空间，从而填装水 泥能材料连接，由于所述面板的强度有限，因此使用时必须在相邻两轻质墙板之间的预留 空间内填充水泥等具有粘性且凝固后具有一定强度的材料，以便填充材料与对应面板之间 粘合来保证连接处的强度；我们不难看出，上述轻质墙板在使用时，安装前需要配置水泥浆 等填充材料，填充完毕后又必须等待填充料凝固，因此施工工艺及其复杂，施工效率低 ’另 外，在采用常规的建筑手段时，人们常常会在施工过程中在墙体内部预埋穿线管，从而可以 采用从墙体内部走线的方式来保证墙面外表面的美观效果，但是现有的保温墙体材料大都 是无法实现内部走线的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快装式复合墙板，以解决现有复合墙板安装工艺 复杂且无法实现内部走线的问题。为了解决上述问题，本技术的快装式复合墙板采用以下技术方案一种快装 式复合墙板，包括两面板及两面板之间的发泡填充层，所述复合墙板相背对的两端面处固 定设置有一对由金属板压制而成的连接件，所述的两连接件的两侧均具有分别用于与两面 板的内侧面贴合的向内延伸的侧翼，各连接件的两侧翼之间为其对应的连接结构；所述的 发泡填充层内预设有穿线管。所述的两连接件各自的至少一个侧翼的尾端具有内翻沿。所述的各连接件的表面上设置有植绒层。所述的两连接件中的至少一个于其对应连接结构的正对面上设置有保温垫。所述复合墙板的至少一个连接件的侧翼前缘凸出于该连接件对应的内、外面板。所述的复合墙板相背对的两端面处均设置有由金属板弯制而成的连接件，两连接件的两侧均具有用于与内、外面板贴合的向内延伸的侧翼，两连接件各自的两侧翼之间均 具有用于插入桥接件的夹槽。所述的复合墙板相背对的两端面处均设置有由金属板弯制而成的企口式连接件， 两企口式连接件的两侧均具有用于与内、外面板贴合的向内延伸的侧翼，各连接件的两侧 翼之间为对应的连接结构，所述的两连接件的连接结构的外形互补。所述的两连接件的连接结构分别为形状对应互补的公企口凸起结构及母企口槽 结构。所述的两连接件的连接结构为形状互补的刀柄状搭接结构。由于本技术的快装式复合墙板在其发泡填充层内设置有连接件并且所述的 连接件由金属板压制而成，因此连接件具有一定的强度，可采用企口式连接件直接插(搭) 接或采用具有夹槽的连接件然后通过预制的桥接件连接，简化了其安装工艺，加快了使用 时的施工进度，另外，在所述的发泡填充层内设置穿线管，从而可根据需要方便的采用墙体 内部走线的形式，增强了所述复合墙板的外观效果。更进一步的，在连接件的侧翼的尾端设置内翻沿，可在各连接件的侧翼的尾端与 对应的面板之间留出间隙，从而使发泡填充层材料在发泡过程中粘接所述侧翼及对应面 板，进一步保证了连接件与发泡填充层及内、外面板之间的连接强度；在所述的各连接件的 外表面上设置植绒层，可以在两连接件接触时形成严密的保温层，有效的避免冷桥现象的 发生；在所述连接件的连接结构处设置保温垫，可进一步防止冷桥现象的发生，增加了各复 合墙板组装后的保温节能效率；所述的连接件凸出于对应的内、外面板，以此来给各面板的 胀缩提供空间，使用时可通过在两面板之间的空隙处加勾缝剂来使对应的面板形成整体， 进一步增强保温效果及美观效果，同时可根据需要方便的在面板上进行粉刷或粘贴瓷砖。附图说明图1是本技术的快装式复合墙板的实施例1的结构示意图；图2是图1中母企口槽式连接件的结构示意图；图3是图1中公企口凸起式连接件的结构示意图；图4是图1中A处的局部放大图；图5是本技术的快装式复合墙板的实施例2的结构示意图；图6是本技术的快装式复合墙板的实施例3的结构示意图；图7是图6中连接件的结构示意图；图8是图6中B处的局部放大图；图9是本技术的快装式复合墙板的实施例4的结构示意图。具体实施方式本技术的快装式复合墙板的实施例1，如图1-3所示，由面板、发泡填充层1及 连接件组成。面板包括内面板2和外面板3，内、外面板均采用水泥纤维板制成；当然，在其 它实施例中，内、外面板还可以采用纤维加强硅酸钙板等硬质材料制成，发泡填充层1夹设 于内、外面板之间，发泡填充层1内设置有穿线管4，穿线管4可采用PVC、不锈钢等耐热材 料制成；穿线管4的一侧贴紧内面板2，发泡填充层1采用节能阻燃效果好的改性P^聚氨4酯泡沫制成；当然，在其它实施例中，还可以采用其它防火保温材料，发泡填充层1发泡后 与内、外面板及穿线管4对应压接形成一体式结构；两连接件均采用防火、隔音、保温效果 优异的植绒钢板冷压弯制而成，二者外表面上具有一层植绒层，植绒层用于防止冷桥现象 的发生；连接件采用公-母企口式连接件，包括母企口槽式连接件5和公企口凸起式连接 件6，母企口槽式连接件5用于连接的一侧(连接侧)具有横截面为矩形的母企口槽式连接 结构，公企口凸起式连接件6上具有对应的矩形公企口凸起式连接结构，两连接件靠近复 合墙板对应端面的一侧均具有用于与内、外面板内侧面贴合的侧翼7，侧翼7尾端具有内翻 沿，内翻沿用于在各连接件的侧翼和面板之间留出间隙，以便发泡填充层1发泡时将连接 件和对应的面板粘接；两连接件分别对应设置于所述复合墙板的相对的两端面处，其中穿 线管4对应两连接件所在端面的中间位置设置于两连接件之间，穿线管4的轴线方向与两 连接件的延伸方向平行；各连接件各自对应的侧翼前缘凸出于内、外面板对应的边缘，这样 可以在本实施例的两复合墙板对应连接时，可在对应的面板之间形成缝隙，可通过在缝隙 内填装勾缝剂来将对应的两面板连接成整体；在母企口槽式连接件5的企口正对面处，即 矩形母式企口槽槽底设置有保温垫8，保温垫8采用保温胶条，用于进一步增强保温效果， 防止冷桥现象的发生。本技术的快装式复合墙板的实施例2，如图4所示，本实施例与实施例1的区 别仅在于，母企口槽式连接件5的母企口槽的横截面为梯形，公企口凸起式连接件6的公企 口凸起的外形与母企口槽式连接件5的母企口槽的形状互补。本技术的快装式复合墙板的实施例3，如图5所示，本实施例与实施例1的区 别仅在于，所述的两连接件均为刀柄式搭接件9，刀柄式搭接件9与上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快装式复合墙板，包括两面板及两面板之间的发泡填充层，其特征在于：所述复合墙板相背对的两端面处固定设置有一对由金属板压制而成的连接件，所述的两连接件的两侧均具有分别用于与两面板的内侧面贴合的向内延伸的侧翼，各连接件的两侧翼之间为其对应的连接结构；所述的发泡填充层内预设有穿线管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李续禄，刘存芳，张爱军，郭新胜，荆红广，陈忠祥，
申请(专利权)人：河南天丰节能板材科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]