一种车削加工薄壁罐类零件的三爪夹头制造技术

技术编号:5375495 阅读:219 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种车削加工薄壁罐类零件的三爪夹头,包括夹头,由三个夹头组成的夹具及安装夹具的卡盘,其特征在于:所述的夹具通过螺纹定位安装在卡盘上,所述的夹头通过连接件安装在卡盘的卡盘夹头的滑动块上并随着滑动块一起合拢或撑开;采用该技术的三爪夹头可以加工壁厚为0.8-1.2mm的薄壁罐类零件,很好的解决了薄壁罐类零件加工中易变性、尺寸不稳定、加工效率不高的缺陷,满足了加工中定位精准、夹持均匀有力;可以通过改变夹头的尺寸装夹不同尺寸的待加工的薄壁罐类零件;并且结构简单、操作方便,提高了生产效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床夹具
,尤其是涉及一种薄壁罐类零件加工夹具。
技术介绍
薄壁罐类零件加工时会遇到许多困难,夹持此类零件的夹具对工件加工精度 影响很大。经过改进,如中国技术专利(申请号为200920089911.0,授权公告号 CN201455752U,授权公告日2010.05. 12)公开了一种薄壁罐类零件加工夹具,包括夹具体 和薄膜卡盘,所述夹具体为回转体,该夹具体内沿轴线方向设置通孔;所述薄膜卡盘为弹性 盘状部件,在该薄膜卡盘的中心位置设置一个工件装夹孔,沿该工件装夹孔的周围方向均 勻设置若干卡爪;所述薄膜卡盘边缘位置固定设置于所述夹具体上,所述工件装夹孔与所 述夹具体的回转中心同轴,所述的夹具体内的通孔位置对应于薄膜卡盘的中心位置;该技 术虽然定心精度有所提高,但工艺复杂、不易安装,操作难度大需要专门的技术人员操作; 所以在通用的数控车床夹头中,对于薄壁罐类零件加工没有很好的解决方案,现有标准件 满足不了薄壁罐类零件加工尺寸稳定性,从而用其他替代方案,如数控加工中心、精雕机, 但是该工艺流程效率低、不良率、报废率高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种薄壁罐类零件加工夹具,很好的解决了罐类零件 的定位与夹紧装置,可以加工壁厚为0. 8-1. 2mm的薄壁罐类零件;结构简单、操作方便。本技术的技术方案为,一种车削加工薄壁罐类零件的三爪夹头,包括夹头,由 三个夹头组成的夹具及安装夹具的卡盘,其特征在于所述的夹具通过螺纹定位安装在卡盘 上,所述的夹头通过连接件安装在卡盘的卡盘夹头的滑动块上并随着滑动块一起合拢或撑开。所述的三个夹头均勻的分布在卡盘的边缘。所述的滑动块与机床的推动杆相抵触,并随着机床的推动杆的活动而滑动从而带 动夹头合拢或撑开。所述的夹头通过改变夹头的尺寸装夹不同尺寸的待加工的薄壁罐类零件。所述的夹具加工的薄壁罐类零件为通孔或不通孔、壁厚为0. 8-1. 2mm的薄壁罐类零件。 本技术的有益效果是采用该技术的三爪夹头可以加工壁厚为0. 8-1. 2mm的 薄壁罐类零件,很好的解决了薄壁罐类零件加工中易变性、尺寸不稳定、加工效率不高的缺 陷,满足了加工中定位精准、夹持均勻有力;可以通过改变夹头的尺寸装夹不同尺寸的待加 工的薄壁罐类零件;并且结构简单、操作方便,提高了生产效率;数控车床安装本夹头后, 完全可以加工薄壁罐类零件,可以车削螺牙、端面、切断。附图说明图1为本技术的安装结构示意图;图2为本技术的三爪夹头主视图;图3为本技术的三爪夹头侧视图。具体实施方式以下,参照附图详细说明本技术的优选实施例。如图1所示,一种车削加工薄壁罐类零件的三爪夹头,包括夹头2. 1,由三个夹头 2. 1组成的夹具2及安装夹具的卡盘1,所述的卡盘1为标准油压卡盘,所述的三个夹头2. 1 均勻的分布安装在卡盘1的边缘,如图3所示;卡盘1的外周缘设置有与夹具的夹头2. 1个 数相对应的卡盘夹头3,卡盘夹头3内容置有一滑动块4 ;所述的夹具2通过螺纹5定位安 装在卡盘1上,如图2所示;夹头2. 1通过连接件安装在卡盘的卡盘夹头3内的滑动块4上, 滑动块4与机床的推动杆相抵触,当机床的推动杆推动滑动块4滑动时,夹头2. 1随着滑动 块4的滑动而合拢或撑开,所述的夹头2. 1通过改变夹头的尺寸装夹不同尺寸的待加工的 薄壁罐类零件,可以加工壁厚为0. 8-1. 2mm的通孔或不通孔的薄壁罐类零件;未安装待加工的薄壁罐类零件时,夹具的三个夹头2.1向内合拢;当待加工的薄 壁罐类零件套置在夹具2上时,机床上的推动杆推动卡盘夹头的滑动块4滑动,夹头2. 1随 着滑动块4的滑动而向外周缘撑开,这时,待加工的薄壁罐类零件被紧紧地套置在夹具的 三爪夹头2. 1上;该三爪夹头解决了薄壁罐类零件加工中易变形、尺寸不稳定、加工效率不 高的缺陷,满足了加工中定位精准、夹持均勻有力的要求;并且结构简单、操作方便;同时, 数控车床安装该三爪夹头后,完全可以加工壁厚为0. 8-1. 2mm、材质为铝的薄壁罐类零件, 可以车削螺牙、端面、切断,不存在变形、尺寸不稳定的问题,生产效率远高于数控加工中心 或精雕机。 虽然本技术的优选实例被以作为例证的目的进行披露,但本领域的技术人员 可以理解各种修改、添加和替换是可能的,只要其不脱离所附权利要求中详述的本实用新 型的精神和范围。权利要求1.一种车削加工薄壁罐类零件的三爪夹头,包括夹头,由三个夹头组成的夹具及安装 夹具的卡盘,其特征在于所述的夹具通过螺纹定位安装在卡盘上,所述的夹头通过连接件 安装在卡盘的卡盘夹头的滑动块上并随着滑动块一起合拢或撑开。2.根据权利要求1所述的车削加工薄壁罐类零件的三爪夹头,其特征在于所述的三 个夹头均勻的分布在卡盘的边缘。3.根据权利要求1所述的车削加工薄壁罐类零件的三爪夹头,其特征在于所述的滑 动块与机床的推动杆相抵触,并随着机床的推动杆的活动而滑动从而带动夹头合拢或撑 开。4.根据权利要求1或2或3所述的车削加工薄壁罐类零件的三爪夹头,其特征在于 所述的夹头通过改变夹头的尺寸装夹不同尺寸的待加工的薄壁罐类零件。5.根据权利要求4所述的车削加工薄壁罐类零件的三爪夹头,其特征在于所述的夹 具加工的薄壁罐类零件为通孔或不通孔、壁厚为0. 8-1. 2mm的薄壁罐类零件。专利摘要本技术涉及一种车削加工薄壁罐类零件的三爪夹头,包括夹头,由三个夹头组成的夹具及安装夹具的卡盘,其特征在于所述的夹具通过螺纹定位安装在卡盘上,所述的夹头通过连接件安装在卡盘的卡盘夹头的滑动块上并随着滑动块一起合拢或撑开;采用该技术的三爪夹头可以加工壁厚为0.8-1.2mm的薄壁罐类零件,很好的解决了薄壁罐类零件加工中易变性、尺寸不稳定、加工效率不高的缺陷,满足了加工中定位精准、夹持均匀有力;可以通过改变夹头的尺寸装夹不同尺寸的待加工的薄壁罐类零件;并且结构简单、操作方便,提高了生产效率。文档编号B23Q3/12GK201833212SQ201020579158公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月27日 优先权日2010年10月27日专利技术者曾冠平, 罗国军 申请人:福昌精密制品(深圳)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车削加工薄壁罐类零件的三爪夹头,包括夹头,由三个夹头组成的夹具及安装夹具的卡盘,其特征在于:所述的夹具通过螺纹定位安装在卡盘上,所述的夹头通过连接件安装在卡盘的卡盘夹头的滑动块上并随着滑动块一起合拢或撑开。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗国军曾冠平
申请(专利权)人:福昌精密制品深圳有限公司
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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