【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及根据权利要求1的前序部分的用于眼镜的铰链。技术背景用于眼镜的铰链是已知的。眼镜铰链用于将眼镜中间部分与眼镜腿连接。其中分 别在眼镜中间部分上提供第一铰链部分和在眼镜腿上提供第二铰链部分。例如，铰链部分 的一个具有三个所述的接片或突起，而铰链部分的另一个具有两个接片，也即突起相互间 隔一距离地布置。在此，两个间隔距离地布置的接片接合在另外的铰链部分的三个接片之 间的空隙内。两个铰链部分的连接通常通过穿过接片内的通孔的螺栓实现。因此，螺栓用 作两个铰链部分的枢转轴，使得眼镜腿相对于眼镜中间部分可枢转运动地支承。眼镜腿和 中间部分之间的连接优选地通过具有扣合(snap)效应的弹簧铰链完成，其中第一铰链部 分安装在眼镜中间部分上，且第二铰链部分安装在眼镜腿上。铰链部分的一个，通常为铰链 部分的在眼镜腿上的一个，能够在眼镜腿上施加弹簧力。这用于改进眼镜腿的佩戴舒适性。 此外，铰链部分形成为使得眼镜腿相对于眼镜中间部分优选地具有预定的位置。在此所述 类型的弹簧铰链是已知的，因此不再对其进一步解释。已表明，带有在此所述类型的铰链部 分的铰链是相对稳定的，因为所述一铰链部分的两个接片在另一个铰链部分的三个接片之 间被可靠导向。重要的是在铰链部分之间给出小的间隙。特别是在使用扣合效应弹簧铰 链时，两个铰链部分之间的最小摩擦是特别地有利的。在安装铰链时，将螺栓插入通过铰链 部分的接片内的通孔且拧紧。在此，螺栓的外螺纹与铰链部分的接片的一个上的内螺纹相 互配合作用，而螺栓的头部的面向铰链的一侧压在铰链的接片的一个上。在将螺栓拧紧时， 在螺栓的中心轴线方向上指向的力作用在...
【技术保护点】
一种用于眼镜的铰链，包括－中间部分和从其伸出的眼镜腿，－设置在中间部分上的第一铰链部分（３），－设置在眼镜腿上的第二铰链部分（５），其中－铰链部分中的一个铰链部分（３）具有至少三个相互间隔一距离地布置的接片（１３、１３ａ、１３ｂ），和－铰链部分中的另一个铰链部分（５）具有至少两个接片（１５、１５ａ），所述接片（１５、１５ａ）相互间隔一距离地布置，使得它们可布置在另一个铰链部分的接片之间的空隙内，－所述接片分别具有一通孔，－在铰链（１）的组装状态下设置有外螺纹（４７）和头部（４３）的螺栓（１１）穿过所述通孔接合，且其中，－设置两个相邻布置的接片（１３、１３ａ），其中仅一个具有带有内螺纹（３５）的通孔（３３），且另一个设置有通孔（３７），所述通孔（３７）的内径选择为使其与螺栓（１１）的外螺纹（４７）不相互配合作用，其特征在于，－所述一铰链部分（３）的三个接片中的至少两个接片（１３ｂ、１３ａ）中的通孔（２９、３３）设置内螺纹（３１、３５），所述内螺纹（３１、３５）与螺栓（１１）的外螺纹（４７）相互配合作用。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2007-9-27 102007048011.51的前序部分的用于眼镜的铰链。技术背景用于眼镜的铰链是已知的。眼镜铰链用于将眼镜中间部分与眼镜腿连接。其中分 别在眼镜中间部分上提供第一铰链部分和在眼镜腿上提供第二铰链部分。例如，铰链部分 的一个具有三个所述的接片或突起，而铰链部分的另一个具有两个接片，也即突起相互间 隔一距离地布置。在此，两个间隔距离地布置的接片接合在另外的铰链部分的三个接片之 间的空隙内。两个铰链部分的连接通常通过穿过接片内的通孔的螺栓实现。因此，螺栓用 作两个铰链部分的枢转轴，使得眼镜腿相对于眼镜中间部分可枢转运动地支承。眼镜腿和 中间部分之间的连接优选地通过具有扣合(snap)效应的弹簧铰链完成，其中第一铰链部 分安装在眼镜中间部分上，且第二铰链部分安装在眼镜腿上。铰链部分的一个，通常为铰链 部分的在眼镜腿上的一个，能够在眼镜腿上施加弹簧力。这用于改进眼镜腿的佩戴舒适性。 此外，铰链部分形成为使得眼镜腿相对于眼镜中间部分优选地具有预定的位置。在此所述 类型的弹簧铰链是已知的，因此不再对其进一步解释。已表明，带有在此所述类型的铰链部 分的铰链是相对稳定的，因为所述一铰链部分的两个接片在另一个铰链部分的三个接片之 间被可靠导向。重要的是在铰链部分之间给出小的间隙。特别是在使用扣合效应弹簧铰 链时，两个铰链部分之间的最小摩擦是特别地有利的。在安装铰链时，将螺栓插入通过铰链 部分的接片内的通孔且拧紧。在此，螺栓的外螺纹与铰链部分的接片的一个上的内螺纹相 互配合作用，而螺栓的头部的面向铰链的一侧压在铰链的接片的一个上。在将螺栓拧紧时， 在螺栓的中心轴线方向上指向的力作用在铰链的接片上，使得铰链接片压在一起。为防止 特别地在眼镜腿相对于眼镜中间部分的多次枢转时的螺栓松开，螺栓必须以预定的转矩拧 紧。在此通常不容易的是，为将铰链部分的摩擦限制为希望的最小值而防止铰链部分的接 片的过大的挤压。然而，如果螺栓不足够拧紧，则螺栓在眼镜多次使用时可能丢失，且眼镜 腿从眼镜中间部分松脱。此时，眼镜中间部分将掉下且至少被损坏。实用新型内容本发明的任务是完成用于眼镜的铰链，所述铰链一方面保证了最小的总间隙，且 另一方面保证了铰链部分之间的很小的摩擦。为解决此任务建议了以上所述类型的铰链，所述铰链包括权利要求1的特征。铰 链具有两个铰链部分，其中第一铰链部分设置在中间部分上且第二铰链部分设置在眼镜腿 上，以保证眼镜腿和中间部分之间的可枢转运动的连接。铰链部分中的一个设置有相互间 隔一距离地布置的三个接片。另一个铰链部分的两个接片布置在通过所述三个接片形成的 空隙内。通过接片内的通孔接合的螺栓将铰链部分可枢转运动地连接。螺栓设置有外螺纹 和头部，以能够保证铰链部分的可靠连接。在铰链的组装状态下设置有两个相邻的接片，其 中仅一个接片具有带内螺纹的通孔，而另一个接片设置有通孔，所述通孔的内径的大小选4择为使其与螺栓的外径不相互配合作用。当然建议使通孔的内表面优选地引导螺栓。铰链 的特征在于，对于带有三个接片的铰链部分建议，设置其内螺纹不必在各接片的整个厚度 上延伸的至少两个通孔。内螺纹与螺栓的外螺纹相互配合工作。如果螺栓引入通孔内且与 两个接片的内螺纹接合，则保证即使在螺栓拧紧时，两个带有内螺纹的接片之间的距离也 保持不变。在带有三个接片的铰链部分中，因此两个相邻的接片_即外接片和内接片_设 置有内螺纹。在内接片的另一侧上设置有其通孔不具有内螺纹且因此不与螺栓的外螺纹相 互配合工作的接片。因此，螺栓通过接片的通孔接合且被拧紧，使得与螺栓的外螺纹不相互 配合工作的接片被拉向内接片。在此，内接片和该外接片之间的距离减小，使得另一个铰链 部分的接片在此受限定地以摩擦力加载。通过接片的变形建立了回复力，该回复力产生了 接片和螺栓头部之间的摩擦力，且防止了不希望的松开。通过将铰链部分的外接片压向另 一个铰链部分的接片，一方面产生了提高的稳定性，另一方面建立了限定的摩擦力。通过使 设置有内螺纹的两个接片的距离即使在螺栓拧紧时也保持相同，在此没有产生了附加的摩 擦力。设置有内螺纹的两个接片之间的间隙调节为使得在此产生铰链的最小总间隙。铰链的优选实施例的特征在于，所述一铰链部分的其中仅一个具有内螺纹的两个 接片的距离大于可布置在所述两个接片之间的另一个铰链部分的接片的厚度。在铰链部分 衔接在一起时，因此不产生衔接问题。在螺栓拧紧时间隙降低，使得如上所述实现了接片的 变形。铰链的特别有利的实施例的特征在于，具有至少三个接片的铰链部分的无内螺纹 的接片中的通孔至少局部地形成为锥形，其中螺栓的头部的至少一个区域也是锥形。锥角 相互协调，使得螺栓头部的外锥形接合在通孔上的内锥形内且能够建立摩擦力，即使在眼 镜腿相对于眼镜中间部分枢转时，所述摩擦力也可靠地防止螺栓松开。另一个铰链实施例是特别地优选地，其特征在于，铰链设置有塑料元件，所述塑料 元件与锥形通孔相互配合工作。通过塑料的选择，能够在宽范围内调节用于螺栓防松的摩 擦力。其它的优选实施例由从属权项中得出 附图说明本发明在下文中根据附图进一步解释。各图为图1以侧视图示出了铰链的第一实施例；图2在分解视图中示出了沿图1中所图示的线II-II的通过根据图1的铰链的截 面以及螺栓；图3示出了根据图2的铰链，其中螺栓被拧紧；图4在侧视图中示出了铰链的第二实施例；图5示出了沿图4中给出的线V-V的截面；和图6示出了铰链的第三实施例，其中螺栓被拧紧。具体实施方式在图1中以侧视图图示的铰链1用于将在此未图示的眼镜中间部分与眼镜腿连 接，使得眼镜腿相对于中间部分可枢转运动地支承。铰链1具有第一铰链部分3和第二铰链部分5，其中第一铰链部分3且第二铰链部分5能配置所述眼镜中间部分。两个铰链部分 3和5在此例如设置有焊接凸台7、9，所述焊接凸台7、9特别用于将铰链部分3、5与眼镜中 间部分以及眼镜腿通过电焊连接。但也可以的是铰链部分3、5以另外的方式与中间部分或 眼镜腿连接而舍弃焊接凸台。铰链部分3和5设置有称为接片的突起，所述接片通过垂直于图1的图面延伸的 例如为螺栓11的连接元件可枢转运动地相互连接。例如，第一铰链部分3设置有三个间隔 距离地相互平行布置的接片，在此其中的第一接片13可见。第二铰链部分的接片布置在第 一铰链部分的接片之间的中间空间内，使得两个铰链部分的接片相互内接。在此，可见第二 铰链部分5的第一接片15。通常，第一铰链部分具有η个接片，而第二铰链部分具有η-1个 接片，所述η-1个接片布置在第一铰链部分的接片之间的中间空间内。在下文中考虑如下 情况，即铰链1具有带有三个接片的第一铰链部分3和带有两个接片的第二铰链部分5。图2在分解视图中示出了沿图1给出的线II-II通过铰链1以及螺栓11的截面 图，即螺栓11未旋入到铰链1内。铰链1的未截开的区域是铰链部分3和5的背向图1中 可见的焊接凸台7和9的上侧17和19。从根据图2的图示中可见，第一铰链部分3具有三个接片，其中第一接片13与第 一铰链部分3的右侧面21齐平。中间接片13a与第一接片13间隔距离地布置。又间隔距 离地设置有接片13b，所述接片13b与左侧面23齐平。齐平的布置允许实现尽可能窄的铰 链1。此类布置因此不是强制的。重要的是第一铰链部分3具有三个相互间隔一距离地布 置的接片13、13a、13b，因为接片相互间隔一距离地布置，所以在所述接片13、13a、13b之间 存在中间空间25和27。第二铰链部分5的两个接片15和15a布置在第一铰链部分3的三 个接片的中间空间25和27内。所有接片具有通孔，所述通孔布置为使得它们在铰链1的安装状态下相互齐平且 被螺栓11接合。如从图2中可见，在第一铰链部分3的接片13b内的通孔29的区域内设置有内螺 纹31。在此图示的实施例中，此内螺纹在接片13b的整个厚度上延伸。如果接片13b是薄 的，则这是特别地有意义的。第一铰链部分的中间接片13a内的通孔33也设置有内螺纹35。而此内螺纹35在 此仅在中间接片13的厚度的部分上延伸，且布置在连接中间空间27的区域内。可见，内螺纹在通孔的中心轴线方向上的延伸是可变的。特别地，通常在较厚的接 片13a的区域内可设置能够承受较高的力的较长的内螺纹31。第一铰链部分1的第一接片13也设置有通孔37。但所述通孔37的内径选择为大 于内螺纹35或31区域内的内径。在第二铰链部分5的接片15a和41中的通孔39比内螺纹31和35的区域内的通 孔更大。图2在侧视图中示出了螺栓11。螺栓11包括头部43和柄45，所述柄45至少在 背离头部43的区域内设置有外螺纹47。外螺纹47与内螺纹31和35协调，使得外螺纹能 够与内螺纹31和35啮合，但不与第二铰链部分的接片15a的通孔39和接片15内的通孔 41相互配合作用。外螺纹47也能够靠置于在此通孔39、31的内面上，以给出支撑或引导。 但在此不发生产生能够使所属接片在螺栓11的纵向轴线49的方向上移动的明显的力的力6作用。此外在此保证，接片13内的通孔37的内面与外螺纹47不相互配合作用，必要时作 为用于螺栓11的引导件起作用。因此，第一铰链部分3具有两个相邻的接片13和13a，其中仅一个设置有内螺纹， 即中间接片13a。此外，第一铰链部分3具有两个相邻的接片13a和13b，二者都设置有内 螺纹35和31。如果螺栓11插入到铰链1内，则螺栓11穿过接片13内的通孔37、接片15内的通 孔41，而在此不接合其外螺纹47。如果螺栓11进一步被引入到铰链1内，则螺栓11接合 在第一铰链部分3的中间接片13a的通孔33内的内螺纹35内。为将螺栓在纵向轴线49 的方向上进一步引入铰链1中，必须将螺栓11旋转，其中螺栓的外螺纹47首先与内螺纹35 相互配合作用。如果螺栓11从内螺纹35中出来，即在图2中向左出来，则螺栓到达第二铰 链部分5的接片15a内的通孔39的区域内，而在此不出现对于螺栓而言通常的外螺纹47 与接片15a的干扰。因此，在螺栓11旋转时，接片15a不受到在纵向轴线49方向上作用的 力的作用。如果螺栓11进一步旋转，则其外螺纹最终到达第一铰链部分3的接片13b内的 内螺纹31。当螺栓11进一步旋转到铰链1内时，最终头部43的面向柄45的下侧51触及 接片13的右侧面21。螺栓11的进一步旋转导致螺栓被拧紧且头部43在接片13上施加 力。由此在螺栓43的下侧51和接片13的右侧面21之间生成了摩擦力。所述接片13在 图2中向左弯曲，即在第一铰链部分的中间接片13a的方向上弯曲，使得将接片被压向第二 铰链部分5的接片15...
【专利技术属性】
技术研发人员：乌尔里希汪尼马克，
申请(专利权)人：OBE工厂翁玛赫特与鲍姆盖特纳公司，
类型：实用新型
国别省市：DE[德国]
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