用于眼镜的弹簧铰链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于眼镜的弹簧铰链，其具有弹簧元件（１５），该弹簧元件（１５）布置在壳体（３）中并与铰链元件（５）协作，其中壳体（３）具有起封闭作用的支座（Ｗ），该支座（Ｗ）与弹簧元件（１５）协作使得弹簧元件（１５）在装入壳体（３）时经受初应力并被保持在壳体（３）中。该弹簧铰链的特征在于，壳体（３）通过激光焊缝气密地和／或液密地固定在眼镜元件上。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于眼镜的弹簧铰链。
技术介绍
此处所述类型的弹簧铰链用于如下眼镜所述眼镜的腿可以从折叠的无动作状态 进入到打开的承戴状态并且还可以被移动以超出该状态。通过该弹簧铰链来使眼镜紧贴于 眼镜佩带者的头部，从而保持眼镜安全。该弹簧铰链具有安放在壳体中的铰链元件和弹簧元件。该弹簧铰链通常被固定地 焊接在眼镜元件上、也就是眼镜的腿或者鼻中，在焊接过程中出现很高的温度，以至于铰链 元件和弹簧元件在此必然要同壳体分开。因此在涂敷壳体之后需要有单独的、将铰链元件 和弹簧元件装入该壳体中的组装步骤。这是代价高和成本密集的。可替换地，借助于电焊法将公知的弹簧铰链固定在眼镜元件上。这些弹簧铰链因 此通常具有焊瘤，其中焊接电流集中在所述焊瘤的区域。由此减小了弹簧铰链的其它区域 的热负荷。但是在电焊时，仅在焊瘤的区域获得牢固的连接。在此，几乎不可能使这些焊瘤 均勻地熔化，以致于保证壳体精确平面地接触眼镜元件。因此可能沿着壳体的周边产生区 域性的缝隙，所述缝隙在电镀处理之后可能导致腐蚀。因此这种连接既不是气密的，也不是 液密的。腐蚀性的气体和/或液体可能侵入该铰链的内部并导致该铰链损坏。此外，污物 可能侵入到壳体中并影响该壳体的功能。在电焊时，弹簧铰链的壳体被利用30至70kp范围内的力紧压在应该将壳体固定 在上面的眼镜元件上。狭长的、具有厚度例如仅1. 8至2. 2mm的弹簧铰链可能由于其壁厚 小而变形，从而在这种情况下也影响了该铰链的功能。最后，在电焊时，由于流过该壳体的焊接电流，因而该铰链的热负荷也相对较高。
技术实现思路
因此，本专利技术的任务是提供一种不具有所述缺点的弹簧铰链。该任务通过一种具有如下特征的弹簧铰链来解决。该弹簧铰链包括弹簧元件，该 弹簧元件布置在壳体中并与铰链元件协作，其中该壳体具有起封闭作用的支座，该支座与 该弹簧元件协作使得该弹簧元件在装入该壳体时经受初应力并被保持在该壳体中。该弹簧 铰链的特征在于，可以借助于激光焊接方法将该壳体优选气密地和/或液密地固定在该眼 镜元件上。由于该壳体具有起封闭作用的支座，由此可以将该铰链构造为非常狭长的。根据 本专利技术的激光焊接方法既避免了该壳体的高的热负荷，又避免了该壳体的高的机械负荷， 从而该壳体可以被构造为薄壁的和狭长的。此外，可以将该弹簧铰链作为预组装的部件固 定在该眼镜元件上，因为避免了位于内部的部件、比如该弹簧元件和铰链元件的高的热负 荷。借助于该激光焊接方法可以优选地至少沿着该壳体的两个长侧分别设置焊缝，其中该 壳体可以精确平面地接触该眼镜元件，因为在该眼镜元件的方向上不再需要存在突出的区 域、比如焊瘤。通过这样方式，避免了缝隙形成，并且可以优选地气密和/或液密地该封闭该壳体内部空间。这样尤其是可以可靠地避免对位于内部的铰链元件的腐蚀或者对该壳体 内部空间的污染。优选该弹簧铰链的一种实施形式，在该实施形式中，该支座直接通过该壳体、即通 过具有更大壁厚的壳体区域形成。因此，该支座被构造为与该壳体一体化，从而在此不需要 附加的元件、尤其是不需要附加的封闭元件。由此结构更简单地构造该弹簧铰链，因为该弹 簧铰链包括更少的部件。此外，可以比公知的弹簧铰链更短和更狭长地实现该弹簧铰链，因 为该壳体壁直接起封闭作用。特别优选该弹簧铰链的一种实施形式，在该实施形式中，该铰链元件和该弹簧元 件被构造为可以被放入到该壳体中的可预组装的部件。因此减小了在组装该弹簧铰链时要 组装的部件的数目，并且简化了生产。将铰链元件和该弹簧元件构造为可预组装的部件是 可能的，其中所述预组装的部件在壳体被涂敷在该眼镜元件上之前被装入该壳体中，因为 在根据本专利技术的激光焊接的情况下既放弃了高的热负荷，又放弃了该的机械负荷。因此保 证了在将固定该壳体固定到该眼镜元件的期间影响布置在该壳体内的铰接部件的功能。其它的扩展方案从从属权利要求中得出。附图说明下面根据附图进一步阐述本专利技术。附图中图1示出了固定在眼镜元件上的弹簧铰链；图2示出了该弹簧铰链的预组装部件，所述预组装部件包括铰链元件和弹簧元 件；图3示出了该弹簧铰链的壳体；图4示出了根据图2的用在根据图3的壳体中的部件，以及图5示出了用于将该弹簧铰链固定在该眼镜元件上的激光焊接过程的示意图。具体实施方式图1示出了弹簧铰链1，其包括壳体3和以在该壳体的纵向上可移动的形式被安 放在该壳体中的铰链元件5，在此仅示出了该铰链元件的铰链孔7。弹簧铰链1固定在眼镜 元件9上，该眼镜元件9优选地被构造为眼镜腿或者眼镜的鼻中。铰链孔7用于将弹簧铰 链1与被固定在另一眼镜元件(未示出)上的铰接部件(未示出)相连接，从而可以借助 于该铰接部件和弹簧元件1将两个眼镜元件、例如眼镜腿和眼镜的鼻中以可转动的形式彼 此连接。弹簧铰链1与铰接部件这样的铰接式连接是公知的，所以在此不再赘述。如下面还要阐述的那样，借助于激光焊接方法将壳体3固定在眼镜元件9上。优 选地借助于该激光焊接方法分别在该壳体的图1中所示的长侧处和对面的长侧(未示出) 处产生焊缝11。在这种情况下，壳体3被优选地气密和/或液密地固定在该眼镜元件上，因 为该壳体被精确平坦地放置在该眼镜元件上，从而不存在缝隙。这样尤其是能够使腐蚀性 气体或者液体以及污物远离壳体3的内部空间，从而总体上不会由于污染或者腐蚀而影响 弹簧铰链1的功能。特别优选地，借助于该激光焊接方法产生围绕着壳体3的至少三个侧的焊缝11。 因此，优选地仅在壳体3的端面13的区域中未设置焊缝11。在这种情况下，除了该区域外，该壳体被焊缝11完全包围，从而污物不能侵入。此外，焊缝11优选地气密和/或液密地密 封壳体3与眼镜元件9之间的连接区域，从而使气体、液体或污物不能侵入。图2示出了弹簧铰链1的预组装部件。相同或者功能相同的元件具有相同的附图 标记，从而可就此参阅在先的说明。该部件包括铰链元件5以及弹簧元件15。铰链元件5 包括与铰链孔7相连的 导向段17，该导向段17延伸到用于弹簧元件15的容纳部件19。在此处所述的实施例中，弹簧元件15被构造为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧被从导向 段17发出的销钉21穿过。销钉21在此用作用于弹簧元件15的容纳部件19。销钉21的 右末端被成形、优选地被拍扁或者在销钉21的纵向上被顶锻，使得销钉21的末段23从径 向方向上看是突起的，从而使弹簧元件15不能从容纳部件19滑出。通过这种固定可以使 被构造为螺旋弹簧的弹簧元件15被末段23可靠地保持在销钉21上。在末段23上设置有 用于弹簧元件15的接触面25。也可以通过其它方法将弹簧元件15固定在销钉21上。在一个实施例中，可以设 置一种环，其中可以从右边将该环推到销钉21上。可以通过优选地被拍扁或者以其它方式 成形的末端区域将该环保持在该销钉上。该环也可以具有指向内部的突出部，利用所述突 出部将该环固定夹持在销钉21的外部的圆周面中。在另一实施形式中，可以将该环热压、 压紧、焊接、钎焊或者粘到销钉21上。但是优选的是，弹簧元件15与接触面25相接触并且 通过接触面25保持在销钉21上，其中该接触面25由所成形的在径向方向上突出的末段23 形成。放弃使用附加的固定元件、比如环，则明显地简化了包括铰链元件5和弹簧元件15 的部件的组装。在又一实施形式中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于眼镜的弹簧铰链，所述弹簧铰链具有弹簧元件（１５），该弹簧元件（１５）布置在壳体（３）中并与铰链元件（５）协作，其中壳体（３）具有起封闭作用的支座（Ｗ），该支座（Ｗ）与弹簧元件（１５）协作使得弹簧元件（１５）在装入壳体（３）时经受初应力并被保持在壳体（３）中，其特征在于，壳体（３）通过激光焊缝气密地和／或液密地固定在眼镜元件上。

【技术特征摘要】
一种用于眼镜的弹簧铰链，所述弹簧铰链具有弹簧元件(15)，该弹簧元件(15)布置在壳体(3)中并与铰链元件(5)协作，其中壳体(3)具有起封闭作用的支座(W)，该支座(W)与弹簧元件(15)协作使得弹簧元件(15)在装入壳体(3)时经受初应力并被保持在壳体(3)中，其特征在于，壳体(3)通过激光焊缝气密地和/或液密地固定在眼镜元件上。2.根据权利要求1所述的弹簧铰链，其特征在于，支座(W)直接通过壳体(3)上具有厚 的壁厚的壁段形成。3.根据权利要求1或2所述的弹簧铰链，其特征在于，铰链元件(5)和弹簧元件(15) 构成放入到壳体(3)中的可预组装的部件。4.根据权利要求1或2所述的弹簧铰链，其特征在于，为壳体(3)配备有用于放置弹簧 元件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：莱内尔瓦格纳，
申请(专利权)人：OBE工厂翁玛赫特与鲍姆盖特纳公司，
类型：实用新型
国别省市：DE[德国]