【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于高温炉渣间接冷却的换热设备，具体是一种可提高换热 效果的换热冷渣器滚筒。
技术介绍
现有的冷渣器滚筒的内部大多采用单根圆管、多根圆形管或多根正多边形管。单 管滚筒的结构如图1所示，其包括外筒1和内筒2，外筒1和内筒2构成夹套的旋转滚筒，虚 线所示为灰渣自然堆积斜度线3。虽然具有承渣容量大的特点，但是换热面积小，相同渣量 的滚筒的转速比多管滚筒转速低、渣在滚筒内的停留时间长；多管滚筒具有换热面积大的 特点，但是承渣容量小，相同渣量的滚筒的转速比单管滚筒的转速高、渣在滚筒内的停留时 间短，同时消耗的材料也多。
技术实现思路
本技术提供一种换热冷渣器滚筒，可以增大换热面积，提高滚筒内高温炉渣 的换热率。一种换热冷渣器滚筒，包括外筒及设置在外筒内的内筒，内筒的内壁上沿径向设 置有隔板，所述隔板将内筒分隔成至少三个扇形灰渣堆积换热区。本技术换热冷渣器滚筒的内筒分隔成至少三个扇形灰渣堆积换热区，从而增 大了换热面积，提高了换热率；而且在相同的渣量和滚筒外径的条件下滚筒的转速比单管 滚筒和多管滚筒都要低得多。附图说明图1现有技术换热冷渣器滚筒的结构示意图；图2是...
【技术保护点】
一种换热冷渣器滚筒，其特征在于：包括外筒（１０）及设置在外筒（１０）内的内筒，内筒的内壁上沿径向设置有隔板，所述隔板将内筒分隔成至少三个扇形灰渣堆积换热区（２０）。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。