一种换热冷渣器滚筒制造技术

一种换热冷渣器滚筒，包括外筒及设置在外筒内的内筒，内筒的内壁上沿径向设置有隔板，所述隔板将内筒分隔成至少三个扇形灰渣堆积换热区。本实用新型专利技术换热冷渣器滚筒的内筒分隔成至少三个扇形灰渣堆积换热区，从而增大了换热面积，提高了换热率；而且在相同的渣量和滚筒外径的条件下滚筒的转速比单管滚筒和多管滚筒都要低得多。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于高温炉渣间接冷却的换热设备，具体是一种可提高换热 效果的换热冷渣器滚筒。
技术介绍
现有的冷渣器滚筒的内部大多采用单根圆管、多根圆形管或多根正多边形管。单 管滚筒的结构如图1所示，其包括外筒1和内筒2，外筒1和内筒2构成夹套的旋转滚筒，虚 线所示为灰渣自然堆积斜度线3。虽然具有承渣容量大的特点，但是换热面积小，相同渣量 的滚筒的转速比多管滚筒转速低、渣在滚筒内的停留时间长；多管滚筒具有换热面积大的 特点，但是承渣容量小，相同渣量的滚筒的转速比单管滚筒的转速高、渣在滚筒内的停留时 间短，同时消耗的材料也多。
技术实现思路
本技术提供一种换热冷渣器滚筒，可以增大换热面积，提高滚筒内高温炉渣 的换热率。一种换热冷渣器滚筒，包括外筒及设置在外筒内的内筒，内筒的内壁上沿径向设 置有隔板，所述隔板将内筒分隔成至少三个扇形灰渣堆积换热区。本技术换热冷渣器滚筒的内筒分隔成至少三个扇形灰渣堆积换热区，从而增 大了换热面积，提高了换热率；而且在相同的渣量和滚筒外径的条件下滚筒的转速比单管 滚筒和多管滚筒都要低得多。附图说明图1现有技术换热冷渣器滚筒的结构示意图；图2是本技术实施例一换热冷渣器滚筒的结构示意图；图3是本技术实施例二换热冷渣器滚筒的结构示意图；图4是本技术实施例三换热冷渣器滚筒的结构示意图。图中1，10-外筒；2-内筒；3，30_灰渣自然堆积斜度线；20-扇形灰渣堆积换热 区；21-平行钢板；22-圆弧板；23-连接钢板。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地 描述。本技术换热冷渣器滚筒包括外筒及设置在外筒内的内筒，内筒的内壁上沿径 向设置有隔板，所述隔板将内筒分隔成至少三个扇形灰渣堆积换热区。具体的，所述内筒由 至少三组平行钢板分隔成至少三个扇形区域，每个扇形区域用一段圆弧板和一段连接钢板 将扇形区域的口封住，即可形成由互相分隔的至少三个扇形灰渣堆积换热区构成的内筒。可以理解的是，所述隔板即为所述平行钢板、圆弧板和连接钢板。图2所示为本技术实施例一换热冷渣器滚筒的结构示意图，所述换热冷渣器 滚筒包括外筒10及设置在外筒10内的内筒，内筒的内壁上沿径向设置有隔板，所述隔板将 内筒分隔成三个扇形灰渣堆积换热区20。其中，内筒由三组平行钢板21分隔成三个扇形区 域，每个扇形区域用一段圆弧板22和一段连接钢板23将每个扇形区域的口封住，即可形成 由互相分隔的三个扇形灰渣堆积换热区20构成的内筒。虚线所示为灰渣在扇形灰渣堆积 换热区20内堆积时形成的灰渣自然堆积斜度线30。图3和图4是本技术另外两个实施例，其与图2的结构类似，其区别仅在于内 筒分别包括三个和四个扇形灰渣堆积换热区20。扇形灰渣堆积换热区20之间以及扇形灰 渣堆积换热区20与外筒10之间的空隙用于注入冷却水，对扇形灰渣堆积换热区20中的灰 渣进行散热。本技术换热冷渣器滚筒的内筒分隔成至少三个扇形灰渣堆积换热区，从而增 大了换热面积，提高了换热率；而且在相同的渣量和滚筒外径的条件下滚筒的转速比单管 滚筒和多管滚筒都要低得多。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限 于此，任何属于本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变 化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权 利要求的保护范围为准。权利要求1.一种换热冷渣器滚筒，其特征在于包括外筒(10)及设置在外筒(10)内的内筒， 内筒的内壁上沿径向设置有隔板，所述隔板将内筒分隔成至少三个扇形灰渣堆积换热区 (20)。2.如权利要求1所述的换热冷渣器滚筒，其特征在于内筒由至少三组平行钢板 分隔成至少三个扇形区域，圆弧板0 和连接钢板将每个扇形区域的口封住以形成 封闭的扇形灰渣堆积换热区00)。3.如权利要求1所述的换热冷渣器滚筒，其特征在于所述隔板将内筒分隔成四个扇 形灰渣堆积换热区OO)。4.如权利要求1所述的换热冷渣器滚筒，其特征在于所述隔板将内筒分隔成五个扇 形灰渣堆积换热区OO)。专利摘要一种换热冷渣器滚筒，包括外筒及设置在外筒内的内筒，内筒的内壁上沿径向设置有隔板，所述隔板将内筒分隔成至少三个扇形灰渣堆积换热区。本技术换热冷渣器滚筒的内筒分隔成至少三个扇形灰渣堆积换热区，从而增大了换热面积，提高了换热率；而且在相同的渣量和滚筒外径的条件下滚筒的转速比单管滚筒和多管滚筒都要低得多。文档编号F23J1/00GK201852112SQ20102057737公开日2011年6月1日 申请日期2010年10月26日 优先权日2010年10月26日专利技术者罗卫民 申请人:罗卫民本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热冷渣器滚筒，其特征在于：包括外筒（１０）及设置在外筒（１０）内的内筒，内筒的内壁上沿径向设置有隔板，所述隔板将内筒分隔成至少三个扇形灰渣堆积换热区（２０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗卫民，
申请(专利权)人：罗卫民，
类型：实用新型
国别省市：83[]