自冷却梯形螺母车刀制造技术

本发明专利技术涉及自冷却梯形螺母车刀，包括刀杆（１），刀杆（１）前侧设有螺纹车刀（３），其特征在于：刀杆（１）后端面设有中心孔（２），中心孔（２）孔深至螺纹车刀（３）与中心孔（２）相近的一侧，在螺纹车刀（３）刀头对应的刀杆（１）一侧设有第一通孔（２１）与中心孔（２）相通。本发明专利技术的有益效果是冷却液沿中心孔直接喷射到工件的加工区域，使刀具得到充分冷却，工件得到充分润滑；提高了刀具的耐用度，延缓刀具磨损；由于冷却液从小孔喷射出来时有一定的压力，这样对工件又起到一个清洗作用，把切屑清理干净，避免划伤已加工表面，从而有效地提高了工件的表面粗糙度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种螺母车刀，尤其是一种自冷却梯形螺母车刀。技术背景日常的机械加工中，梯形螺母的加工属于对工人技术要求比较高，而且有一定 的操作经验，尤其是对刀具的刃磨要求更高，但是钢件螺母的加工不光要求以上的条 件作为基础，刀具的冷却润滑尤为突出，平时我们加工的螺母材料主要以ZCuSnlOI^bl， ZCuSn5Pb5Zn和耐磨铸铁为主，对刀具的冷却润滑不做特殊要求也能加工出合格的零件，但 是以钢件为基体的螺母在加工过程中，对刀具要做充分的冷却润滑，一是提高刀具的耐用 性、另外一方面就是提高工件表面粗糙度。我们常用的内螺纹车刀，在加工过程中的冷却是由水泵把冷却液从水箱中抽出通 过水管往工件上浇注，这样冷却液往往不能直接浇注到加工区域，就被旋转地工件甩出来， 由于刀具得不到充分的冷却使其温度升高耐磨性大大降低，造成刀具的严重磨损，直接影 响被加工零件的加工质量。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服现有螺纹车刀不能充分冷却的缺陷，而提供一种自冷 却梯形螺母车刀。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是自冷却梯形螺母车刀，包括刀杆，刀杆前侧设有螺纹车刀，其特征在于刀杆后端 面设有中心孔，中心孔孔深至螺纹车刀与中心孔相近的一侧，在螺纹车刀刀头对应的刀杆 一侧设有第一通孔与中心孔相通。在上述的主要技术方案的基础上，可以增加以下进一步完善的技术方案在与螺纹车刀所在侧面垂直的刀杆一侧设有第二通孔与中心孔相通。在中心孔的端部设有螺纹接口。所述的中心孔直径为6士0. 2mm。所述的第一通孔直径为4士0.2mm。所述的第二通孔直径为4士0.2mm。所述的螺纹接口为M8X1螺纹。所述的第一通孔倾斜设置在刀杆上。所述的第二通孔倾斜设置在刀杆上。本专利技术的有益效果是冷却液沿中心孔直接喷射到工件的加工区域，使刀具得到充 分冷却，工件得到充分润滑；提高了刀具的耐用度，延缓刀具磨损；由于冷却液从小孔喷射 出来时有一定的压力，这样对工件又起到一个清洗作用，把切屑清理干净，避免划伤已加工 表面，从而有效地提高了工件的表面粗糙度。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。附图说明图1为本专利技术的主视图2为本专利技术的仰视图。具体实施方式如图1所示，本专利技术自冷却梯形螺母车刀，包括刀杆1，刀杆1前侧设有刀座，螺纹 车刀3安装在刀座内，由刀杆1前端的顶丝紧固在刀座内，螺纹车刀3的刀头从刀杆1 一侧 伸出，刀杆1后端面设有中心孔2，中心孔2直径为6士0. 2mm,中心孔2孔深至螺纹车刀3 与中心孔相近的一侧，与刀座不相通，如图2所示，在螺纹车刀3刀头对应的刀杆1 一侧设 有第一通孔21与中心孔2相通，第一通孔21直径为4士0. 2mm，第一通孔21倾斜设置在刀 杆1上，使第一通孔21的孔口对着螺纹车刀3的刀头，在与螺纹车刀3所在侧面垂直的刀 杆1 一侧设有第二通孔23与中心孔2相通，第二通孔23直径为4士0. 2mm，第二通孔23倾 斜设置在刀杆1上，使第二通孔23的孔口向着螺纹车刀3所在的一侧倾斜，在中心孔2的 端部设有螺纹接口 22，所述的螺纹接口 22为M8X1螺纹，螺纹接口端可安装接头便于冷却液 管道相连接。权利要求1.自冷却梯形螺母车刀，包括刀杆(1)，刀杆(1)前侧设有螺纹车刀(3)，其特征在于 刀杆(1)后端面设有中心孔0)，中心孔( 孔深至螺纹车刀( 与中心孔( 相近的一 侧，在螺纹车刀( 刀头对应的刀杆(1) 一侧设有第一通孔与中心孔( 相通。2.根据权利要求1所述的自冷却梯形螺母车刀，其特征在于在与螺纹车刀( 所在 侧面垂直的刀杆(1) 一侧设有第二通孔与中心孔( 相通。3.根据权利要求1或2所述的自冷却梯形螺母车刀，其特征在于在中心孔(2)的端 部设有螺纹接口 02)。4.根据权利要求1所述的自冷却梯形螺母车刀，其特征在于所述的中心孔⑵直径 为 6 士0. 2mmο5.根据权利要求1所述的自冷却梯形螺母车刀，其特征在于所述的第一通孔直 径为 4 士 0. 2_。6.根据权利要求2所述的自冷却梯形螺母车刀，其特征在于所述的第二通孔03)直 径为 4 士 0. 2_。7.根据权利要求3所述的自冷却梯形螺母车刀，其特征在于所述的螺纹接口02)为 M8X1螺纹。8.根据权利要求1或5所述的自冷却梯形螺母车刀，其特征在于所述的第一通孔(21)倾斜设置在刀杆(2)上。9.根据权利要求2或6所述的自冷却梯形螺母车刀，其特征在于所述的第二通孔(22)倾斜设置在刀杆(2)上。全文摘要本专利技术涉及自冷却梯形螺母车刀，包括刀杆(1)，刀杆(1)前侧设有螺纹车刀(3)，其特征在于刀杆(1)后端面设有中心孔(2)，中心孔(2)孔深至螺纹车刀(3)与中心孔(2)相近的一侧，在螺纹车刀(3)刀头对应的刀杆(1)一侧设有第一通孔(21)与中心孔(2)相通。本专利技术的有益效果是冷却液沿中心孔直接喷射到工件的加工区域，使刀具得到充分冷却，工件得到充分润滑；提高了刀具的耐用度，延缓刀具磨损；由于冷却液从小孔喷射出来时有一定的压力，这样对工件又起到一个清洗作用，把切屑清理干净，避免划伤已加工表面，从而有效地提高了工件的表面粗糙度。文档编号B23B27/10GK102029412SQ20101057390公开日2011年4月27日 申请日期2010年12月6日 优先权日2010年12月6日专利技术者廉继海 申请人:安徽晶菱机床制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
自冷却梯形螺母车刀，包括刀杆（１），刀杆（１）前侧设有螺纹车刀（３），其特征在于：刀杆（１）后端面设有中心孔（２），中心孔（２）孔深至螺纹车刀（３）与中心孔（２）相近的一侧，在螺纹车刀（３）刀头对应的刀杆（１）一侧设有第一通孔（２１）与中心孔（２）相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廉继海，
申请(专利权)人：安徽晶菱机床制造有限公司，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]