【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生产加工发动机用内冷却孔硬质合金刀具。
技术介绍
目前生产发动机用内冷却孔硬质合金刀具,采用带内冷却孔的整体硬质合金材料制造,即刀具切削刃部和柄部均为硬质合金材料,由于内冷却孔硬质合金材料自身的结构限制,制造刀具过程均需要用金刚石砂轮磨加工,材料浪费大、效率低、加工成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节约材料、提高工效、降低成本的内冷却孔硬质合金刀具。这种刀具改变了制造内冷却孔刀具使用整体硬质合金材料的方式,而若采用刀具切削刃部和刀具柄部不同的材质,即刀具切削刃部采用带内冷却孔的硬质合金材料,而刀具柄部采用带内冷却孔合金工具钢材料,固焊于一体,并保证内冷却孔畅通,此结构能有效降低成本,提高工效,不但满足发动机件的加工要求,同时解决了昂贵的硬质合金材料的浪费问题。以下结合附图和实例对本技术结构进一步详细说明附图说明图1、图2为本技术结构示意图图3、图4为本技术刀具刃部凸楔型、刃部凹楔型结构视图图5、图6为本技术刀具柄部凹楔型、柄部凸楔型结构视图图7为本技术凸楔结构剖面图图8为本技术凹楔结构剖面图参见图1、图2,本技术由切削刃部1和柄部2构成,参 ...
【技术保护点】
一种内冷却孔刀具,它由柄部和切削刃部构成。其特征是:切削刃部设置为凸楔或凹楔结构端,与柄部设为凹楔或凸楔结构端对合,并固焊在一起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:赵建敏,
申请(专利权)人:赵建敏,梁志宏,
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]
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