一种废旧塑料再生过程中污水循环利用的工艺方法技术

一种废旧塑料再生过程中污水循环利用的工艺方法，涉及污水循环利用，首先是将废旧塑料漂洗、清洗、甩干、改进拉丝冷脚造粒过程中产生的污水集中到污水沉淀池中，然后经过沉淀，污水中的颗粒沉淀到污水沉淀池底，这时用吸水泵将污水沉淀池上部含有杂质颗粒较少的污水吸入到微泡污水三相分离反应器釜中，经过微泡污水三相分离反应器釜处理使水中的固、液、气完全分离，用于达到国家循环水的标准，最后将达标循环利用的水吸放到蓄水池中，通过管道将循环水重新注入到清洗、甩干、改进拉丝冷脚造粒设备中，实现污水的循环使用。有益效果是不仅可以制成废旧塑料再生资源化产业，节约大量的水资源，降低了生产成本，节能、环保，而且对推动废旧塑料再生资源化产业科学用水、节约用水、环保用水发挥重要的作用，经济效益显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水循环利用，具体是一种废旧塑料再生过程中污水循环利用的工艺 方法。
技术介绍
废旧塑料的回收资源化利用，已发展成一种重要的产业，但是在废旧塑料再生过 程中需要清洗杂质，就会对水资源造成严重的浪费。我国又是一个水资源严重缺乏的国家， 解决废旧塑料再生过程中的污水环保、节能、循环利用，不仅迫在眉睫，而且具有加大的社 会效益。目前多数企业是将清洗废旧塑料的污水自然排放，这样就对环境造成了污染。仅 有的少数企业采取大蓄水池进行沉淀、表水进入下一蓄水池酸碱中和对外排放，不能循环 利用，造成水资源的大量浪费。据统计，每吨再生塑料从废旧塑料的漂洗、清洗、甩干、改性拉丝水冷脚，总计用水 需1.6吨。我国规模以上企业废旧塑料回收加工量近1000万吨(2009年报，20%回收量计 算)。实际上，我国城市垃圾中的30%与塑料有关，禁而不止的塑料袋、饮料瓶、矿泉水瓶、 桶及大量的EPS发泡塑料等正被逐渐纳入废旧塑料再生资源化产业中，对于我国一个水资 源极为匮乏的人口大国，如何做好水资源的循环利用，将产生巨大的社会效益。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种废旧塑料再生过程中污水循环利用的 工艺方法。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，，其特征在于步骤是首先是 将废旧塑料漂洗、清洗、甩干、改进拉丝冷脚造粒过程中产生的污水集中到污水沉淀池中， 然后经过沉淀，污水中的颗粒沉淀到污水沉淀池底，这时用吸水泵将污水沉淀池上部含有 杂质颗粒较少的污水吸入到微泡污水三相分离反应器釜中，经过微泡污水三相分离反应器 釜处理使水中的固、液、气完全分离，用于达到国家循环水的标准，最后将达标循环利用的 水吸放到蓄水池中，通过管道将循环水重新注入到清洗、甩干、改进拉丝冷脚造粒设备中， 实现污水的循环使用。所述污水沉淀池可以设置多个，在相邻污水沉淀池之间设置一凹槽，通过凹槽将 第一个污水沉淀池中上部首先经过沉淀的水自动的流向下一个污水沉淀池中，在进一步沉 淀变清后通过吸水泵吸出。所述多个污水沉淀池中的沉淀物定期清理一次即可。在此步骤中，所述实现污水循环利用的工艺方法中包括污水流通管道、污水沉淀 池、微泡污水三相处理反应器釜和达标可循环利用的蓄水池，所述污水流通管道由多条水 渠构成，水渠的一端和废旧塑料漂洗池、废旧塑料清洗池、废旧塑料甩干池和废旧塑料配 料、改性、拉丝、水冷却池中产生的污水之间相连通，另一端汇集到污水沉淀池中。在所述污水沉淀池中的沉淀后上层含有杂物较少的污水通过吸水泵抽取到微泡 污水三相处理反应器釜中，所述微泡污水三相处理反应器釜的中心部件为固、液、气三相分 离片，在高速旋转时将固、液、气分离。所述分离出来的液体，即可循环使用的水吸到蓄水池中待用。所述蓄水池中设置出水管道，出水管道的一端设置在蓄水池中，另一端和所述废 旧塑料漂洗池、废旧塑料清洗池、废旧塑料甩干池、废旧塑料配料、改性、拉丝、水冷却池的 进水管道相连通，用于将循环水重新的注入到生产设备中。本专利技术的有益效果是不仅可以制成废旧塑料再生资源化产业，节约大量的水资 源，降低了生产成本，节能、环保，而且对推动废旧塑料再生资源化产业科学用水、节约用 水、环保用水发挥重要的作用，经济效益显著。附图说明图1是本专利技术的工艺流程示意图。 具体实施例方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1所示，，其步骤是首先是将废旧塑料漂洗、清洗、甩干、改进拉丝冷脚造粒过程中产生的污水集中到 污水沉淀池中；然后经过沉淀，污水中的颗粒沉淀到沉淀池底，这时用吸水泵将污水沉淀池上部 含有杂质颗粒较少的污水吸入到微泡污水三相分离反应器釜中，经过微泡污水三相分离反 应器釜处理使水中的固、液、气完全分离，用于达到国家循环水的标准；最后将达标循环利用的水吸放到蓄水池中，通过管道将循环水重新注入到清洗、 甩干、改进拉丝冷脚造粒设备中，实现污水的循环使用。在这里污水沉淀池可以设置多个，在相邻污水沉淀池之间设置一凹槽，通过凹槽 将第一个污水沉淀池中上部首先经过沉淀的水自动的流向下一个污水沉淀池中，在进一步 沉淀变清后通过吸水泵吸出。多个污水沉淀池中的沉淀物定期清理一次即可。在以上步骤中，实现污水循环利用的工艺方法中就需要污水流通管道、污水沉淀 池、微泡污水三相处理反应器釜和达标可循环利用的蓄水池，污水流通管道由多条水渠构 成，水渠的一端和废旧塑料漂洗池、废旧塑料清洗池、废旧塑料甩干池和废旧塑料配料、改 性、拉丝、水冷却池中产生的污水之间相连通，另一端汇集到污水沉淀池中。在污水沉淀池中的沉淀后上层含有杂物较少的污水通过吸水泵抽取到微泡污水 三相处理反应器釜中，微泡污水三相处理反应器釜的中心部件为固、液、气三相分离片，在 高速旋转时将固、液、气分离。这样分离出来的液体，即可循环使用的水吸到蓄水池中待用。在蓄水池中设置出水管道，出水管道的一端设置在蓄水池中，另一端和废旧塑料 漂洗池、废旧塑料清洗池、废旧塑料甩干池、废旧塑料配料、改性、拉丝、水冷却池的进水管 道相连通，用于将循环水重新的注入到生产设备中。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。权利要求1.，其特征在于步骤是首先是将 废旧塑料漂洗、清洗、甩干、改进拉丝冷脚造粒过程中产生的污水集中到污水沉淀池中，然 后经过沉淀，污水中的颗粒沉淀到污水沉淀池底，这时用吸水泵将污水沉淀池上部含有杂 质颗粒较少的污水吸入到微泡污水三相分离反应器釜中，经过微泡污水三相分离反应器釜 处理使水中的固、液、气完全分离，用于达到国家循环水的标准，最后将达标循环利用的水 吸放到蓄水池中，通过管道将循环水重新注入到清洗、甩干、改进拉丝冷脚造粒设备中，实 现污水的循环使用。2.根据权利要求1所述废旧塑料再生过程中污水循环利用的工艺方法，其特征在于 所述污水沉淀池可以设置多个，在相邻污水沉淀池之间设置一凹槽，通过凹槽将第一个污 水沉淀池中上部首先经过沉淀的水自动的流向下一个污水沉淀池中，在进一步沉淀变清后 通过吸水泵吸出。3.根据权利要求2所述废旧塑料再生过程中污水循环利用的工艺方法，其特征在于 所述多个污水沉淀池中的沉淀物定期清理一次即可。4.根据权利要求1所述废旧塑料再生过程中污水循环利用的工艺方法，其特征在于 所述实现污水循环利用的工艺方法中包括污水流通管道、污水沉淀池、微泡污水三相处理 反应器釜和达标可循环利用的蓄水池，所述污水流通管道由多条水渠构成，水渠的一端和 废旧塑料漂洗池、废旧塑料清洗池、废旧塑料甩干池和废旧塑料配料、改性、拉丝、水冷却池 中产生的污水之间相连通，另一端汇集到污水沉淀池中。5.根据权利要求4所述废旧塑料再生过程中污水循环利用的工艺方法，其特征在于 所述污水沉淀池中的沉淀后上层含有杂物较少的污水通过吸水泵抽取到微泡污水三相处 理反应器釜中，所述微泡污水三相处理反应器釜的中心部件为固、液、气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废旧塑料再生过程中污水循环利用的工艺方法，其特征在于步骤是：首先是将废旧塑料漂洗、清洗、甩干、改进拉丝冷脚造粒过程中产生的污水集中到污水沉淀池中，然后经过沉淀，污水中的颗粒沉淀到污水沉淀池底，这时用吸水泵将污水沉淀池上部含有杂质颗粒较少的污水吸入到微泡污水三相分离反应器釜中，经过微泡污水三相分离反应器釜处理使水中的固、液、气完全分离，用于达到国家循环水的标准，最后将达标循环利用的水吸放到蓄水池中，通过管道将循环水重新注入到清洗、甩干、改进拉丝冷脚造粒设备中，实现污水的循环使用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙卫东，
申请(专利权)人：孙卫东，
类型：发明
国别省市：34[]