本发明专利技术公开了一种废旧PE塑料编织袋再生改性周转箱及其制备方法，它由下列原料按照重量份配比制成：废旧PE塑料编织袋破碎料、HDPE、聚丁基橡胶颗粒、PP-g-MAH、油酸酰胺、玻璃纤维、脂肪酸酯、硬脂酸钙、活性碳酸钙、乙二醇、白炭黑、十八胺、增韧剂、硅酮粉、己二酸二辛酯、聚乙烯醇和丙酮，本发明专利技术的配方选用了废旧PE塑料编织袋，大幅度降低了产品成本，并且制备简单，易于实现工业化生产，还有效地解决废旧塑料带来的环境污染、资源浪费的问题。同时本发明专利技术制备出的产品其缺口冲击强度、弯曲强度和硬度高。采用本发明专利技术的方法，不仅可有效的制备出合格的成品，而且操作过程十分简单，便于大规模生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料领域，具体涉及一种废旧PE塑料编织袋再生改性周转箱及其制备方法。技术背景塑胶周转箱是用塑胶生产出来的运转箱、物流箱，塑胶周转箱属于包装和周转材料类型。现有市面上的塑胶周转箱多是选用具有高冲击强度的HDPE(低压高密度聚乙烯)和PP (聚丙烯)为原料一次性注塑而成。我国生产、应用塑胶周转箱的时间不长，但近十余年来得到了极其迅速的发展。现在几乎已完全代替了传统的木质周转箱，在食品及物流等制作场地均得到了广泛的应用。塑料周转箱之所以能迅速地取代传统的木质周转箱，除了木材资源紧张，供应困难之外，塑胶周转箱性能优越、承重较好、成型方便、价格低廉则是重要原因。周转箱的规格也比较多样，环保无污染，一般能达到出口以及装食品级的严格要求。由于塑胶周转箱材质轻、强度高、无毒无污染、防水防潮、耐酸碱腐蚀、耐油污、颜色丰富，具有良好的环保性能和二次加工性能，是世界上许多先进国家普遍采用的一种新型环保包装材料。目前，市面上常见的一些塑胶周转箱还配套了箱盖(有的箱盖是单独配套使，一般都通用几款同类型的物流箱产品。有的是针对同一款箱设计的箱盖，都为和箱体链接或通过其它辅助配件和箱体连接为一体)。还有些塑胶周转箱设计成可折叠式样，在空箱的时候可以减少仓储体积同时也减少来回的物流费用。塑胶周转箱和大多数塑料包装材料不同，一般塑料包装材料多系一次性使用，取出产品之后，包装材料即完成其历史使命，作废弃物外置。例如塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经玮编织得到产品，一般称为编织袋。由于制品资源和价格问题，我国每年有60亿条编织袋用于水泥包装，占散装水泥包装的85%以上，随着柔性集装袋的开发应用，塑料编织集装装袋广泛用于海上，交通运输包装工农业产品，在农产品包装中，塑料编织袋已经广泛用于水产品包装、禽类饲料包装，养殖场的覆盖材料，农作物种植的遮阳，防风，防雹棚等材料。由于编织袋的制造成本比较低，而破损的编织袋回收再利用成本较生产成本高，塑料编织袋一次性用过后，即被丢弃，是一种极大的浪费和破坏环境的不良行为。自从塑料被专利技术出来后，即被广泛的应用，在其所带来的巨大好处时，也产生着许多负面的影响，如废弃塑料对环境的日益污染就是一个巨大的威胁。预计未来循环经济将成为包装行业发展的主要模式、包装废资源回收利用将实现产业化、绿色包装材料将获得大力开发和发展、包装基础工业也将加快发展。而塑胶周转箱则在使用之后往往要回收重复使用多次，因此对其进行改性，这样才能资源回收利用生产出合适的周转箱。因此急需提供一种废旧PE塑料编织袋再生改性周转箱及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足，提供一种废旧PE塑料编织袋再生改性周转箱及其制备方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的: 一种废旧PE塑料编织袋再生改性周转箱，它由下列原料按照重量份配比制成:废旧PE塑料编织袋破碎料80-90份、HDPE50-60份、聚丁基橡胶颗粒40-50份、PP-g-MAH20-26份、油酸酰胺8-10份、玻璃纤维10-14份、脂肪酸酯5-7份、硬脂酸钙4-8份、活性碳酸钙5_7份、乙二醇10-16份、白炭黑4-8份、十八胺5-7份、增韧剂4-8份、硅酮粉2_6份、己二酸二辛酯3-7份、聚乙烯醇5-9份和丙酮4-8份，所述废旧PE塑料编织袋破碎料为废旧PE塑料编织袋经破碎、清洗、漂洗、干燥、吸标后所得。所述的玻璃纤维为无碱玻纤或中碱玻璃纤维。所述活性碳酸钙，其纯度在98%以上。所述增韧剂为马来酸酐接POE。一种废旧PE塑料编织袋再生改性周转箱的制备方法，该方法的制备步骤如下:将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合，即得预混料；将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化，即得半成品，其工作条件为:温度为220?230°C，螺杆转速为440r/min ;然后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒，其中冷却过程中冷却水的温度保持在45?55°C ;最后将粒料投入注塑机进行注射成型，得到产品。有益效果:本专利技术的配方选用了废旧PE塑料编织袋，大幅度降低了产品成本，并且制备简单，易于实现工业化生产，还有效地解决废旧塑料带来的环境污染、资源浪费的问题。同时本专利技术制备出的产品其缺口冲击强度、弯曲强度和硬度高，性能好，无熔接痕、无分层现象，提高了产品附加值和再生塑料回收率。采用本专利技术的方法，不仅可有效的制备出合格的成品，而且操作过程十分简单，便于大规模生产。【具体实施方式】实施例1 一种废旧PE塑料编织袋再生改性周转箱，它由下列原料按照重量份配比制成:废旧PE塑料编织袋破碎料80份、HDPE50份、聚丁基橡胶颗粒40份、PP-g_MAH20份、油酸酰胺8份、玻璃纤维10份、脂肪酸酯5份、硬脂酸钙4份、活性碳酸钙5份、乙二醇10份、白炭黑4份、十八胺5份、增韧剂4份、硅酮粉2份、己二酸二辛酯3份、聚乙烯醇5份和丙酮4份，所述废旧PE塑料编织袋破碎料为废旧PE塑料编织袋经破碎、清洗、漂洗、干燥、吸标后所得。所述的玻璃纤维为中碱玻璃纤维。所述活性碳酸钙，其纯度在98%以上。所述增韧剂为马来酸酐接POE。制备上述塑料的方法，其步骤为:将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合，即得预混料；将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化，即得半成品，其工作条件为:温度为220°C，螺杆转速为440r/min ;然后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒，其中冷却过程中冷却水的温度保持在45°C ;最后将粒料投入注塑机进行注射成型，得到产品。经检测，该周转箱的熔融指数为6.8g/min，拉伸强度为728.7MPa，断裂拉伸应变为146.4%，弯曲强度为13.8MPa，弯曲模量为746.7MPa，悬臂梁缺口冲击强度为8.lKJ/m2。实施例2 一种废旧PE塑料编织袋再生改性周转箱，它由下列原料按照重量份配比制成:废旧PE塑料编织袋破碎料90份、HDPE60份、聚丁基橡胶颗粒50份、PP-g-MAH26份、油酸酰胺10份、玻璃纤维14份、脂肪酸酯7份、硬脂酸钙8份、活性碳酸钙7份、乙二醇16份、白炭黑8份、十八胺7份、增韧剂8份、硅酮粉6份、己二酸二辛酯7份、聚乙烯醇9份和丙酮8份，所述废旧PE塑料编织袋破碎料为废旧PE塑料编织袋经破碎、清洗、漂洗、干燥、吸标后所得。所述的玻璃纤维为中碱玻璃纤维。所述活性碳酸钙，其纯度在98%以上。所述增韧剂为马来酸酐接POE。制备上述塑料的方法，其步骤为:将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合，即得预混料；将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化，即得半成品，其工作条件为:温度为230°C，螺杆转速为440r/min ;然后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒，其中冷却过程中冷却水的温度保持在55°C ;最后将粒料投入注塑机进行注射成型，得到产品。经检测，该周转箱的熔融指数为7.2g/min，拉伸强度为714.7MPa，断裂拉伸应变为153.4%，弯曲强度为14.8MPa，弯曲模量为725.7MPa，悬臂梁缺口冲击强度为8.2KJ/m2。实施例3 一种废旧PE本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废旧PE塑料编织袋再生改性周转箱，其特征在于它由下列原料按照重量份配比制成：废旧PE塑料编织袋破碎料80‑90份、HDPE50‑60份、聚丁基橡胶颗粒40‑50份、PP‑g‑MAH20‑26份、油酸酰胺8‑10份、玻璃纤维10‑14份、脂肪酸酯5‑7份、硬脂酸钙4‑8份、活性碳酸钙5‑7份、乙二醇10‑16份、白炭黑4‑8份、十八胺5‑7份、增韧剂4‑8份、硅酮粉2‑6份、己二酸二辛酯3‑7份、聚乙烯醇5‑9份和丙酮4‑8份，所述废旧PE塑料编织袋破碎料为废旧PE塑料编织袋经破碎、清洗、漂洗、干燥、吸标后所得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾建芳，
申请(专利权)人：苏州市鼎立包装有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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