在线分离酸洗液中金属盐和游离酸的净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及净化装置，公开了在线分离酸洗液中金属盐和游离酸的净化装置，包括钢架，钢架上设置有保安过滤器、与保安过滤器相连的树脂床、过滤器、与过滤器相连的换热器、与换热器相连的酸洗液罐、水罐、与树脂床相连的金属盐液罐、泵、工艺阀、管道、监测器以及控制单元，保安过滤器、酸洗液罐和水罐之间通过管道互相连通，金属盐液罐与过滤器之间通过管道连接。本实用新型专利技术的装置设计紧凑，操作简单，可与酸洗工艺槽相连，对酸洗液进行在线净化，不中断酸洗过程，节省了酸的购置量，减少了被可溶性金属盐和固体颗粒物污染的酸洗液的倾倒、排放，有效降低了成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及净化装置，尤其涉及了一种在线分离酸洗液中金属盐和游离酸的 净化装置。
技术介绍
在不锈钢酸洗、铝的阳极氧化、钢铁的酸洗等过程一般都伴随着含溶解态金属盐 的酸性溶液产生。随着金属盐的积累，浓度逐渐升高，酸液中游离酸成分减少，酸液活性降 低而影响酸洗质量，同时一些难溶物质在槽底累积形成大量的酸泥，需要定期进行清空、清 洗，甚至酸液置换。这将会造成酸的浪费，清洗期间中断生产，排放的废酸液需要另行处理。目前国内外多针对酸洗废液的处理方法有很多，如采用加碱中和的化学方法；或 采用电解的方法，将废酸中金属离子通过电解处理从溶液中去除；或采用膜分离的方法。这 些方法一方面化学剂用量大，存在二次污染，控制复杂且设备体积庞大；另一方面，所用设 备结构复杂，成本较高，设备没有与酸洗的生产过程结合，不能满足在酸洗的同时对酸洗液 进行净化处理。因此，有必要对现有的对酸洗废液的净化设备的结构进行优化。
技术实现思路
本技术针对现有技术中净化装置操作复杂，体积庞大，成本较高，设备没有与 酸洗的生产过程结合，难以在酸洗的同时对酸洗液进行净化处理的缺点，提供了一种设计 紧凑，体积小，操作简单，与酸洗工艺槽相连，可对酸洗液进行在线净化，成本低廉的在线分 离酸洗液中金属盐和游离酸的净化装置。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决在线分离酸洗液中金属盐和游离酸的净化装置，包括钢架，钢架上设置有保安过 滤器、与保安过滤器相连的树脂床、过滤器、与过滤器相连的换热器、与换热器相连的酸洗 液罐、水罐、与树脂床相连的金属盐液罐、泵、工艺阀、管道、监测器以及控制单元，保安过滤 器、酸洗液罐和水罐之间通过管道互相连通，金属盐液罐与过滤器之间通过管道连接。过滤后的酸洗液出口与换热器的入口相连，经过换热至指定温度后，流入酸洗液 罐，酸洗液罐内的酸洗液和水罐内的除盐水，更替进入树脂床，将游离酸和溶解的金属盐进 行分离。除盐水用作对树脂的再生。分离出的游离酸溶液与酸洗单元连接使之回用至酸洗 槽。分离出的溶解态金属盐溶液进入金属盐液罐，罐出口分两路，分别与过滤器逆向 冲洗入口及废液排放口相连，前者用作对过滤器的冲洗，节省水的用量的同时产生最少的 废液。在过滤器的逆向冲洗之前，先用压缩空气空气将过滤器中的酸压出至酸洗液罐， 逆洗完成后再返回，使酸的损失最小。过滤器的逆向频率由酸洗液中悬浮固体颗粒含量而定。本装置与酸洗槽相连，净化后的酸洗液返回至酸洗槽，并基本保持酸浓度恒定，使 生产连续运行，酸洗液从酸洗槽中抽出，与过滤器入口相连，通过过滤器，其所含固体颗粒 物得到有效去除。本装置通过离子交换的方法将金属盐和游离酸达到分离的目的，分离出的游离酸 直接返回至酸洗工序，实现在线的对酸洗液进行净化处理。树脂饱和后仅用除盐水对其进 行再生。作为优选，所述的金属盐液罐上设置有阀门和控制单元。作为优选，所述的金属盐液罐上设置有液体排放口。作为优选，所述的过滤器和换热器之间通过管道连接。作为优选，所述的保安过滤器与树脂床之间通过管道连接。作为优选，所述的换热器与酸洗液罐之间通过管道连接。作为优选，所述的树脂床与金属盐液罐之间通过管道连接。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果本技术的装置设计紧凑，操作简单，可与酸洗工艺槽相连，对酸洗液进行在线 净化，不中断酸洗过程，节省了酸的购置量，减少了被可溶性金属盐和固体颗粒物污染的酸 洗液的倾倒、排放，有效降低了成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的流程示意图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下其中1-过滤器、2-保安过滤器、 3-树脂床、4-换热器、5-酸洗液罐、6-水罐、7-金属盐液罐、8-钢架。具体实施方式以下结合附图1至附图2与具体实施例对本技术作进一步详细描述实施例1在线分离酸洗液中金属盐和游离酸的净化装置，如图1至附图2所示，包括钢架8， 钢架8上设置有保安过滤器2、与保安过滤器2相连的树脂床3、过滤器1、与过滤器1相连 的换热器4、与换热器4相连的酸洗液罐5、水罐6、与树脂床3相连的金属盐液罐7、泵、工 艺阀、管道、监测器以及控制单元，保安过滤器2、酸洗液罐5和水罐6之间通过管道互相连 通，金属盐液罐7与过滤器1之间通过管道连接。过滤器1和换热器4之间通过管道连接， 保安过滤器2与树脂床3之间通过管道连接，换热器4与酸洗液罐5之间通过管道连接，树 脂床3与金属盐液罐7之间通过管道连接。金属盐液罐7上还设置有阀门和控制单元。金属盐液罐7上设置有液体排放口。酸洗液进料进入过滤器1，除去其中的固体悬浮颗粒物，出液达到约30微米的过 滤精度。流经换热器4，换热至合适的温度，约30-45°C，如超温装置将发出报警。过滤、降 温后的酸洗液流入酸洗液罐5，进出该罐的流体由相应的阀门和控制单元组合控制实现。从 酸洗液罐5抽出，通过保安过滤器2，由下向上通过树脂床3，游离酸被树脂吸附，金属盐溶液被分离出来，从树脂床3上方流出至金属盐液罐7，该罐设置两个出口，一个与过滤器1底 部入口相连，用于过滤器1的逆向冲洗，其逆洗的频率由酸洗液中悬浮固体颗粒含量而定； 另一出口为液体排放口。过滤器1的反冲洗之前，采用压缩空气将容器内残留酸洗液压出， 回收至酸洗液罐5，节省冲洗液的用量和排放量。金属盐液罐7进出的流体由相应的阀门和 控制单元组合控制实现。将水罐6中除盐水抽出，至上而下流经树脂床3，游离酸被置换出 来，初期的出液回收至酸洗液罐5。继续通入除盐水置换游离酸，出液连接至酸洗槽，用于酸 洗的生产工序。酸洗液罐5和水罐6的补充。整个装置的核心为，酸洗液和除盐水的更替 进入树脂床3。酸洗液由下至上经过树脂床3，游离酸被吸附，金属盐被分离出来；除盐水从 上至下，与进料方向相反，对树脂进行再生，游离酸被置换下来返回至酸洗槽用于酸洗。本技术的装置设计紧凑，操作简单，可与酸洗工艺槽相连，对酸洗液进行在线 净化，不中断酸洗过程，节省了酸的购置量，减少了被可溶性金属盐和固体颗粒物污染的酸 洗液的倾倒、排放，有效降低了成本。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所 作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。权利要求1.在线分离酸洗液中金属盐和游离酸的净化装置，包括钢架(8)，其特征在于所述的 钢架⑶上设置有保安过滤器O)、与保安过滤器⑵相连的树脂床(3)、过滤器(1)、与过 滤器(1)相连的换热器(4)、与换热器(4)相连的酸洗液罐( 、水罐(6)、与树脂床( 相连 的金属盐液罐(7)、泵、工艺阀、管道、监测器以及控制单元，保安过滤器O)、酸洗液罐(5) 和水罐(6)之间通过管道互相连通，金属盐液罐(7)与过滤器(1)之间通过管道连接。2.根据权利要求1所述的在线分离酸洗液中金属盐和游离酸的净化装置，其特征在 于所述的金属盐液罐(7)上设置有阀门和控制单元。3.根据权利要求1所述的在线分离酸洗液中金属盐和游离酸的净化装置，其特征在 于所述的金属盐液罐(7)上设置有液体排放口。4.根据权利要求1所述的在线分离酸洗液中金属盐和游离酸的净化装置，其特征在 于所述的过滤器(1)和换热器(4)之间通过管道连接。5.根据权利要求1所述的在本文档来自技高网...

【技术保护点】
在线分离酸洗液中金属盐和游离酸的净化装置，包括钢架（８），其特征在于：所述的钢架（８）上设置有保安过滤器（２）、与保安过滤器（２）相连的树脂床（３）、过滤器（１）、与过滤器（１）相连的换热器（４）、与换热器（４）相连的酸洗液罐（５）、水罐（６）、与树脂床（３）相连的金属盐液罐（７）、泵、工艺阀、管道、监测器以及控制单元，保安过滤器（２）、酸洗液罐（５）和水罐（６）之间通过管道互相连通，金属盐液罐（７）与过滤器（１）之间通过管道连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆侨治，熊云龙，
申请(专利权)人：杭州金枫叶科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86