出粉刀及碳粉盒制造技术

本实用新型专利技术提供一种出粉刀及碳粉盒。出粉刀包括刀架、刀片；刀片一端固定在刀架上，在刀片远离刀架一端的表面，沿刀片的横向间隔地设有彼此平行的两条凸条，凸条表面为弧面。相应地，碳粉盒包括上述出粉刀，以及含有一碳粉腔的盒体和可旋转地固定在盒体上的显影辊；刀架固定在盒体上，刀片远离刀架一端的表面弹性地抵压在显影辊的外缘。采用此结构，出粉刀可以分别在两个接触面上与显影辊外表面弹性接触，控粉效果更好，使得显影辊表面的碳粉层厚度更加均匀，从而获得较高品质的显像。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

出粉刀及碳粉盒
本技术涉及一种出粉刀及安装有这种出粉刀的碳粉盒，尤其是一种用于电子 成像设备的出粉刀及安装有这种出粉刀的碳粉盒。
技术介绍
众所周知，电子照相式的成像形成设备如激光打印机，是一种利用电子照相原理， 经过至少包括充电、暴光、显影、转印、定影过程，在图像形成介质如纸张上形成图像的设 备。在充电过程中，通过充电装置，利用如电晕放电方式对光敏元件如感光鼓的表面均勻的 充上预定的电荷。在暴光过程中，对已充上均勻预定电荷的光敏元件表面进行选择性的暴 光。由于光敏元件的光敏特性，被暴光区域的电荷将被接地消去，这样，在暴光后的光敏元 件表面形成了对应于所欲形成图像的由电荷的分布所表征的静电潜像。在显影过程中，通 过显影装置把用于形成可视图像的显影剂，配合诸如电场力的作用力的作用送到光敏元件 的表面的静电潜像区，使得静电潜像获得可视化。通常，显影装置如碳粉盒可拆卸地安装于成像形成设备，其内部容纳有显影过程 所需的显影元件如显影辊、用于控制显影元件表面显影剂厚度的控粉元件如出粉刀，以及 用于形成可视图像的显影剂如碳粉，等等。对于显影装置中的显影元件及控粉元件，其主要 是通过显影元件如显影辊与控粉元件如出粉刀的积压及相互摩擦，使显影剂均勻的覆盖于 显影元件的表面。如图1所示的现有的一种碳粉盒，主要包括碳粉腔11、显影辊12、以及用于调整 显影辊上碳粉层厚度的控粉元件13，如出粉刀。如图2所示的现有的一种出粉刀，主要包括 金属刀架131、刀片132，该刀片远离刀架一端的自由端表面设有一突起的胶条133，该胶条 可与显影辊表面相接触。由于所述出粉刀刀片上的胶条只能在一个接触面上与显影辊相接 触，接触不够充分，因此不能很好的保证出粉刀的控粉效果，影响显影辊表面所带碳粉层厚 度的均勻性，从而影响显像品质。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于提供一种使碳粉盒显影辊表面所带碳 粉层厚度更加均勻的出粉刀。本技术所要解决的另一个技术问题在于提供一种安装有使碳粉盒显影辊表 面所带碳粉层厚度更加均勻的出粉刀的碳粉盒。为解决上述主要技术问题，本技术提供的出粉刀包括刀架、刀片；该刀片一端 固定在所述刀架上，在所述刀片远离所述刀架一端的表面，沿所述刀片的横向间隔地设有 彼此平行的两条凸条，该凸条表面为弧面。作为本技术出粉刀进一步的方案，两条所述凸条之间的刀片表面上设有间断 的开孔。作为出粉刀更进一步的方案，所述开孔的形状为长方形或者椭圆形。为解决上述另一个技术问题，本技术提供的碳粉盒包括含有一碳粉腔的盒 体、可旋转地固定在盒体上的显影辊、出粉刀；该出粉刀包括刀架及一端固定在刀架上的刀 片，该刀架固定在所述盒体上，所述刀片远离所述刀架一端的表面弹性地抵压在所述显影 辊的外缘；所述刀片远离所述刀架一端的表面沿所述刀片的横向间隔地设有彼此平行的两 条凸条，该凸条表面为弧面。作为本技术碳粉盒进一步的方案，两条所述凸条之间的刀片表面上设有间断 的开孔。作为碳粉盒更进一步的方案，所述开孔的形状为长方形或者椭圆形。采用上述结构，由于在出粉刀的刀片远离刀架一端的表面沿刀片的横向间隔地设 有彼此平行的两条凸条，并且凸条的表面为弧面，从而可以使得两条凸条在两个接触面上， 与碳粉盒显影辊的外圆周表面弹性的接触，保证了其与显影辊的接触充分。碳粉盒工作时， 当碳粉运动到显影辊表面，出粉刀不是在一个接触面上，而是分别在两个接触面上与显影 辊的外圆周表面进行摩擦和积压，进行控粉，从而使得显影辊表面所带碳粉层厚度更加均 勻，进一步保证了高品质的显像。同时，该结构简单、易于制造、成本低。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是现有的一种碳粉盒的结构示意图。图2是现有的一种出粉刀的结构示意图。图3是本技术出粉刀实施例的结构示意图。图4是本技术碳粉盒实施例中显示显影辊与出粉刀位置关系的剖面图。图5是本技术碳粉盒实施例的结构示意图。具体实施方式图3是本技术出粉刀实施例的结构示意图。出粉刀包括刀架231、刀片232。 刀架231为一金属支架，用于固定在碳粉盒的壁部的支架上。刀片232为一弹性薄片，其一 端通过焊接等方式固定在刀架232上。在刀片232远离刀架231 —端的表面上，沿刀片232 的横向间隔地设有彼此平行的两条凸条，每条凸条的两个端部分别向着刀片232的表面逐 步降低，直至与刀片232表面齐平。两条凸条的大小、形状相同，其中靠近刀架232的为上 凸条2321，远离刀架232的为下凸条2322。上凸条2321和下凸条2322的表面均为弧面， 其弧面凸向显影辊22，可与显影辊22外圆周表面保持弹性接触，如此，上凸条2321和下凸 条2322可以分别在各自的接触面上与显影辊22表面保持弹性接触。在上凸条2321和下凸 条2322之间的刀片表面上设有开孔2323。开孔2323为多个，沿着刀片232的横向彼此间 隔均勻地排列在上凸条2321和下凸条2322之间。开孔2323的形状为长方形或者椭圆形， 且其横轴长度大于纵轴长度。这样，出粉刀23在控制显影辊22上吸附的碳粉层厚度时，多 余的碳粉可通过开孔2323回流到碳粉腔中。图4是本技术碳粉盒实施例中显示显影辊与出粉刀位置关系的剖面图。如图 4所示，出粉刀23刀片上的两条凸条，即上凸条2321和下凸条2322与显影辊22的外圆周 表面分别接触，从而使出粉刀23在两个不同的接触部位上抵压在显影辊22的外缘。当然，本技术出粉刀的技术方案不局限于上述具体实施方式，根据本实用新 型出粉刀的技术构思还可以有其他的具体实施方式，例如所述两条凸条的大小可以不同， 形状可以不同；所述开孔之间的间隔可以是不均勻的；开孔的形状还可以是类似于长方形 或者椭圆形的其他形状等，诸如此类的细小变换均落在本技术出粉刀的保护范围之 内。图5是本技术碳粉盒实施例的结构示意图。碳粉盒包括含有一碳粉腔的盒体 21、可旋转地固定在盒体上的显影辊22、出粉刀23。出粉刀23以一定的压力与显影辊22 弹性接触，从而对出粉量进行控制。出粉刀采用以上出粉刀具体实施方式所述的结构，碳粉 盒的其他结构与现有技术相同。权利要求1.出粉刀，包括 刀架；刀片，一端固定在所述刀架上； 其特征在于在所述刀片远离所述刀架一端的表面，沿所述刀片的横向间隔地设有彼此平行的两条 凸条，所述凸条表面为弧面。2.根据权利要求1所述的出粉刀，其特征在于 在两条所述凸条之间的刀片表面上设有间断的开孔。3.根据权利要求2所述的出粉刀，其特征在于 所述开孔的形状为长方形或者椭圆形。4.根据权利要求1至3任意一项所述的出粉刀，其特征在于所述凸条的端部向着所述刀片的表面逐步降低，直至与所述刀片表面齐平。5.碳粉盒，包括 盒体，包含有一碳粉腔；显影辊，可旋转地固定在所述盒体上；出粉刀，包括刀架及一端固定在所述刀架上的刀片，所述刀架固定在所述盒体上，所述 刀片远离所述刀架一端的表面弹性地抵压在所述显影辊的外缘； 其特征在于所述刀片远离所述刀架一端的表面沿所述刀片的横向间隔地设有彼此平行的两条凸 条，所述凸条表面为弧面。6.根据权利要求5所述的碳粉盒，其特征在于 在两条所述凸条之间的刀片表面上本文档来自技高网...

【技术保护点】
出粉刀，包括：　　刀架；　　刀片，一端固定在所述刀架上；　　其特征在于：　　在所述刀片远离所述刀架一端的表面，沿所述刀片的横向间隔地设有彼此平行的两条凸条，所述凸条表面为弧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓锋，
申请(专利权)人：珠海天威飞马打印耗材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]