钢板筒仓流化卸料通风系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种钢板筒仓流化卸料通风系统，包括由仓顶、仓壁和仓底围成的钢板筒仓仓体，仓顶开设有通风孔，仓底为中心低、四周高的锥面结构，在仓底的中心位置开设有卸料口，沿卸料口向仓壁均匀设置有倾斜向上的Ｖ形流槽，仓体下部沿仓壁设置有与外部风源相连通的环形风道，在Ｖ形流槽的下方开设有与环形风道相连通的支风道，支风道通过设置在Ｖ形流槽底部的筛板与仓体内腔相连通，在各支风道的进风口处设置有风门。本实用新型专利技术的优点在于对于直径较大的钢板筒仓，可以有效降低钢板筒仓的基础平台高度，降低土建费用，也避免了较大填坡现象；同时解决了人工清仓的问题；粮仓在满仓时还可以根据粮情和天气状况，起到通风、降温作用，确保安全储粮。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

钢板筒仓流化卸料通风系统
本技术涉及储料用钢板筒仓，尤其是涉及一种大直径钢板筒仓流化卸料通 风系统。
技术介绍
目前，随着我国粮食加工行业的崛起，立筒库建设迅速发展，钢板筒仓的应用 更加广泛。在粮食加工(面粉、油脂、饲料)、化工、酿造、制药等行业处处可见钢板 筒仓周转库，而且建设规模越来越大，钢板筒仓的直径也越来越大。只有这样，吨粮仓 建设投资成本才可以降低，才能产生好的经济效益和社会效益。但是，由于钢板筒仓直 径的加大，为保证卸(粮)料顺畅，需要提高钢板筒仓基础平台的高度，既增加了土建 费用，还需要有较大的填坡角度，减少了单仓容量，同时还需要人工进行清仓，增大了 储存成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种降低工程投资、与大直径钢板筒仓配套的钢板 筒仓筒流化卸料通风系统。为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案本技术所述的钢板筒仓流化卸料通风系统，包括由仓顶、仓壁和仓底围成 的钢板筒仓仓体，所述仓顶开设有通风孔，所述仓底为中心低、四周高的锥面结构，在 所述仓底的中心位置开设有卸料口，沿卸料口向仓壁均勻设置有倾斜向上的V形流槽， 所述仓体下部沿仓壁设置有与外部风源相连通的环形风道，在所述V形流槽的下方开设 有与所述环形风道相连通的支风道，所述支风道通过设置在V形流槽底部的筛板与仓体 内腔相连通，在所述各支风道的进风口处设置有风门。所述筛板的筛眼孔径为1.27 1.5mm。所述仓底的倾斜度为15°。所述外部风源为风机。本技术的优点在于对于直径较大(Φ 12m以上)的钢板筒仓，可以有效降 低钢板筒仓的基础平台高度，降低土建费用，也避免了较大填坡(减少仓容量)现象； 同时解决和替代了我国清仓绞龙不过关需要人工清仓的问题；粮仓在满仓时还可以根据 粮情和天气状况，起到通风、降温作用，确保安全储粮。仓体下部设置的环形风道，和与环形风道相通的设置在各V形流槽下方的支风 道，各支风道通过V形流槽底部的筛板与仓体内腔相连通；卸料时，当仓内物料流到 自然休止角时，启动外部风源，依次打开支风道风门，使物料在V形流槽内处于流化状 态，顺畅排向卸料口，这样依次类推，可以将仓内不能靠自流的物料清理干净；在其辅 助推动下，无需较大的填坡角度也能保证物料清理完全，无需人工清仓，降低了储存成 本。同时本技术在满仓时打开各支风道风门和仓顶通风孔，使气流克服物料阻力，均勻的通过筛板和物料，以达到通风目的。筛板的筛眼孔径为1.27 1.5mm (依物料性质而定)，既能保证通风效果，又 不致使物料漏入支风道内。所述仓底的倾斜度为15°，避免了较大填坡，可以减小土建成本，增加仓容量。所述外部风源为风机。根据实际仓体容量，一台风机可以给一台或多台卸料通 风系统提供风源。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图IA-A向视图。图3是仓底风道的结构示意图。具体实施方式如图1-3所示，本技术所述的钢板筒仓流化卸料通风系统，包括由仓顶1、 仓壁2和仓底围成的钢板筒仓仓体，所述仓顶开设有通风孔3，所述仓底为中心低、四周 高的锥面结构，在所述仓底的中心位置开设有卸料口 4，沿卸料口 4向仓壁2均勻设置有 倾斜向上的V形流槽5，所述仓体下部沿仓壁2内侧设置有与外部风源相连通的环形风道 6，在所述V形流槽5的下方开设有与所述环形风道6相连通的支风道7，所述支风道7 通过设置在V形流槽5底部的筛板8与仓体内腔相连通，在所述各支风道7的进风口处设 置有风门；所述筛板8的筛眼孔径为1.27 1.5mm ；所述仓底的倾斜度为15° ；所述外 部风源为风机。本技术与大直径储粮钢板筒仓配套使用，满仓粮食卸料时，无需启动该装 置，粮食在重力作用下从卸料口直接出仓，输送到加工车间。当粮食流到自然休止角 时，再启动该装置首先打开一个支风道，其余支风道风门全部关闭，启动风机，风力 经环形风道进入打开的支风道内进行流化清粮；当第一个支风道上的粮食清理完毕后， 再打开第二个支风道，关闭第一个支风道，这样依次类推，就可以将仓内不能靠自流的 粮食清理干净。实际使用时，要定期清理筛板筛眼孔中的灰尘，确保该系统正常可靠的 进行工作。本技术还可以根据粮情和天气状况，在满仓情况下，打开所有支风道，启 动风机对仓内粮食进行强力机械通风，从而降低粮温，确保安全储粮。权利要求1.一种钢板筒仓流化卸料通风系统，包括由仓顶(1)、仓壁(2)和仓底围成的钢 板筒仓仓体，所述仓顶开设有通风孔(3)，所述仓底为中心低、四周高的锥面结构，在 所述仓底的中心位置开设有卸料口(4)，沿卸料口(4)向仓壁(2)均勻设置有倾斜 向上的V形流槽(5)，其特征在于所述仓体下部沿仓壁(2)设置有与外部风源相连 通的环形风道(6)，在所述V形流槽(5)的下方开设有与所述环形风道(6)相连通 的支风道(7)，所述支风道(7)通过设置在V形流槽(5)底部的筛板(8)与仓体 内腔相连通，在所述各支风道(7)的进风口处设置有风门。2.根据权利要求1所述的钢板筒仓流化卸料通风系统，其特征在于所述筛板(8) 的筛眼孔径为1.27 1.5mm。3.根据权利要求1所述的钢板筒仓流化卸料通风系统，其特征在于所述仓底的倾 斜度为15°。4.根据权利要求1所述的钢板筒仓流化卸料通风系统，其特征在于所述外部风源 为风机。专利摘要本技术公开了一种钢板筒仓流化卸料通风系统，包括由仓顶、仓壁和仓底围成的钢板筒仓仓体，仓顶开设有通风孔，仓底为中心低、四周高的锥面结构，在仓底的中心位置开设有卸料口，沿卸料口向仓壁均匀设置有倾斜向上的V形流槽，仓体下部沿仓壁设置有与外部风源相连通的环形风道，在V形流槽的下方开设有与环形风道相连通的支风道，支风道通过设置在V形流槽底部的筛板与仓体内腔相连通，在各支风道的进风口处设置有风门。本技术的优点在于对于直径较大的钢板筒仓，可以有效降低钢板筒仓的基础平台高度，降低土建费用，也避免了较大填坡现象；同时解决了人工清仓的问题；粮仓在满仓时还可以根据粮情和天气状况，起到通风、降温作用，确保安全储粮。文档编号A01F25/14GK201805739SQ20102056990公开日2011年4月27日 申请日期2010年10月21日 优先权日2010年10月21日专利技术者冉留银, 王勇, 王吉明, 王庆卫, 郑振河 申请人:安阳市大正钢板仓有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板筒仓流化卸料通风系统，包括由仓顶（１）、仓壁（２）和仓底围成的钢板筒仓仓体，所述仓顶开设有通风孔（３），所述仓底为中心低、四周高的锥面结构，在所述仓底的中心位置开设有卸料口（４），沿卸料口（４）向仓壁（２）均匀设置有倾斜向上的Ｖ形流槽（５），其特征在于：所述仓体下部沿仓壁（２）设置有与外部风源相连通的环形风道（６），在所述Ｖ形流槽（５）的下方开设有与所述环形风道（６）相连通的支风道（７），所述支风道（７）通过设置在Ｖ形流槽（５）底部的筛板（８）与仓体内腔相连通，在所述各支风道（７）的进风口处设置有风门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冉留银，王庆卫，王吉明，郑振河，王勇，
申请(专利权)人：安阳市大正钢板仓有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]