大型浅圆钢板筒仓群组制造技术

大型浅圆钢板筒仓，由于大型浅圆钢板筒仓比较高大，所以现有的粮仓，每一台安装有固定的装粮设备，例如垂直提升的斗式提升机，水平运输的皮带运输机，和对应的工作栈桥等等。粮食入仓后一般存储2-3年，这期间入仓输送设备都闲置不用，使用时往往已经锈蚀，造成很大浪费。每个粮仓配备一台（套）的装粮设备，利用率极低。大型浅圆钢板筒仓群组，与所述的大型浅圆钢板筒仓的结构相对应的移动式粮食入仓输送设备，所述的大型浅圆钢板筒仓包括仓顶（4）和仓身（1），所述的仓身上部具有一组环向分布的移动式粮食入仓输送设备的入口，所述的移动式粮食入仓输送设备（3）通过所述的入口（2）伸入到所述的仓身（1）中。本实用新型专利技术用做大规模粮食仓储。

【技术实现步骤摘要】
大型浅圆钢板筒仓群组
:本技术涉及一种制作成本低，可长期储粮的大型浅圆仓组成的仓群。
技术介绍
:大型浅圆钢板筒仓由于吨制建造成本较低，气密性好，是一种比较理想的储粮仓型，但由于仓体直径大、高度低，粮食难以装满，依靠自然流淌装粮占用的体积仅1/3左右，利用率低。因此，一直没有得到大面积推广使用。由于大型浅圆钢板筒仓比较高大，所以现有的粮仓，每一台安装有固定的装粮设备，例如垂直提升的斗式提升机，水平运输的皮带运输机，和对应的工作栈桥等等。粮食入仓后一般存储2-3年，这期间入仓输送设备都闲置不用，使用时往往已经锈蚀，造成很大浪费。每个粮仓配备一台(套)的装粮设备，利用率极低。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种吨粮造价低，入仓简单迅速的大型浅圆钢板筒仓群组及装粮卸粮方法。本技术的目的是这样实现的:大型浅圆钢板筒仓群组，其组成包括:一组大型浅圆钢板筒仓，与所述的大型浅圆钢板筒仓的结构相对应的移动式粮食入仓输送设备，所述的大型浅圆钢板筒仓包括仓顶和仓身，所述的仓身上部具有一组环向分布的移动式粮食入仓输送设备的入口，所述的移动式粮食入仓输送设备通过所述的入口伸入到所述的仓身中；或者所述的仓顶具有一组环向分布的装粮口，所述的装粮口对应所述的移动式粮食入仓输送设备出口。所述的大型浅圆钢板筒仓群组，所述的大型浅圆钢板筒仓下部具有移动式粮食机械或汽车出入的大门，所述的一组大型浅圆钢板筒仓的数量为2-40台。所述的大型浅圆钢板筒仓群组，所述的移动式粮食入仓输送设备为带行走轮的皮带运输机、或者带行走轮的斗式提升机与皮带运输机的组合。所述的大型浅圆钢板筒仓群组，所述的仓顶中心具有单个大型轴流风机。所述的大型浅圆钢板筒仓群组，所述的筒仓具有保温层。所述的大型浅圆钢板筒仓群组，所述的皮带运输机的卸料端具有旋转布料装置，所述的旋转布料装置旋转角度为190-340度，缺口在所述的入口位置。有益效果:1.本技术采用移动式粮食入仓输送设备，每组数个一数十个粮仓共同采用一套(考虑到备用可以二套)移动式粮食入仓输送设备即可满足同一粮库内多个粮仓的入仓要求，节省了粮食入仓成本。设备经常运行，不容易锈蚀和损坏。一台移动式粮食入仓输送设备甚至可以保证40个粮仓的装粮要求。2.浅圆仓仓身上部具有移动式粮食入仓输送设备入口，所述的移动式粮食入仓输送设备通过所述的入口伸入到所述的仓身中进行装粮，改变了传统的浅圆仓从仓顶中心入粮的方式，并且旋转布粮装置能够由此入仓作业，装仓均衡。仓体应力分布均衡，彻底改变了长期以来浅圆单点装粮，依靠人工平仓的作业方式，大大提高了工作效率，降低了工人在恶劣环境中作业的劳动强度，加快了装粮的速度。仓顶的受力承载结构明显改善，由于采用多个装粮口，装粮过程更加均衡。3.所述的皮带运输机的卸料端具有旋转布料装置，所述的旋转布料装置旋转角度为190-340度，缺口在所述的入口位置。旋转布粮装置具有调速功能，通过改变速度调节粮食抛送距离从而使粮面相对平整，减少人工平仓作业量。4.筒仓具有保温层，可以阻止外界热量进入粮仓。由于入粮口分布在周边，让开了仓顶中心，可以在仓顶中心设置一个大型的轴流风机，改变了传统的为了均衡在粮仓上安装多台轴流风机的结构，使通风更合理、操作更加简单，通风效果明显改善。5.本技术可以在仓顶设置一组环向分布的装粮口，缩短了移动式粮食入仓输送设备出口的悬臂距离，多点装粮，分布更合理，粮食分级现象显著改善。6.本技术的筒仓下部具有移动式粮食机械或汽车出入的大门，加快了初期装粮的速度和清粮速度。7.本技术的移动式粮食入仓输送设备为带行走轮的皮带运输机或者带行走轮和溜管的斗式提升机，加装行走轮后更方便移动。8.本技术的筒仓具有保温层，可以耐受高温，可以替代传统的砖石结构粮仓，长期储粮。9.本技术采用相隔90度交叉的方式，将入仓输送设备通过仓身上的入口伸入到仓身中，开启入仓输送设备，粮食经入仓输送设备输送到仓身中；1-3个小时后，设备易位:即所述的入仓输送设备移动到对面(大约180度)入口，进行装粮；1_3个小时后，到相差接近90度位置的入口进行装粮，1-3个小时后，设备易位到接近对面一侧的入口位置，进行装粮1-3个小时后；重复上述交叉装粮的过程，直到此粮仓装仓完毕，整个交叉装粮装粮过程，粮食均衡上升高度，有效避免了偏仓，倒仓。10.如果采用仓顶开设装粮口，入仓输送设备移动到装粮口上方，通过使用不同的装粮口，实现交叉装粮。11.卸粮也采用交叉卸粮的方式，规则与装粮相同，有效的避免了偏仓、倒仓。【附图说明】:附图1是本技术单个粮仓的结构示意图(仓顶带有装粮口、皮带运输机)。附图2是附图1的俯视图。附图3是本技术的结构示意图(皮带运输机)。[0031 ] 附图4附图3的俯视图。附图5是本技术单个粮仓的结构示意图(侧面带有入口)。附图6是附图5的俯视图。附图7是本技术的结构示意图(皮带运输机、仓顶带有装狼口)。附图8附图7的俯视图。附图9是本技术的结构示意图(斗式提升机+皮带运输机、仓顶带有装狼口)。附图10附图9的俯视图。图中标记:仓身1、入口 2、移动式粮食入仓输送设备3、仓顶4、装粮口 5、皮带运输机6、大门7、轮子8、大型轴流风机9、旋转布料装置11、放粮口 12。【具体实施方式】:实施例1:一种大型浅圆钢板筒仓群组，其组成包括:一组大型浅圆钢板筒仓，与所述的大型浅圆钢板筒仓的结构相对应的移动式粮食入仓输送设备，所述的大型浅圆钢板筒仓包括仓顶4和仓身1，所述的仓身上部具有一组环向分布的移动式粮食入仓输送设备的入口，所述的移动式粮食入仓输送设备3通过所述的入口 2伸入到所述的仓身I中。实施例2:一种大型浅圆钢板筒仓群组，其组成包括:一组大型浅圆钢板筒仓，与所述的大型浅圆钢板筒仓的结构相对应的移动式粮食入仓输送设备，所述的大型浅圆钢板筒仓包括仓顶4和仓身1，所述的仓顶具有一组环向分布的装粮口 5，所述的装粮口对应所述的移动式粮食入仓输送设备出口，所述的移动式粮食入仓输送设备为带行走轮的斗式提升机与皮带运输机的组合，所述的出口处为皮带运输机6。实施例3:实施例1或2所述的大型浅圆钢板筒仓群组，所述的大型浅圆钢板筒仓下部具有移动式粮食机械或汽车出入的大门7，所述的一组大型浅圆钢板筒仓的数量为2-40台。即2-40个粮仓配备I台输送设备。所述的输送设备，伸入到仓内的，可以使用皮带运输机，因为仓体比较高，如果使用2级皮带运输机，运转更为灵活。实施例4:实施例1或2或3所述的大型浅圆钢板筒仓群组，所述的移动式粮食入仓输送设备为带行走轮的皮带运输机或者所述的移动式粮食入仓输送设备为带行走轮的斗式提升机与皮带运输机的组合。所述的行走轮可以是安装在运输机本地下部的轮子8，通过自身的电机或者外来牵引驱动，也可以是具有刹车轮的电动平车。实施例5:实施例1或2或3或4所述的大型浅圆钢板筒仓群组，所述的仓顶中心具有单个大型轴流风机9。实施例6:实施例1或2或3或4或5所述的大型浅圆钢板筒仓群组，所述的筒仓具有保温层。可以是保温板，也可是现场发泡。实施例7:实施例4或5或6所述的大型浅圆钢板筒仓群组，所述的皮带运输机的卸料端具有旋转布料装置11，所述的旋转布料装置能够调整本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型浅圆钢板筒仓群组，其组成包括：一组大型浅圆钢板筒仓，与所述的大型浅圆钢板筒仓的结构相对应的移动式粮食入仓输送设备，所述的大型浅圆钢板筒仓包括仓顶和仓身，其特征是：所述的仓身上部具有一组环向分布的移动式粮食入仓输送设备的入口，所述的移动式粮食入仓输送设备通过所述的入口伸入到所述的仓身中；或者所述的仓顶具有一组环向分布的装粮口，所述的装粮口对应所述的移动式粮食入仓输送设备出口。

【技术特征摘要】
1.一种大型浅圆钢板筒仓群组，其组成包括:一组大型浅圆钢板筒仓，与所述的大型浅圆钢板筒仓的结构相对应的移动式粮食入仓输送设备，所述的大型浅圆钢板筒仓包括仓顶和仓身，其特征是:所述的仓身上部具有一组环向分布的移动式粮食入仓输送设备的入口，所述的移动式粮食入仓输送设备通过所述的入口伸入到所述的仓身中；或者所述的仓顶具有一组环向分布的装粮口，所述的装粮口对应所述的移动式粮食入仓输送设备出口。2.根据权利要求1所述的大型浅圆钢板筒仓群组，其特征是:所述的大型浅圆钢板筒仓下部具有移动式粮食机械或汽车出入的大门，所述的一组大型浅圆钢板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘全义，
申请(专利权)人：刘全义，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23