【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种民用热水锅炉。
技术介绍
现有的民用热水锅炉存在烟气在烟道内停留时间短，烟气经由烟道后直接从 烟囱排出去，热的烟气没有被充分用来加热锅炉内的循环水，烟气自身带有的热 量没有被充分利用，因此使热水锅炉的热效率低，大大浪费能源，使得节能效果 差。
技术实现思路
本技术为了解决现有的民用热水锅炉存在热效率低、节能效果差的问 题，进而提供了一种具有具有折返烟道的节能民用热水锅炉。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是本技术所述热水锅 炉包括炉体、给燃料门、观察增氧门、烟道出口、出水管和回水管，所述炉体的 下端侧壁上设有给燃料门，在给燃料门上方的炉体上设有观察增氧门，烟道出口 设置在炉体的上端并与炉体的内腔连通，出水管设置在炉体的上端面上并与炉体的充水壁连通，回水管设置在炉体的下端并与炉体的充水壁连通，所述热水锅炉 还包括至少两个带有空腔的折返挡板，所述至少两个带有空腔的折返挡板相向错 位设置在炉体的内腔的上部，所述每个带有空腔的折返挡板均与对应位置炉体的 充水壁连通。本技术的有益效果是本技术采用折返(迂回)烟道来实现延长热 的烟气在锅炉烟道内的停留时间，使热的...
【技术保护点】
一种具有折返烟道的节能民用热水锅炉，所述热水锅炉包括炉体（１３）、给燃料门（４）、观察增氧门（３）、烟道出口（９）、出水管（８）和回水管（１０），所述炉体（１３）的下端侧壁上设有给燃料门（４），在给燃料门（４）上方的炉体（１３）上设有观察增氧门（３），烟道出口（９）设置在炉体（１３）的上端并与炉体（１３）的内腔连通，出水管（８）设置在炉体（１３）的上端面上并与炉体（１３）的充水壁连通，回水管（１０）设置在炉体（１３）的下端并与炉体（１３）的充水壁连通，其特征在于：所述热水锅炉还包括至少两个带有空腔的折返挡板（１６），所述至少两个带有空腔的折返挡板（１６）相向错位设置在炉体（...
【技术特征摘要】
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