复合式柔性刮板输送装置制造方法及图纸

一种复合式柔性刮板输送装置，其特征是它包括与生物质颗粒制粒机（１）制粒机出料仓（１０）相连的封闭输送装置（２），所述封闭输送装置（２）由水平输送段（２０）、弯曲输送段（２１）和提升输送段（２２）组成，弯曲输送段（２１）连接于水平输送段（２０）和提升输送段（２２）之间，封闭输送装置（２）内设有复合式柔性刮板输送带（５）。本实用新型专利技术的复合式柔性刮板输送装置的柔性波浪挡边不仅可以在输送带转折拐弯时自行张开、收缩，以保证密封的良好，同时，还起到类似刮板的作用，可以将颗粒全部输送，防止颗粒掉落。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物质颗粒制粒领域，尤其是一种复合式柔性刮板输送装置。
技术介绍
生物质颗粒是目前世界上新兴的可再生能源之一。我国的生物质颗粒生产和应用 技术正在逐步发展。制作生物质颗粒的原料被压毂碾压后，经过环模的诸多通孔挤出成型。目前，生物颗粒的生产过程中在制粒机制粒室内，物料和模具产生高压和摩擦使 物料和模具产生高温，使得制粒室内温度通常在100 c以上，在这样较高温度下，所生产 的生物质颗粒也具有较高的温度，给输送和包装带来极大不便。因此需要将颗粒提升输送 到振动筛或滚筒筛对粉料进行分离，再利用旋风分离器将粉料吸除。制粒机所挤出的生物质颗粒从位于其挤压环模下端的制粒机出料仓落下，现在 普遍采用普通皮带传输方式，在进行提升输送时，多余的粉料不断积累在输送装置内部， 散落在机械装置缝隙内，严重影响机械正常运作，给安全生产带来隐患，对维护清洁造成诸 多不便。再者，普通皮带传输方式输送量有限，皮带两侧缺乏拦挡，颗粒常常因输送的震动 散落，无法生物质颗粒彻底输送，多余的粉料也无法及时回收，浪费原料，增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合式柔性刮板输送装置，以克服上述弊端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式柔性刮板输送装置，其特征是它包括与生物质颗粒制粒机（１）制粒机出料仓（１０）相连的封闭输送装置（２），所述封闭输送装置（２）由水平输送段（２０）、弯曲输送段（２１）和提升输送段（２２）组成，弯曲输送段（２１）连接于水平输送段（２０）和提升输送段（２２）之间，封闭输送装置（２）内设有复合式柔性刮板输送带（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：耿福生，耿震华，
申请(专利权)人：溧阳市华生机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]