人体足部取暖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种人体足部电热取暖装置，包括电热鞋垫、电热暖鞋及低压供电箱，低压供电箱对应电热暖鞋底的结构有脚踏按钮和导电凹柱；电热鞋垫有接线柱将鞋垫中的电热丝与电热鞋底导电凸柱相连．着鞋者将鞋底导电凸柱对准供电箱面板上导电凹柱踩下时，也踩下了控制初级回路导通的脚踏按钮，次级感应电流流入鞋垫电热丝产生热量，达到取暖目的．脚一抬起，供电箱立即停止工作．（*该技术在1995年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术是一种人体足部电热取暖装置，特别适合于无暖气设备环境中工作、生活的人们冷天足部取暖用。已有的足部电热取暖设备见于市售配变压器的电热鞋，其鞋垫固定于鞋体中，鞋垫中电热丝的两端固定于鞋帮上，鞋帮上带有电源线。将电源线接入安全电压输出端即可取暖。其不足之处在于一是人需走动时必须换鞋；二是一旦鞋垫中电热丝熔断或折断，电热鞋也就报废了。鉴于已有技术存在的问题，本技术的目的是要设计一种可与普通棉鞋、毛皮鞋一样穿着行走的、经济实惠的电热鞋。本技术是一种包括电热暖鞋、电热鞋垫及低压供电箱的人体足部取暖装置，其特征在于电热暖鞋的鞋底在成型时嵌入了两个突出于鞋底呈球冠形的导电凸柱，凸柱内部有一开口向上的锥孔；对应于鞋底两个凸柱的锥孔位置，电热鞋垫上嵌入了两个带金属套管的锥形接线柱，其内部为空腔，鞋垫采用注塑成型或橡胶模压成型工艺将电热丝固定其中；低压供电箱的面板上有两个脚踏开关和四个导电凹柱，与鞋底导电凸柱的位置、尺寸相配合。本取暖装置的工作原理见附图1.R1、R2分别是两只电热鞋垫中电热丝的电阻，K1、K2分别是低压供电箱面板上的两个脚踏按钮，K1－1和K2－1两个开关的固定端与接触簧片分别代表供电箱面板上的导电凹柱与鞋底导电凸柱。当供电箱面板上脚踏按钮被踩下时，K1(K2)闭合，变压器初级接通220伏电源，与此同时，鞋底导电凸柱与供电箱面板的导电凹柱接触，变压器次级回路的K1－1(K2－1)闭合，次级感应电流流经电阻R1(R2)，即鞋垫中的电热丝，电热丝将电能转化为热能，电热鞋内升温，达到取暖目的。鞋垫中电热丝的两端分别焊接在嵌入鞋垫基体的两个锥形接线柱的金属套管上，锥形接线柱的尺寸与成型时嵌入鞋底的导电凸柱内的锥孔尺寸相配合。将鞋垫置入相同尺码的电热鞋中，两个锥形接线柱恰好落入鞋底的锥孔中，这样，鞋垫上锥形接线柱的金属套管就将两端焊于其上的电热丝与鞋底的导电凸柱连通了。供电箱的变压器设计为初级输入电压为220伏交流电，次级输出电压为36伏或低于36伏的安全电压。其箱体选用绝缘材料制作。对应于一双电热鞋的前掌部份和鞋底中部的四个导电凸柱，低压供电箱的面板上有两个脚踏开关和四个两两成对的导电凹柱，其凹下部份设计为球台形。球台的最小直径略大于鞋底导电凸柱球冠部份的最大截面直径，球台的高度略小于鞋底导电凸柱球冠的高度，以保证导电凸柱与导电凹柱可靠接触。当着电热暖鞋者需取暖时，只要将电热鞋底的导电凸柱对准供电箱面板的导电凹柱踩下去，由于重力的作用，同时也踩下了位于鞋前掌下部位置的脚踏开关，着电热暖鞋者很快就会感到鞋内温度上升，直到使用者感到合适的温度，只要将脚抬起，鞋脱离供电箱面板，供电箱立即停止供电，着电热暖鞋者可凭借电热暖鞋的保温性能使鞋内温度保持一段时间，待感到需要时可随时取暖。根据使用者的不同需要，鞋垫可设计出不同功率的各种规格，但功率以低于25瓦为好。电热鞋垫脏了可以抽出洗刷，坏了可以更换。鞋帮、鞋底可设计成材料、款式各异的高、中、低几种档次。因低压供电箱面板宽度不包括鞋后跟，电热暖鞋还可设计成各种高度的高跟鞋；低压供电箱下部安上滚轮，可方便多人使用。在有36伏电源的工矿企业，仅需配置有导电凹柱的供电踏板即可。本人体足部取暖装置基于人抬脚就使供电箱断电停止工作的构思，克服了已有电热鞋必须换鞋才能行走，鞋垫中电热丝坏了不能修复的不足，具有经济、实惠、方便的优点，既省电，又安全，同时也可避免由于用电能取暖不慎而造成火灾的危险。因此，本取暖装置对无暖气设备的广大地区，将有着很好的实用价值。附图为本技术的实施例。图1为人体足部取暖装置电原理图。图2为电热暖鞋仰视图。图3为电热暖鞋俯视图。图4为电热暖鞋局部剖视图。图5为电热暖鞋仰视图。图6为电热鞋垫俯视图。图7为电热鞋垫剖视图。图8为低压供电箱主视图。图9为低压供电箱侧视图。图10为低压供电箱俯视图。图11为低压供电箱的脚踏开关剖视图。图12为低压供电箱的导电凹柱剖视图。实施步骤如下1.选用高强度漆包线圆镍铬线电热丝(3)，直径为0.3mm，每米欧姆值为25Ω，长度为2500mm。两头各刮去50mm长度的漆层，砂光镀锡，穿插于金属锥形接线套管(5)的焊接孔(8)内，并绕插两圈，焊接牢固(见图7)。2.将已焊接金属锥形接线套管(5)的电热丝(3)垂直于鞋垫长边佈线(见图5)，金属锥形接线套管(5)的锥度部份与模腔中锥孔相配合定位，电热丝与模腔中各定位销钉卷绕定位，用绝缘、耐热、发泡型塑料注塑成型。电热鞋垫基体(7)成型后约厚2mm。在其表面垫一层耐磨面料(1)，鞋垫底面也垫一层耐磨面料(2)，但底面料(2)应留出两个孔以使金属锥形接线套管(5)的锥度部份穿出。面料可采用包边缝制，也可采用胶合剂粘结，成型后的电热鞋垫约3mm厚。两个金属锥形接线套管(5)的中心距为30mm。金属锥形接线套管的高度为8mm，上端面直径为12mm，锥体大头直径为4mm，接线柱凸出于鞋垫背面(见图6)6mm。按照上述步骤实施成型的电热鞋垫额定输入电压为36伏，功率低于22瓦。3.在鞋底(6)模压成型时，加入两个导电凸柱(4)嵌件(见图2、3)。两个导电凸柱(4)的中心距为30mm，两个导电凸柱(4)的中心与鞋底后跟的前边缘线的距离为20mm。当鞋体成型后，将已成型的电热鞋垫置于鞋内，电热鞋垫中两个金属锥形套管(5)的锥形部份插入电热暖鞋导电凸柱(4)的锥孔中(见图4)。导电凸柱(4)的凸出部份为球冠形，突出于鞋底(6)(见图3)5mm，球冠最大横截面直径为12mm，鞋底厚8mm。导电凸柱(4)的锥孔与金属锥形接线套管(5)的锥度相配合。4.供电箱箱体(11)用硬绝缘材料制作。面板上对应左右脚前掌位置各有一只脚踏按钮(12)和两个金属导电凹柱(13)(见图10)。脚踏按钮(12)突出于面板(见图11)，其下端旋有金属接触螺母(15)，按钮内部有一空腔，其内有压簧(14)将脚踏按钮(12)顶起。开关盒(16)的底部有两个金属接线螺钉(22)将两个金属触簧片(19)与变压器(9)(见图9)的初级线圈的两根电源线(17、23)紧固于开关盒体之上。有三 紧固螺钉(20)将开关盒紧固于供电箱面板之下。四个金属导电凹柱(13)突出于供电箱面板(11)3mm(见图12)，其下端各有一金属螺母(24)将次级变压器电源线(26)分别接入两组导电凹柱(13)的下端。每个导电凹柱的中心与供电箱面板长边的距离为20mm。低压供电箱的底部装有滚轮(10)(见图9)，以方便多人使用。5.当着电热暖鞋的脚踩到供电箱面板，并使鞋底导电凸柱与面板导电凹柱相接触时，电热丝(3)中有电流流过，鞋内升温。当双脚离开供电箱面板时，由于压簧(14)的作用，脚踏按钮(12)突出于供电箱面板(11)，金属接触螺母(15)与触簧(19)脱离接触，初级与电网断开，供电箱停止工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包括电热暖鞋、电热鞋垫及低压供电箱的人体足部取暖装置，其特征在于电热暖鞋的鞋底在成型时嵌入了两个突出于鞋底呈球冠形的导电凸柱，凸柱内部有一开口向上的锥孔；电热鞋垫上对应于鞋底两个导电凸柱的锥孔位置嵌入了两个带金属套管的锥形接线柱，其内部为一空腔，鞋垫采用注塑成型或橡胶模压成型工艺将电热丝固定其中；低压供电箱的面板上有两个脚踏开关和四个导电凹柱，与鞋底导电凸柱的位置、尺寸相配合。

【技术特征摘要】
1.一种包括电热暖鞋、电热鞋垫及低压供电箱的人体足部取暖装置，其特征在于电热暖鞋的鞋底在成型时嵌入了两个突出于鞋底呈球冠形的导电凸柱，凸柱内部有一开口向上的锥孔；电热鞋垫上对应于鞋底两个导电凸柱的锥孔位置嵌入了两个带金属套管的锥形接线柱，其内部为一空腔，鞋垫采用注塑成型或橡胶模压成型工艺将电热丝固定其中；低压供电箱的面板上有两个脚踏开关和四个导电凹柱，与鞋底导电凸柱的位置、尺寸相配合。2.如权利要求1所述的取暖装置，其特征在于电热暖鞋的鞋底、鞋帮的材料、款式分高、中、低几档。3.如权利要求1，2所述的取暖装置，其特征在于电...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永兴，
申请(专利权)人：郭永兴，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]