用于卫生产品生产线的双路进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种双路进料装置，木浆进料时先通过进料轴挡圈的压紧输送到导料板，导料板上面两端都装有进料压块，压块利用自重压住木浆使其紧贴导料板前行，行至主被动进料花辊处，汽缸经过压压板使被动进料花辊轴承座沿左右侧板导向槽滑行，使被动进料花辊与主动进料花辊相互压紧，主被动进料花辊转动将木浆输入进粉碎机中。优点：一是设备急停时，由于进料压块与木浆之摩擦、形成反抓，可以将木浆止住；二是被动进料花辊采用滑块与主动辊相压，实现了垂直木浆输送；三是电机与侧板装配为一整体，通过齿轮和齿条转动带动整个进料装置左右移动，便于检测和维修，且齿条装有限位装置；四是此双口进料方式，增加了木浆进料量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种既能够从双进料口同时进料，又能够在设备急停时，其进料 压块与木桨摩擦反抓木桨止住的用于卫生产品生产线的双路进料装置，属双路进料装置制 造领域。
技术介绍
目前，木浆进料的方式都是采用单口进料，单口进料的进料量比较小，无法满足大 批量生产的进料速度，而且这类装置通常与粉碎机结合紧密，维修清洗和检测都不方便，更 重要的是设备急停时，其进料压块无法与木桨形成摩擦反抓木桨止住。
技术实现思路
设计目的避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种既能够从双进料口同时进料，又 能够在设备急停时，其进料压块与木桨摩擦反抓木桨止住的用于卫生产品生产线的双路进 料装置。设计方案为了实现上述目的。1、左侧板和右侧板之间的上下部位设有两组主动 进料花辊和被动进料花辊的设计，是本技术的技术特征之一。这样做的目的在于由于 两组主动进料花辊和被动进料花辊共同组成两组压送组件，因此木浆可以从两路输送，提 高了输送量，满足了生产需求。2、气缸的活塞杆上连接有压板，压板的两端与被动进料花辊 上的轴承座固定连接，左侧板和右侧板上均设有导向槽，被动进料花辊上的轴承座和压板 安装在导向槽内的设计，是本技术的技术特征之二。这样做的目的在于由于气缸能够 驱使压板运动，因此被动进料花辊上的轴承座和压板能够在导向槽内滑动，从而实现了被 动进料花辊与主动进料花辊的压紧和松开。3、机架的下部设有左右移动组件的设计，是本 技术的技术特征之三。这样做的目的在于通过作用组件的作用，能够使整个进料装置 左右移动，从而便于检查和维修。4、主动进料花辊和被动进料花辊之间设有导料板的设计， 是本技术的技术特征之四。这样做的目的在于木浆通过导料板进行输送，导料板起到 了导向的作用。5、导料板的外侧设有进料压块和进料轴挡圈的设计，是本技术的技术 特征之五。这样做的目的在于一是由于木浆依次通过进料轴挡圈和进料压块的压紧输送， 从而能够顺利的输送到进料辊中；二是由于设备急停时，进料压块能够阻挡住木浆的输送。技术方案用于卫生产品生产线的双路进料装置，它包括机架和底座，所述机架安 装在底座上，机架的两侧设有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板之间的上下部位固定安装 有两块气缸安装板以及设有两组主动进料花辊和被动进料花辊，气缸安装板上固定安装有 气缸，气缸的活塞杆上连接有压板，压板的两端与被动进料花辊上的轴承座固定连接；主动 进料花辊和被动进料花辊之间设有导料板，导料板的外侧设有进料压块和进料轴挡圈；机 架的下部设有左右移动组件。本技术与
技术介绍
相比，一是设备急停时，由于进料压块与木桨之摩擦、形 成反抓，可以将木桨止住；二是被动进料花辊采用滑块与主动辊相压，实现了垂直木桨输送；三是电机与侧板装配为一整体，通过齿轮和齿条转动带动整个进料装置左右移动，便于 检测和维修，且齿条装有限位装置；四是此双口进料方式，增加木桨了进料量，每小时可达 800-1000KG。附图说明图1是用于卫生产品生产线的双路进料装置的主视结构图。图2是用于卫生产品生产线的双路进料装置的侧视结构图。具体实施方式实施例1 参照附图1和2。用于卫生产品生产线的双路进料装置，它包括机架9 和底座20，所述机架9安装在底座20上，机架9的两侧设有左侧板2和右侧板6，左侧板2 和右侧板6之间的上下部位固定安装有两块气缸安装板4以及设有两组主动进料花辊8和 被动进料花辊7，气缸安装板4上固定安装有气缸3，气缸3的活塞杆上连接有压板5，压板 5的两端与被动进料花辊7上的轴承座11固定连接；主动进料花辊8和被动进料花辊7之 间设有导料板13，导料板13的外侧设有进料压块12和进料轴挡圈14 ；机架9的下部设有 左右移动组件15。所述左侧板2和右侧板6上均设有导向槽10，被动进料花辊7上的轴承座11和压 板5安装在导向槽10内，并且可以在导向槽10内滑动。所述主动进料花辊8由电机1皮带带动传动，电机1安装在左右侧板2和6上。所述左右移动组件15包括齿轮16、齿条19、转轴18和转动手柄17。所述齿条19固定安装在机架9的两端，齿轮16固定安装在转轴18上且与齿条19 相配合，转动手柄17安装在转轴18外端。所述齿条19设有限位装置。上述各部件的制作工艺及安装方案均采用现有可行的技术。用于卫生产品生产线的双路进料装置的进料方法，木桨进料时先通过上下两个进 料轴挡圈14的压紧输送到导料板13，导料板13上面两端都装有进料压块压12，压块12 利用自重压住木桨使其紧贴导料板前行，行至主被动进料花辊8和7处，汽缸经过压压板5 使被动进料花辊7轴承座沿左右侧板2和6导向槽滑行，使被动进料花辊7与主动进料花 辊8相互压紧，主被动进料花辊8和7转动将木桨输入进粉碎机中，木浆进料量每小时可达 800— 1000KG。实施例3 在实施例1的基础上。当需要维修或检测设备时，转动转动手柄17，利 用齿轮16和齿条19的作用，可以使整个进料装置左右移动，从而整个装置远离粉碎机，最 后可以方便的开始设备的维修或检测。需要理解到的是上述实施例虽然对本技术的设计思路作了比较详细的文字 描述，但是这些文字描述，只是对本技术设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新 型设计思路的限制，任何不超出本技术设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新 型的保护范围内。权利要求1.一种用于卫生产品生产线的双路进料装置，它包括机架和底座，其特征是所述机 架安装在底座上，机架的两侧设有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板之间的上下部位固定 安装有两块气缸安装板以及设有两组主动进料花辊和被动进料花辊，气缸安装板上固定安 装有气缸，气缸的活塞杆上连接有压板，压板的两端与被动进料花辊上的轴承座固定连接； 主动进料花辊和被动进料花辊之间设有导料板，导料板的外侧设有进料压块和进料轴挡 圈；机架的下部设有左右移动组件。2.根据权利要求1所述的用于卫生产品生产线的双路进料装置，其特征是所述左侧 板和右侧板上均设有导向槽，被动进料花辊上的轴承座和压板安装在导向槽内，并且可以 在导向槽内滑动。3.根据权利要求1所述的用于卫生产品生产线的双路进料装置，其特征是所述主动 进料花辊由电机进行皮带传动，电机安装在左右侧板上。4.根据权利要求1所述的用于卫生产品生产线的双路进料装置，其特征是所述左右 移动组件包括齿轮、齿条、转轴和转动手柄。5.根据权利要求1或4所述的用于卫生产品生产线的双路进料装置，其特征是所述 齿条固定安装在机架的两端，齿轮固定安装在转轴上且与齿条相配合，转动手柄安装在转 轴外端。6.根据权利要求1或4所述的用于卫生产品生产线的双路进料装置，其特征是所述 齿条设有限位装置。专利摘要本技术涉及一种双路进料装置，木浆进料时先通过进料轴挡圈的压紧输送到导料板，导料板上面两端都装有进料压块，压块利用自重压住木浆使其紧贴导料板前行，行至主被动进料花辊处，汽缸经过压压板使被动进料花辊轴承座沿左右侧板导向槽滑行，使被动进料花辊与主动进料花辊相互压紧，主被动进料花辊转动将木浆输入进粉碎机中。优点一是设备急停时，由于进料压块与木浆之摩擦、形成反抓，可以将木浆止住；二是被动进料花辊采用滑块与主动辊相压，实现了垂直木浆输送；三是电机与侧板装配为一整体，通过齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于卫生产品生产线的双路进料装置，它包括机架和底座，其特征是：所述机架安装在底座上，机架的两侧设有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板之间的上下部位固定安装有两块气缸安装板以及设有两组主动进料花辊和被动进料花辊，气缸安装板上固定安装有气缸，气缸的活塞杆上连接有压板，压板的两端与被动进料花辊上的轴承座固定连接；主动进料花辊和被动进料花辊之间设有导料板，导料板的外侧设有进料压块和进料轴挡圈；机架的下部设有左右移动组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付桂兵，李世锦，陈世尧，徐源泉，
申请(专利权)人：杭州珂瑞特机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86