载熔件支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种载熔件支架，包括用于固定安装自身的固定安装部、设置在所述固定安装部左右两侧端的用于铆装触头的两个铆接部、从所述两个铆接部末端向下倾斜伸展的两个悬臂钩；所述各悬臂钩上设有开口向上的轴槽；所述各悬臂钩的底部设有向着接近另一个悬臂钩方向凸出的导向板。该载熔件支架既可防止熔丝管直接撞击到悬臂钩上，又可引导耳轴及熔丝管旋转。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于熔断器
，具体涉及一种载熔件支架。
技术介绍
熔断器是保护电器设备免受过短路侵害的一种保护设备。其工作原理是当线路短 路或过载时，熔断器载熔件中的熔体被溶化形成电弧，并在弹力机构的作用下拉长电弧，同 时电弧高温使载熔件内部产气介质分解成气体，在载熔件管内建立很高的压力，将游离的 金属气体喷出管外使电弧熄灭，从而开断短路电流，同时载熔件在自重的作用下跌落，形成 一个可见的隔离断口。我国跌落式熔断器的发展已有50多年的历史，早期以仿苏产品为 主，70年代中期自研改进了不少产品，因产品材料和设计水平所限，制造水平提高不大，80 年代后期随着引进与技术交流增多，产品有了长足发展，基本具备了世界水平。由于熔断器 的短路开断能力不断提高和良好的经济性，现已被广大电力用户接受而广泛使用，每年的 需求量近200万只。跌落式熔断器是配电系统最常用的电力器件之一，也是配电系统使用量最大的电 力产品。但由于其单位价值较低，结构相对简单，在我国基本上都是一些小型制造厂家加工 生产，产品存在着开断性能不稳定、通流能力低、寿命短等缺点，并且数十年来没有得到很 好地解决。目前，无论是国内还是国外的产品，用于跌落式熔断器中的载熔件支架，耳轴仅通 过一个转轴悬挂在载熔件支架的悬臂钩的轴槽中，由于轴槽是一个开口向上的开放槽，转 轴容易在轴槽中滑动，所以在进行分合闸操作时，由于力度较大，与耳轴相连的熔丝管经常 撞击到载熔件支架的悬臂钩上，导致其发生形变，进而发生耳轴及熔丝管卡死在载熔件支 架中的意外事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有导向机构的载熔件支架，该载熔件支架即可防 止熔丝管直接撞击到悬臂钩上，又可引导耳轴及熔丝管旋转。实现本技术目的的技术方案是一种载熔件支架，包括用于固定安装自身的 固定安装部、设置在所述固定安装部左右两侧端的用于铆装触头的两个铆接部、从所述两 个铆接部末端向下倾斜伸展的两个悬臂钩；所述各悬臂钩上设有开口向上的轴槽；其特征 在于所述各悬臂钩的底部设有向着接近另一个悬臂钩方向凸出的导向板。所述载熔件支架的固定安装部、铆接部及悬臂钩的外表面上设有向着外侧方向凸 出的加强筋。在所述铆接部上，所述加强筋沿着所述轴槽的槽边设置。所述固定安装部设有固定安装孔，所述各铆接部设有两个铆接孔。本技术具有积极的效果本技术中，所述各悬臂钩的底部设有向着接近 另一个悬臂钩方向凸出的导向板，在这两个导向板的导向作用下，该载熔件支架即可防止熔丝管直接撞击到悬臂钩上，又可引导耳轴及熔丝管旋转。本技术中，所述载熔件支架的固定安装部、铆接部及悬臂钩的外表面上设有 向着外侧方向凸出的加强筋；这种结构可以在保持低成本的前提下，增加悬臂钩以及悬挂 臂的强度，保证其使用寿命及工作可靠性。附图说明图1为本技术的一种立体结构示意图；图2为图1所示载熔件支架从另一角度观察时的结构示意图。附图所示标记为固定安装部1，固定安装孔11，铆接部2，铆接孔21，悬臂钩3，轴 槽31，加强筋4。具体实施方式(实施例1)图1和图2显示了本技术的一种具体实施方式，其中，图1为本技术的一 种立体结构示意图；图2为图1所示载熔件支架从另一角度观察时的结构示意图。本实施例是一种用于高压跌落式熔断器中的载熔件支架，包括用于固定安装自身 的固定安装部1、设置在所述固定安装部1左右两侧端的用于铆装触头的两个铆接部2、从 所述两个铆接部2末端向下倾斜伸展的两个悬臂钩3 ；所述各悬臂钩3上设有开口向上的 轴槽31 ；所述固定安装部1设有固定安装孔11，所述各铆接部2设有两个铆接孔21。所述各悬臂钩3的底部设有向着接近另一个悬臂钩3方向凸出的导向板5。本实 施例中，所述导向板5为直线板状，在具体实践中，还可以采用三角形或圆弧形的板状。所述载熔件支架的固定安装部1、铆接部2及悬臂钩3的外表面上设有向着外侧 方向凸出的加强筋4。尤其在所述铆接部2上时，所述加强筋4沿着所述轴槽31的槽边设 置，要保证加强筋4的接近轴槽一侧的边壁可作为轴槽31内壁的一部分。本实施例具有积极的效果(1)本实施例中，所述各悬臂钩的底部设有向着接近 另一个悬臂钩方向凸出的导向板，在这两个导向板的导向作用下，该载熔件支架即可防止 熔丝管直接撞击到悬臂钩上，又可引导耳轴及熔丝管旋转。(2)本实施例中，所述载熔件支 架的固定安装部、铆接部及悬臂钩的外表面上设有向着外侧方向凸出的加强筋；这种结构 可以在保持低成本的前提下，增加悬臂钩以及悬挂臂的强度，保证其使用寿命及工作可靠 性。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而 并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明 的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以 穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用 新型的保护范围。权利要求一种载熔件支架，包括用于固定安装自身的固定安装部(1)、设置在所述固定安装部(1)左右两侧端的用于铆装触头的两个铆接部(2)、从所述两个铆接部(2)末端向下倾斜伸展的两个悬臂钩(3)；所述各悬臂钩(3)上设有开口向上的轴槽(31)；其特征在于所述各悬臂钩(3)的底部设有向着接近另一个悬臂钩(3)方向凸出的导向板(5)。2.根据权利要求1所述的载熔件支架，其特征在于所述载熔件支架的固定安装部 (1)、铆接部(2)及悬臂钩(3)的外表面上设有向着外侧方向凸出的加强筋(4)。3.根据权利要求2所述的载熔件支架，其特征在于在所述铆接部(2)上，所述加强筋 (4)沿着所述轴槽(31)的槽边设置。4.根据权利要求1所述的载熔件支架，其特征在于所述固定安装部(1)设有固定安 装孔(11)，所述各铆接部⑵设有两个铆接孔(21)。专利摘要本技术公开了一种载熔件支架，包括用于固定安装自身的固定安装部、设置在所述固定安装部左右两侧端的用于铆装触头的两个铆接部、从所述两个铆接部末端向下倾斜伸展的两个悬臂钩；所述各悬臂钩上设有开口向上的轴槽；所述各悬臂钩的底部设有向着接近另一个悬臂钩方向凸出的导向板。该载熔件支架既可防止熔丝管直接撞击到悬臂钩上，又可引导耳轴及熔丝管旋转。文档编号H01H71/02GK201655723SQ20092035184公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月24日 优先权日2009年12月24日专利技术者苏杭, 苏肄鹏 申请人:苏刚印本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种载熔件支架，包括用于固定安装自身的固定安装部（１）、设置在所述固定安装部（１）左右两侧端的用于铆装触头的两个铆接部（２）、从所述两个铆接部（２）末端向下倾斜伸展的两个悬臂钩（３）；所述各悬臂钩（３）上设有开口向上的轴槽（３１）；其特征在于：所述各悬臂钩（３）的底部设有向着接近另一个悬臂钩（３）方向凸出的导向板（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏肄鹏，苏杭，
申请(专利权)人：苏刚印，
类型：实用新型
国别省市：33[]