外冷双气隙叠层板式臭氧发生器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种外冷双气隙叠层板式臭氧发生器，属于臭氧发生器技术领域。臭氧发生器中，相互重叠的多个放电单元通过长螺栓相对固定在外壳的底板上，外壳上开有进、出水口。底板上设有出气口和进气腔体。放电单元由地电极母板、地电极公板、板状介电体、气隙垫片、高压电极和弹性垫组成。地电极母板和地电极公板的两侧分别开有气体通道，其两端部通过长螺栓相对固定。地电极母板的两侧气体通道之间的表面开有冷却流体通道。高压电极通过进气腔体内的保险管与外部高压线相连。本臭氧发生器具有节能高效、性能稳定可靠、臭氧浓度高、单机产量大、体积小、重量轻、加工组装方便等特点，能灵活适应臭氧设备用户的各种需求。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种外冷双气隙叠层板式臭氧发生器，属于臭氧发生器技术领 域。
技术介绍
大型臭氧发生器的工作原理都属于介质阻挡放电，一般由高压电极、低压电极、介 电体、放电气隙组成放电单元，外加放电单元的冷却设施和配套的高压变频电源组成臭氧 发生器。介质材料有搪瓷、玻璃和陶瓷；电源频率由工频发展到中频；放电气隙由几毫米缩 小到零点几毫米；总之，随着材料、电源和加工技术水平的不断提高，大型臭氧发生器的技 术性能和工艺水平也在不断提高。目前，国际上较典型的臭氧发生器是管式结构的中频机，采用搪瓷或玻璃介电材 料，产品主要技术指标已达到较高的水平，在氧气源条件下，臭氧浓度为150mg/L时，电耗 约为9-10kwh/kg03，单台设备臭氧产量可达数十公斤/小时。国内也有生产搪瓷介电材料 的管式臭氧发生器，技术指标与国际进口产品还有一定差距，制约环节是搪瓷管的几何精 度、介电材料的一致性难以实现。当前大型臭氧发生器普遍存在介电体损耗能量大、放电间隙气路长、臭氧浓度很 难进一步提高的缺点；尤其是高品质的搪瓷管和玻璃管的加工难度很大，成品合格率很低， 直接影响了我国大型臭氧发生器的技术进步；存在设备体本文档来自技高网...

【技术保护点】
外冷双气隙叠层板式臭氧发生器，其特征在于该臭氧发生器由多个放电单元叠装而成，相互重叠的多个放电单元通过长螺栓相对固定，并组装在臭氧发生器外壳的底板上；所述的外壳上开有进水口和出水口；所述的底板上设有出气口和进气腔体，进气腔体上设有进气口，进气腔体内设有保险管盒；所述的放电单元由地电极母板、地电极公板、板状介电体、气隙垫片、高压电极和弹性垫组成，所述的地电极母板和地电极公板的两侧分别开有气体通道，地电极母板的两侧气体通道之间的表面开有冷却流体通道，地电极母板的背面与地电极公板之间依次设有板状介电体、气隙垫片、高压电极、弹性垫、高压电极、气隙垫片和板状介电体，地电极母板和地电极公板的两端部通过长螺...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张菁炜，
申请(专利权)人：张菁炜，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]