一种同轴线剥线机的改进型刀头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种同轴线剥线机的改进型刀头。其具有一旋转刀头座，旋转刀头座上设有四个切刀刀臂和四个定位刀臂，一个切刀刀臂与一个定位刀臂的中部共同枢接于旋转刀头座，切刀刀臂的一端与一刀架联动，另一端安装有第一滚轮；定位刀臂一端与定位架联动，另一端安装有第二滚轮；还具有一推刀座，推刀座与旋转刀头座同轴设置；推刀座由刀片推刀座和定位片推刀座沿轴向可分离式嵌合而成；其中，刀片推刀座上设有与第一滚轮对应的第一斜置滑轨，第一滚轮置于第一斜置滑轨内，定位片推刀座上设有与第二滚轮对应的第二斜置滑轨，第二滚轮置于第二斜置滑轨内。本实用新型专利技术解决了现有同轴线剥线机线缆定位不准、切割精度不高等问题。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及同轴线剥线机
，特指一种同轴线剥线机的改进型刀头。技术背景现有的同轴线剥线机刀头一般采用两片刀片进行切割、采用两片定位片进行定位，其主要存在一下弊端其一，两片定位片定位时，电缆线容易产生滑动偏离，从而导致定 位不准；其二，采用两片刀片进行切割时，容易因定位不准而拉伤电缆线的内层或屏蔽层 等；其三，现有剥线机的刀片的进刀角度与线缆轴线不是垂直状态，也容易导致切割精度上 的缺陷或者导致控制的复杂化
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的上述不足之处，解决现有技术中定位不 准、切割精度不高等问题，提供一种同轴线剥线机的改进型刀头。本技术实现其目的采用的技术方案是同轴线剥线机的改进型刀头，具有一 旋转刀头座，其中于所述旋转刀头座的一端面设有内刀座并安装有一外刀盖，于所述外刀盖与内刀 座之间均勻安装有四个可径向活动的刀架和四个可径向活动的定位架，所述每个刀架上固 定安装有刀片，所述每个定位架上安装有定位片，且所述刀片的刀刃与所述定位片的定位 面的初始位置距旋转刀头座轴线的距离相等；所述旋转刀头座上设有四个切刀刀臂和四个定位刀臂，所述一个切刀刀臂与一个 定位刀臂的中部共同枢接于所述旋转刀头座，所述切刀刀臂的一端与一所述刀架联动，另 一端安装有第一滚轮；所述定位刀臂一端与一所述定位架联动，另一端安装有第二滚轮；还具有一推刀座，所述推刀座与所述旋转刀头座同轴设置；所述推刀座由刀片推 刀座和定位片推刀座沿轴向可分离式嵌合而成；其中，所述刀片推刀座上设有与所述第一 滚轮对应的第一斜置滑轨，所述第一滚轮置于所述第一斜置滑轨内，所述定位片推刀座上 设有与所述第二滚轮对应的第二斜置滑轨，所述第二滚轮置于所述第二斜置滑轨内；所述推刀座的刀片推刀座与一推刀杆固定连接，所述推刀杆外围设有一活动套， 所述定位片推刀座与所述活动套固定连接，所述活动套的另一端连接一弹簧，所述弹簧的 另一端与安装在所述推刀杆上的调节套连接。所述第一斜置滑轨、第二斜置滑轨均呈“[”形，且所述第一滚轮、第二滚轮分别置 于相应滑轨内并与其各面形成无间隙接触。所述刀架与所述定位架呈相向设置，其中刀架上设有与所述切刀刀臂的一端部卡 接的刀架凹槽，定位架上设有与所述定位刀臂的一端部卡接的定位架凹槽。所述外刀盖与内刀座之间设有四组容纳所述刀架和定位架并限定其径向滑行的 容纳部。相邻的所述刀片刀刃之间呈相互垂直状态，相邻的所述定位片定位面之间亦呈相互垂直状态。所述切刀刀臂及所述定位刀臂中部通过微调偏心销共同枢接于所述旋转刀头座，以调节定位片和刀片的轴心。本技术的优点在于其一，采用四片定位片定位线缆能避免线缆跑偏；其二， 定位片与刀片在未接触线缆状态下初始位置距线缆中线的距离相同且处于同步运动，能确 保定位精度和切割精度；其三，通过推刀座的斜置滑轨以及切刀刀臂同步精确地控制四组 定位片和刀片的运动，且刀片与定位片在运动中始终与线缆中线保持垂直状态，当刀片开 始切割时，刀片的移动距离即为切割深度，因此根据需要切割的深度通过简单的三角换算 即可得出推刀座的平移距离，有利于简化控制程序并且提高切割精度。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的推刀座的整体结构示意图；图2-1是本技术刀片推刀座的结构示意图；图2-2是本技术定位片推刀座的结构示意图；图3是本技术刀片及刀架的结构示意图；图4是本技术定位片及定位架的结构示意图；图5是本技术四组定位片及定位架的布置示意图；图6是本技术四组刀片及刀架的布置示意图；图7是本技术四组刀架与内刀座的布置示意图；图8是本技术四组定位片和定位架与外刀盖的布置示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。如图1所示，本技术所述的同轴线剥线机的改进型刀头具有一旋转刀头座1， 整体呈中空筒状，在其一端面设有内刀座11并安装有一外刀盖12，在所述外刀盖12与内刀 座11之间形成四组容纳部120，该容纳部120用来容纳安装四组刀架13和定位架14，并限 制所述刀架13和定位架14在其内径向滑行；结合图3 图6所示，所述刀架13上固定安装有刀片130，所述定位架14上安装 有定位片140 ；所述刀片130的刀刃与所述定位片140的定位面的初始位置距旋转刀头座 1轴线的距离相等；而且所述刀片130和所述定位片140分别通过螺钉固定于所述刀架13 和所述定位架14。再如图1所示，所述旋转刀头座1上设有四个切刀刀臂2a和四个定位刀臂2b，所 述一个切刀刀臂2a与一个定位刀臂2b的中部通过一微调偏心销20共同枢接于所述旋转 刀头座1，所述切刀刀臂2a的一端与一所述刀架13联动，另一端安装有第一滚轮2al ；所述 定位刀臂2b —端与一所述定位架14联动，另一端安装有第二滚轮2bl ；结合图7、图8所 示，所述刀架13与所述定位架14呈相向设置，其中刀架13上设有与所述切刀刀臂2a的一 端部卡接的刀架凹槽131，定位架14上设有与所述定位刀臂2b的一端部卡接的定位架凹槽 141。采用偏心销20的作用是可手动调节刀片130和定位片140的初始位置。再结合图2、2-1、2-2所示，还具有一推刀座3，所述推刀座3与所述旋转刀头座1 同轴设置；所述推刀座3由刀片推刀座3a和定位片推刀座3b沿轴向可分离式嵌合而成，且 刀片推刀座3a位于定位片推刀座3b的前方；其中，所述刀片推刀座3a上设有与所述第一 滚轮2al对应的第一斜置滑轨3al，所述第一滚轮2al置于所述第一斜置滑轨3al内，所述 定位片推刀座3b上设有与所述第二滚轮2bl对应的第二斜置滑轨3bl，所述第二滚轮2bl 置于所述第二斜置滑轨3bl内；所述第一斜置滑轨3al、第二斜置滑轨3bl均呈“[”形，且 所述第一滚轮2al、第二滚轮2bl分别置于相应滑轨内并与其各面形成无间隙接触。再如图1所示，所述推刀座3的刀片推刀座3a与一推刀杆4固定连接，所述推刀杆4外围设有一活动套41，所述定位片推刀座3b与所述活动套41固定连接，所述活动套 41的另一端连接一弹簧42，所述弹簧42的另一端与安装在所述推刀杆4上的调节套43连 接。所述推杆4分别由一切刀电机51驱动作轴向运动，并由一旋转电机52驱动作旋转运 动，切刀电机51可通过螺杆驱动，而旋转电机52则可通过皮带轮或者齿轮驱动。本技术采用上述结构后，其工作过程如下推杆4在切刀电机51的驱动下作轴向运动，由于前方刀片130、定位片140还未与 线缆接触，所以推刀座3将整体向旋转刀头座1方向运行，刀片推刀座3a的第一斜置滑轨 3al的下底面使得切刀刀臂2a —端的第一滚轮2al升高，则在杠杆的作用下，切刀刀臂2a 的另一端将下降，从而驱动所述刀架13下降；同理，定位片推刀座3b通过其第二斜置滑轨 3b 1和定位刀臂2b驱动定位架14 ；当刀架13的刀片130的刀刃与固定好的线缆表面接触时，即定位片140也与线缆 表面接触，线缆将对刀片130和定位片140产生反作用力，由于定位片推刀座3b是通过推 刀杆4上的弹簧42以及活动套41来推动，当遇到阻力时，弹簧42被压缩，而定位片推刀座 3b停止前进，即定位架14和定位片140也停止前进，同时4片定位片14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同轴线剥线机的改进型刀头，具有一旋转刀头座（１），其特征在于：　　于所述旋转刀头座（１）的一端面设有内刀座（１１）并安装有一外刀盖（１２），于所述外刀盖（１２）与内刀座（１１）之间均匀安装有四个可径向活动的刀架（１３）和四个可径向活动的定位架（１４），所述每个刀架（１３）上固定安装有刀片（１３０），所述每个定位架（１４）上安装有定位片（１４０），且所述刀片（１３０）的刀刃与所述定位片（１４０）的定位面的初始位置距旋转刀头座（１）轴线的距离相等；　　所述旋转刀头座（１）上设有四个切刀刀臂（２ａ）和四个定位刀臂（２ｂ），所述一个切刀刀臂（２ａ）与一个定位刀臂（２ｂ）的中部共同枢接于所述旋转刀头座（１），所述切刀刀臂（２ａ）的一端与一所述刀架（１３）联动，另一端安装有第一滚轮（２ａ１）；所述定位刀臂（２ｂ）一端与一所述定位架（１４）联动，另一端安装有第二滚轮（２ｂ１）；　　还具有一推刀座（３），所述推刀座（３）与所述旋转刀头座（１）同轴设置；所述推刀座（３）由刀片推刀座（３ａ）和定位片推刀座（３ｂ）沿轴向可分离式嵌合而成；其中，所述刀片推刀座（３ａ）上设有与所述第一滚轮（２ａ１）对应的第一斜置滑轨（３ａ１），所述第一滚轮（２ａ１）置于所述第一斜置滑轨（３ａ１）内，所述定位片推刀座（３ｂ）上设有与所述第二滚轮（２ｂ１）对应的第二斜置滑轨（３ｂ１），所述第二滚轮（２ｂ１）置于所述第二斜置滑轨（３ｂ１）内；　　所述推刀座（３）的刀片推刀座（３ａ）与一推刀杆（４）固定连接，所述推刀杆（４）外围设有一活动套（４１），所述定位片推刀座（３ｂ）与所述活动套（４１）固定连接，所述活动套（４１）的另一端连接一弹簧（４２），所述弹簧（４２）的另一端与安装在所述推刀杆（４）上的调节套（４３）连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨太全，
申请(专利权)人：杨太全，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]