一种粉条定量切割输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粉条定量切割输送机，为一种应用与制作粉条的自动折边、切条的机构，其上部或上部的一侧设置有粉皮成形装置，经热蒸汽成形的半成品粉皮沿进入粉皮成形装置的下方设置的传送折卷装置、折叠后的半成品粉皮经过切割装置切割、定量，再进入包装装置成为成品。本实用新型专利技术能使粉条的制作由原料进入至细条状成品产出的生产完全自动化，节省了大量的人力，并且产出的粉条具有不纠结、不粘滞，而保持原有粉条的固有形状。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉条制作的装置，特别是涉及一种粉条定量切割输送机。
技术介绍
本技术中所为的粉条即我国南方地区所称的“河粉”，用于烹调食品之用，可 与其它食品混合烹饪成为人们普遍欢迎的食品，其主要原料乃利用米所研磨的粉末加水调 配，制成一连续的平板状粉条，再利用人工将连续的平板状粉条切成较细的细条状粉条而 成为可烹调的状态，如图ι所示，其原料粉末由箭号A所示方向置入搅拌器11并与水进行 初步搅拌，搅拌过后的原料则进入计量桶12中，以桶内原料的页面高度为判断，使原料浓 度得到最佳化后倒入储桶13中，粉条半成品成型机1是利用一漏斗装置14将米浆涂布于 输送带15上，输送带将米浆输送经过一蒸汽室16，以蒸汽的热度将米浆内的水份蒸发而产 生一连续的平板状粉皮半成品，但要达到细条状可烹调食品的粉条形态必须由人工处理， 即人工切断，再切成细条状，再以人工包装入袋，由此可见增加了人力成本，由于人过多的 参与运作，食品卫生难于保障，并且摆放与运输中相互挤压粉条粘在一起，强行揪开，碎片 很多，烹饪出的粉条很不理想。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种粉条定量切割输送机，整个制作过程自动作业， 机器切条，自动入袋包装，相互不粘结，省力省时，卫生、质量容易保障。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案一种粉条定量切割输送机，包括粉皮成形装置，在粉皮成形装置的下方一侧设置 有传送折卷装置、切割定量承接装置、包装装置，传送折卷装置的机架上部设置有半成品粉 皮传送带，传送带下方设置有给半成品粉皮上油的油辊，油辊下设置有粉皮折叠轮，折叠轮 下设置有上下导轮，导轮下设置有承接导入的已折叠粉皮的传送带，折叠粉皮的传送带的 另一端下方设置有导入已折叠粉皮的切割轮，切割轮下设置有承接装置，承接装置上端设 置有粉条入口，下端设置有粉条出口，出口下方设置有开关挡板，开关挡板下设置有包装传 送带，包装传送带的另一端下方设置有承接的包装装置。所述的传送带下方设置的半成品粉皮上油的油辊为两个，油滚下分别设置有油辊 箱，油辊分别设置在粉皮经过通道的两侧，并与粉皮的两个面接触。所述的折叠轮外围为圆弧形构成的轮，其中间设置有中轴，半成品粉皮传输中与 折叠轮的圆弧面接触，并随折叠轮一起传动。所述的切割轮为一表面平滑的导轮和一表面横向平均分布有尖齿的切条棘轮构 成，该导轮与切条棘轮相对旋转以切半成品粉皮为条状。所述的切割轮下方的切割棘轮的一侧设置有吹送装置，其吹送装置产生的高压气 由下往上向该切割轮其中的切割棘轮吹送。所述的切割轮下设置的承接装置下的开关挡板与气缸的活塞杆连接，并可开关承接装置的出口。本技术是一种应用与制作粉条的自动折边、切条的机构，能使粉条的制作由 原料进入至细条状成品产出的生产完全自动化，节省了大量的人力，并且产出的粉条具有 不纠结、不粘滞，而保持原有粉条的固有形状。附图说明图1为传统制作半成品粉皮装置的结构示意图。图2为本技术的粉条定量切割输送机的结构示意图。图3为本技术的其中的传送折卷装置立体示意图。图4为传送折卷装置的折叠轮结构示意图。图5为本技术的其中切割装置的立体示意图。图6为本技术的其中的传送折卷装置的链条传动的示意图。具体实施例参照图1、图2可以看出本技术上部或上部的一侧设置有粉皮成形装置1，经 热蒸汽成形的半成品粉皮沿B向进入粉皮成形装置的下方设置的传送折卷装置2、折叠后 的半成品粉皮经过切割装置3切割、定量，再进入包装装置4。传送折卷装置1的机架210 上部设置有半成品粉皮传送带21，传送带左侧下方设置有给半成品粉皮上油的油辊22、 沈，油辊下设置有粉皮折叠轮25，折叠轮下设置有导轮23、24，导轮下设置有承接导入的已 折叠粉皮的传送带31，传送带31的右侧端下方设置有导入已折叠粉皮的切割轮32、33，所 述的切割轮下方的切割棘轮的一侧设置有吹送装置34，其吹送装置产生的高压气由下往上 向该切割轮其中的切割棘轮33吹送。切割轮32、33下设置的承接装置，承接装置上端设置 有入口，下端设置有出口，出口下方设置有开关挡板36，开关挡板与气缸的活塞杆连接，并 可开关承接装置的出口。当切割到所需的分量，切割棘轮上的传感器通过控制电路控制油 缸做打开的动作，切割成的粉条随即落下，开关挡板再关闭出口，切割成的粉条落入传送带 41上，经过传输进入包装装置42，包装后即为成品。参照图3、图4可以看到传送折卷装置的具体结构，传送带21下方设置的半成品粉 皮上油的油辊22、26为两个，油辊下分别设置有油辊箱216、217 (参见图2)，油辊箱内盛有 食用油，油辊分别设置在半成品粉皮通过的两边，并与半成品粉条的两面接触，半成品粉皮 两个面经过两个油辊涂抹上了食用油，使粉条不易相互粘结，折叠轮25为圆弧形212绕中 轴213环绕一圈形成的轮，半成品粉皮传输中与折叠轮的圆弧形接触并随折叠轮一起传动 粉皮两边向内折，形成折叠粉皮214。参照图5，可以看到切割轮的具体结构，切割轮为一表面平滑的导轮32和一表面 横向平均分布有尖齿的切条棘轮33构成，该导轮32与切条棘轮33相对旋转以切半成品粉 皮为条状，经过切割由粉皮成为粉条。参见图6，所述的传送折卷装置2各轮由链条同步传动，驱动马达带动动力轮27逆 时针旋转，连动轮215带动油辊22逆时针旋转，另一油辊沈顺时针旋转，折叠轮25逆时针 方向旋转，上导轮23顺时针旋转，下导轮M逆时针旋转。权利要求1.一种粉条定量切割输送机，包括粉皮成形装置，其特征在于在粉皮成形装置的下 方一侧设置有传送折卷装置、切割定量承接装置、包装装置，传送折卷装置的机架上部设置 有半成品粉皮传送带，传送带下方设置有给半成品粉皮上油的油辊，油辊下设置有粉皮折 叠轮，折叠轮下设置有上下导轮，导轮下设置有承接导入的已折叠粉皮的传送带，折叠粉皮 的传送带的另一端下方设置有导入已折叠粉皮的切割轮，切割轮下设置有承接装置，承接 装置上端设置有粉条入口，下端设置有粉条出口，出口下方设置有开关挡板，开关挡板下设 置有包装传送带，包装传送带的另一端下方设置有承接的包装装置。2.根据权利要求1所述的一种粉条定量切割输送机，其特征在于传送带下方设置的 半成品粉皮上油的油辊为两个，油滚下分别设置有油辊箱，油辊分别设置在粉皮经过通道 的两侧，并与粉皮的两个面接触。3.根据权利要求1所述的一种粉条定量切割输送机，其特征在于折叠轮外围为圆弧 形构成的轮，其中间设置有中轴，半成品粉皮传输中与折叠轮的圆弧面接触，并随折叠轮一 起传动。4.根据权利要求1所述的一种粉条定量切割输送机，其特征在于切割轮为一表面平 滑的导轮和一表面横向平均分布有尖齿的切条棘轮构成，该导轮与切条棘轮相对旋转以切 半成品粉皮为条状。5.根据权利要求1或4所述的一种粉条定量切割输送机，其特征在于切割轮下方的 切割棘轮的一侧设置有吹送装置，其吹送装置产生的高压气由下往上向该切割轮其中的切 割棘轮吹送。6.根据权利要求1所述的一种粉条定量切割输送机，其特征在于切割轮下设置的承 接装置下的开关挡板与气缸的活塞杆连接，并可开关承接装置的出口。专利摘要本技术涉及一种粉条定量切割输送机，为一种应用与制作粉条的自动折边、切条的机构，其上部或上部的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉条定量切割输送机，包括：粉皮成形装置，其特征在于：在粉皮成形装置的下方一侧设置有传送折卷装置、切割定量承接装置、包装装置，传送折卷装置的机架上部设置有半成品粉皮传送带，传送带下方设置有给半成品粉皮上油的油辊，油辊下设置有粉皮折叠轮，折叠轮下设置有上下导轮，导轮下设置有承接导入的已折叠粉皮的传送带，折叠粉皮的传送带的另一端下方设置有导入已折叠粉皮的切割轮，切割轮下设置有承接装置，承接装置上端设置有粉条入口，下端设置有粉条出口，出口下方设置有开关挡板，开关挡板下设置有包装传送带，包装传送带的另一端下方设置有承接的包装装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟诚，
申请(专利权)人：黄伟诚，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]