大型静音发电机组的外壳制造技术

大型静音发电机组的外壳，由底座、箱体和箱盖组成，箱体内安装发电机组，其特征在于所述的箱体包括前箱体、中箱体和后箱体，前箱体内安装发电机组的控制系统，顶部装有前箱盖；中箱体内安装柴油机和发电机，中箱体的侧壁上开设检修门，中箱体的顶部装有顶棚，顶棚装有起吊杆，起吊杆与底座相固定；后箱体内安装发电机组的散热和排风系统，顶部装有后箱盖。本方案采用模块化积木式的设计，将箱体按照发电机组的功能不同，分割成前段、中段和后段分别进行制造加工，再将各段连接起来，分段后的各段箱体尺寸变小，取材容易；并且任意一个功能段发生故障，只要拆开相应的分段箱体就可检修，操作方便。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大型静音发电机组，特别是涉及大型静音发电机组 的外壳。
技术介绍
发电机广泛应用于严重缺电的国家，甚至是在电力富足的国家，有 些家庭为了防止偶尔断电带来的不便，也用到发电机。发电机由控制部 分、工作部分(如柴油机和发电机)、散热和排风部分(如水箱)组成。 随着人们对噪音污染的重视，静音发电机得到了发展，静音发电机是将 发电机组密封在一个外壳内，外壳由底座、箱体和箱盖组成，在箱体内 壁安装吸音器材，如海绵、波峰绵等。小型静音发电机组的总体尺寸较 小，外壳结构比较简单， 一般情况下制成整体式。但是对于大型静音发 电机组，若仍做成整体式，其存在着如下缺陷第一，大型静音发电机 组的输出功率达到50KW以上，所需的外壳尺寸相当大，所以取材非 常困难；第二，发电机组中的柴油机出现故障的频率较高，外壳做成整 体后，检修麻烦，需要先将箱盖卸下，再拆箱体，只有当柴油机全部裸 露出来后才能检修；第三， 一种外壳只能对应一台发电机组，若发电机 组的控制系统、柴油机和发电机的型号中的任意一个改变，都需更换整 个外壳，因此，互换性差，成本较高，不利于组织生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种将外 壳分体制造后连接成整体，取材方便，检修方便，互换性强，成本省， 防水效果好的大型静音发电机组的外壳。本技术大型静音发电机组的外壳的技术方案是由底座、箱体 和箱盖组成，箱体内安装发电机组，其特征在于所述的箱体包括前箱体、 中箱体和后箱体，前箱体内安装发电机组的控制系统，顶部装有前箱盖; 中箱体内安装柴油机和发电机，中箱体的侧壁上开设检修门，中箱体的 顶部装有顶棚，顶棚装有起吊杆，起吊杆与底座相固定；后箱体内安装 发电机组的散热和排风系统，顶部装有后箱盖。本技术的大型静音发电机组的外壳，采用模块化积木式的设计，将箱体按照发电机组的功能不同，分割成前段、中段和后段分别进 行制造加工，再将各段连接起来，分段后的各段箱体尺寸变小，取材容易；前箱体内安装发电机组的控制系统(根据选用的控制器不同，可组合成不同型号的发电机组)，中箱体内安装柴油机和发电机，后箱体内 安装发电机组的散热和排风系统，任意一个功能段比如控制系统、发电机和柴油机发生故障，只要拆开相应的分段箱体就可检修，操作方便； 并且当控制系统、发电机和柴油机的型号改变后，只要更换相应的分段 箱体即可拼装完整，而无需整体更换，互换性好，更换成本低。本技术的大型静音发电机组的外壳，其所述的前箱体与顶棚相 配合的一边制有下排水槽甲，其余三边制有相通的上排水槽甲；后箱体与顶棚相配合的一边制有下排水槽乙，其余三边制有相通的上排水槽乙；顶棚的两侧分别制有前、后上排水槽，前上排水槽与前箱体的上排 水槽甲相衔接，形成一路环形排水槽，前箱盖安装在这一路环形排水槽 内；后上排水槽与后箱体的上排水槽乙相衔接，形成另一路环形排水槽， 后箱盖安装在此路环形排水槽内；前、后上排水槽分别制有排水孔，排 水孔正对下排水槽甲、乙，下排水槽甲、乙各自连接排水管。发电机和 柴油机是机组的重心，尤其不能受潮，有了排水装置后，可保证发电机 组在野外、露天场所使用。雨天时，雨水从前箱盖和后箱盖与相应的环 形排水槽的安装缝隙进入上环形排水槽内，上环形排水槽内的雨水经排 水孔集中到下排水槽甲、乙内，最后经排水管引到箱体外。其所述的后 箱体包括各自独立的散热箱体和排风箱体，散热箱体内安装水箱，排风 箱体内安装消音器，将后箱体按照功能又分成两段，水箱和消音器分别 独立安装，便于取材，适用于发电输出功率较大的机组。其所述的中箱 体包括前中箱体和后中箱体，顶棚包括前顶棚和后顶棚，起吊杆连接前 中箱体和后中箱体以及前顶棚和后顶棚，由起吊杆将中箱体和顶棚分成 独立的两段，当机组较大时，中箱体和顶棚再次分段后，方便取材。其 所述的起吊杆为外置式，起吊杆上安装横档，横档可作为梯子，有助于 爬到顶棚上。其所述的前中箱体和后中箱体分别设有检修门，有利于检 修。其所述的底座上装有滚轮，发电机组较重，有了滚轮后可方便推动。附图说明图1是本技术大型静音发电机组的三段式箱体装配示意图2是本技术大型静音发电机组的四段式箱体装配示意图； 图3是本技术大型静音发电机组的五段式箱体装配示意图； 图4是图2的半剖视图5是打开前箱盖和后箱盖的四段式箱体装配示意图6是前箱体的结构示意图7是后箱体的结构示意图8是内置式起吊杆与顶棚的装配示意图。具体实施方式本技术公开了一种大型静音发电机组的外壳，如图1所示，由 底座、箱体和箱盖组成，箱体内安装发电机组，其特征在于所述的箱体 包括前箱体11、中箱体12和后箱体13，前箱体11内安装发电机组的 控制系统，顶部装有前箱盖21;中箱体12内安装柴油机和发电机，中箱体的侧壁上开设检修门121，中箱体12的顶部装有顶棚22，顶棚装 有起吊杆4，起吊杆4与底座9相固定；后箱体13内安装发电机组的 散热和排风系统，顶部装有后箱盖23。本方案采用模块化积木式的设 计，将箱体按照发电机组的功能不同，分割成前段、中段和后段分别进 行制造加工，再将各段连接起来，分段后的各段箱体尺寸变小，取材容 易；前箱体ll内安装发电机组的控制系统(根据选用的控制器不同， 可组装成不同型号的发电机组)，中箱体12内安装柴油机和发电机，后 箱体13内安装发电机组的散热和排风系统，任意一个功能段比如控制 系统、发电机和柴油机发生故障，只要拆开相应的分段箱体就可检修， 操作方便；并且当控制系统、发电机和柴油机的型号改变后，只要更换 相应的分段箱体即可拼装完整，而无需整体更换，互换性好，更换成本 低。如图4、图5所示，前箱体11与顶棚22相配合的一边制有下排水 槽甲111，其余三边制有相通的上排水槽甲112，其形状与"匚"对称， 如图6所示；后箱体13与顶棚相配合的一边制有下排水槽乙131，其 余三边制有相通的上排水槽乙132，其形状如"匚"，如图7所示；顶 棚22的两侧分别制有前、后上排水槽221、 222，前上排水槽221与前 箱体的上排水槽甲112相衔接，形成一路环形排水槽，前箱盖21安装 在这一路环形排水槽内；后上排水槽222与后箱体的上排水槽乙132相 衔接，形成另一路环形排水槽，后箱盖23安装在此路环形排水槽内；前、后上排水槽221、 222分别制有排水孔223、 224，排水孔223、 224 正对下排水槽甲、乙lll、 131，下排水槽甲、乙lll、 131各自连接排 水管。发电机和柴油机是机组的重心，尤其不能受潮，有了排水装置后， 可保证发电机组在野外、露天场所使用。雨天时，雨水从前箱盖21和 后箱盖23与相应的环形排水槽的安装缝隙进入上环形排水槽内，上环 形排水槽内的雨水经排水孔223、 224集中到下排水槽甲、乙lll、 131 内，最后经排水管引到箱体外。如图2所示，其后箱体13包括各自独 立的散热箱体14和排风箱体15，散热箱体14内安装水箱，排风箱体 15内安装消音器，将后箱体按照功能又分为两段，水箱和消音器分别 独立安装，便于取材，适用于发电输出功率较大的机组。如图3所示， 其中箱体12包括前中箱体16和后中箱体17，顶棚22包括前顶棚24 和后顶棚25，起本文档来自技高网...

【技术保护点】
大型静音发电机组的外壳，由底座、箱体和箱盖组成，箱体内安装发电机组，其特征在于所述的箱体包括前箱体（１１）、中箱体（１２）和后箱体（１３），前箱体（１１）内安装发电机组的控制系统，顶部装有前箱盖（２１）；中箱体（１２）内安装柴油机和发电机，中箱体的侧壁上开设检修门（１２１），中箱体（１２）的顶部装有顶棚（２２），顶棚装有起吊杆（４），起吊杆（４）与底座（９）相固定；后箱体（１３）内安装发电机组的散热和排风系统，顶部装有后箱盖（２３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴小雨，
申请(专利权)人：戴小雨，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]