一种带工艺夹位的电机机壳制造技术

一种带工艺夹位的电机机壳，涉及电机机壳结构。圆壳体为空心圆柱体，空心圆柱体外圆连体延展有一个接线盒、环周均布的若干条纵向薄筋片、两端面均布的各四个凸台，其特征在于：电机圆壳体为空心圆柱体，空心圆柱体外圆连体延展有一个接线盒、环周均布的若干条纵向薄筋片、两端面均布的各四个凸台，其特征在于：空心圆柱体一个端面的四个凸台外端面外侧还车制有外台阶，外台阶高度为５ｍｍ～８ｍｍ，外台阶面径向宽度为３ｍｍ～８ｍｍ，外台阶轴向面为外圆弧面，四个外圆弧面同轴心线。优点在于：先行车制四个凸台止口，然后以液压夹具夹紧四个凸台止口车制上下止口及上下端，达到一次装夹，所有机加工面同轴心线，端面平行，保证几何精度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机机壳结构，特别是一种带工艺夹位的电机机壳。技术背景电机定子铁芯外包的结构件部分简称机壳，机壳结构以本说明书附图形状来描述 则为从上至下的且有一定长度的一个空心圆柱体，空心圆柱体有一定的厚度；此外部按 照一定规律布满起散热功能的薄筋片的不规则几何形状。圆柱体外圆两端分别均布四个凸 台与两侧的端盖起锁紧作用。空心圆柱内圆两端需分别加工成同轴心线的上下止口内径及 互为平行的止口面端面为外圆的端盖起定位同心作用。两止口中部加工与两端的止口同心 压装铁芯保证铁芯的内圆与止口同心的圆柱段。这样组装后的电机气隙均勻不会造成不同 心的电磁拉力磁噪声，同时保证电机轴不产生径向跳动。机壳的常规传统的加工工艺流程是先以电机机壳毛坯粗定位找中后，从机壳外毛 坯面及锁紧端盖搭子夹紧工件加工机壳一端面、止口、铁芯档，然后掉头用工装配合电机机 壳已经加工的止口压紧后再车另一端面、另一止口、止口平面，此工艺加工存在毛坯找中再 夹紧时间长效率慢，因夹紧的方式导致加工后松掉夹紧工件变形。掉头采用工装配合加工 存在两端止口、铁芯档轴心线偏差，两止口平面不平行。此工艺加工的机壳组装后存在电机 轴伸圆跳动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带工艺夹位的电机机壳，电机圆壳体为空心圆柱体（１），空心圆柱体（１）外圆连体延展有一个接线盒、环周均布的若干条纵向薄筋片（２）、两端面均布的各四个凸台（３），其特征在于：空心圆柱体（１）一个端面的四个凸台（３）外端面外侧还车制有外台阶（４），外台阶（４）高度为５ｍｍ～８ｍｍ，外台阶（４）面径向宽度为３ｍｍ～８ｍｍ，外台阶（４）轴向面为外圆弧面（５），四个外圆弧面（５）同轴心线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩顺虎，
申请(专利权)人：安波电机宁德有限公司，福安市闽东安波电器有限公司，福建安波电机集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]