粉碎型造粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉碎型造粒设备，包括筒身，筒身顶部设有进料口，底部设有出料口，筒身的上方设有电机，电机连接一根搅拌轴，搅拌轴伸进筒身内部，搅拌轴上悬挂若干铁链条。本实用新型专利技术所述的粉碎型造粒设备的优点主要在于：①生产效率高，②水分容易控制，③过细过粗可重新造粒，节约了原料，④造粒的同时又进行了搅拌，物料混合效果好。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种将粉术农药加工成颗粒状的农药加工设备，属于化工机 械领域。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，在提倡绿色环保、“可持续发展”为主题的现在社会，保 护环境和实现可持续发展已经成为人们的共同认识，农业产品的使用也向着高效、低毒的 方向发展。农药产品的剂型由粉剂、乳油向悬浮剂、颗粒剂、水乳剂、微乳剂等环境友好剂型 发展。水分散粒剂是一种入水后能迅速崩解分散成高悬浮的固液分散体系的颗粒状剂 型。水分散粒剂是将原药、润湿剂、崩解剂、粘结剂和填料等助剂按设计比例混合后，经过干 法或湿法粉碎后造粒成型，有效成分的含量一般为50-90%，平均颗粒为8-lOum以下，是农 药加工的一种新剂型。目前国内加工颗粒型农药有以下三种方法①挤压造粒，这种方法由于对原药进行过度挤压，容易使颗粒黏结过紧密，烘干 后，颗粒在水中难以崩解，导致农药以颗粒形式沉降在水底。②摇摆造粒，是将原药和助剂混合、粉碎、拌勻，然后加水，若加水不均勻或水量过 多，容易造成部分粉体结坨而造成造粒网眼堵塞，生产效率很低，而且粉体结坨会造成原料浪费严重。③喷雾烘干造粒，该造粒方法能源消耗高，而且不适用与热敏性的产品。
技术实现思路
技术目的本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种稳 定、高效、水解效果好的粉碎型造粒设备。技术方案本技术所述的粉碎型造粒设备，其目的是这样实现的粉碎型造 粒设备，包括筒身，筒身顶部设有进料口，底部设有出料口，筒身的上方设有电机，电机连接 一根搅拌轴，搅拌轴伸进筒身内部，搅拌轴上悬挂若干铁链条。所述链条的长度小于筒身与搅拌轴之间的最小距离。搅拌轴同一轴线上，下方链条的悬挂点与上方链条悬挂点之间的距离应大于上方 链条的长度。造粒过程将农药和助剂按设计比例混合均勻，然后粉碎，再加水搅拌，所加水量 应少于常规的加水量，然后将物料送入该造粒设备造粒，将造粒完成的物料通过振动筛分 类，过细过粗的物料需要重新造粒。有益效果本技术所述的粉碎型造粒设备的优点主要在于①生产效率高② 水分容易控制③过细过粗可重新造粒，节约了原料④造粒的同时又进行了搅拌，物料混合 效果好。附图说明附图是本技术所述粉碎型造粒设备的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明如图所示的粉碎型造粒设备，包括筒身1，筒身1顶部开设进料口 2，底部设有出料 口 3，筒身1的上方安装电机4，电机4轴连接一根搅拌轴5，搅拌轴5伸进筒身1内部，搅拌 轴5上焊接悬挂若干铁链条6。权利要求1.一种粉碎型造粒设备，其特征在于包括筒身(1)，筒身(1)顶部设有进料口 O)，底 部设有出料口(3)，筒身⑴的上方设有电机⑷，电机⑷连接一根搅拌轴(5)，搅拌轴(5) 伸进筒身⑴内部，搅拌轴(5)上悬挂若干铁链条(6)。2.根据权利要求1所述的粉碎型造粒设备，其特征在于所述链条(6)的长度小于筒 身⑴与搅拌轴(5)之间的最小距离。3.根据权利要求1所述的粉碎型造粒设备，其特征在于搅拌轴(5)同一轴线上，下方 链条(6)的悬挂点与上方链条(6)悬挂点之间的距离应大于上方链条(6)的长度。专利摘要本技术公开了一种粉碎型造粒设备，包括筒身，筒身顶部设有进料口，底部设有出料口，筒身的上方设有电机，电机连接一根搅拌轴，搅拌轴伸进筒身内部，搅拌轴上悬挂若干铁链条。本技术所述的粉碎型造粒设备的优点主要在于①生产效率高，②水分容易控制，③过细过粗可重新造粒，节约了原料，④造粒的同时又进行了搅拌，物料混合效果好。文档编号A01N25/12GK201823506SQ2010205619公开日2011年5月11日 申请日期2010年10月15日 优先权日2010年10月15日专利技术者夏德志, 黄志刚 申请人:南通宝叶化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉碎型造粒设备，其特征在于：包括筒身（１），筒身（１）顶部设有进料口（２），底部设有出料口（３），筒身（１）的上方设有电机（４），电机（４）连接一根搅拌轴（５），搅拌轴（５）伸进筒身（１）内部，搅拌轴（５）上悬挂若干铁链条（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志刚，夏德志，
申请(专利权)人：南通宝叶化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]