一种生物-化学组合净化甲醛废气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种生物－化学组合净化甲醛废气装置，其包括生物膜反应器、反应器滤网、生物膜填料层、液体分布器、空气压缩机、液体低位储槽和液体高位储槽等部分。生物膜反应器与液体低位储槽和液体高位储槽通过生物膜反应器液体入口和生物膜反应器液体出口连为一体，生物膜反应器内装有两层生物膜填料层，两层间设置反应器滤网，在反应器顶部中轴线处插入液体分布器。甲醛废气通过生物膜反应器气体入口进入并由下而上通过带有生物膜的填料层与由液体高位储槽自上而下喷淋的循环液体逆向接触，甲醛废气被生物膜生化降解而得以净化。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生物-化学组合净化甲醛废气装置。属于废气净化设备
二
技术介绍
甲醛废气污染是目前受到人们广泛关注的环保问题之一，世界范围内，甲醛 是易挥发有机物污染最严重的一种。甲醛对人的致死量为142 mg/kg。国家职 业安全和健康组织已经公布甲醛可能对人有致癌作用。近年来，甲醛废气污染问 题已受到了人们的普遍重视，并开展了一些污染治理工作，国家也颁布了一系列 相关的法规和标准。例如，《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)规定， 工业废气中甲醛的最高允许排放浓度为25mg/m3;《室内空气中甲醛的卫生标准》 (GB/T16127-1995)规定甲醛最高容许浓度为0.08;中国卫生部标准，车间空气 中甲醛最高允许浓度3 rag/m3。甲醛废气主要来自木材加工、化纤纺织、塑料、有机合成、合成橡胶、油漆 涂料等生产过程，人们日常感受最多的是人造板加工工艺、人造板、以及人造板 家俱使用过程所散发的甲醛气体污染。目前，公知的生产过程和室内空气中甲醛净化处理途径主要是三类一是采 用亚硫酸盐、氨和有机胺等药剂吸收甲醛或配成喷剂喷在人造板表面或空气中的 化学吸收，缺点在于运行寿命短，有可能带来二次污染；二是利用活性炭等吸附 剂的吸附法，活性炭是一种多孔的含碳物质，比表面及可达几百甚至几千m2/g， 当废气通过活性炭时废气被吸附而被净化，缺点在于当环境中的甲醛浓度低于吸 附剂甲醛浓度时，被吸附的甲醛会再次释放，具有净化效率不稳定的缺点；三是 催化氧化法，缺点在于运行成本高，净化效率不高而难宜推广。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生物-化学组合净化甲醛废气装置，其由一个 一生物膜反应器和装有化学吸收循环溶液的高位和低位液体储槽组成，甲醛废 气通过生物膜反应器由下而上通过带有生物膜的填料层与由液体高位储槽通过3自上而下喷淋的循环液体逆向接触，甲醛废气被生物膜生化降解而得以净化。 本技术通过以下技术方案实施图l是本技术组成结构图。其包括生物膜反应器l、气体入口2、 气体出口 3 、反应器滤网4、生物膜填料层5、液体分布器6、空气压縮机7、 液体低位储槽8、液体高位储槽9、液体低位储槽出口 10、液体高位储槽出口 11、 循环水泵12、生物膜反应器液体入口 13和生物膜反应器液体出口 14。生物膜反 应器1与液体低位储槽8和液体高位储槽9通过生物膜反应器液体入口 13和生 物膜反应器液体出口 14连接为一体，生物膜反应器内装有两层一定层高的生物 膜填料层5，两层间设置反应器滤网4，在反应器顶部中轴线处插入液体分布器 6，液体分布器与生物膜反应器液体入口 13连接，生物膜反应器液体入口 13又 与液体高位储槽的出口 ll连接，在反应器顶部一侧高于液体分布器位置连接气 体出口3，在反应器底部一侧设置气体入口 2,气体入口与空气压縮机7连接， 在反应器底部另一侧低于气体入口 2位置设置生物膜反应器液体出口 14，反应 器液体出口与液体低位储槽8连接，液体低位储槽出口 10与循环水泵12连接。 与公知技术相比具有的优点和积极效果本技术在生物膜反应器循环液中加入亚硫酸盐，实现在生物膜反应器中 对甲醛废气气相生物降解净化、液相化学吸收净化，液相产物再回到生物膜反应 器进行降解，使甲醛废气彻底被净化，因此净化效率高。采用的生物-化学组合 净化甲醛废气装置技术，甲醛废气的净化效率稳定，流程简单，易宜推广。四附图说明图l是本技术组成结构图。图中t为生物膜反应器，2为气体入口， 3 为气体出口 ， 4为反应器滤网，5为生物膜填料层，.6为液体分布器，7为空气 压縮机，8为液体低位储槽，9为液体高位储槽，IO为液体低位储槽出口， 11 为液体高位储槽出口， 12为循环水泵，13为生物膜反应器液体入口， 14为生物 膜反应器液体出口。五具体实施方式实施例如图l所示的结构，其包括生物膜反应器l、气体入口2、气体出 口3 、反应器滤网4、生物膜填料层5、液体分布器6、空气压縮机7、液体低 位储槽8、液体高位储槽9、液体低位储槽出口 10、液体高位储槽出口 11、循环水泵12、生物膜反应器液体入口 13和生物膜反应器液体出口 14。生物膜反应器1与液体低位储槽8和液体高位储槽9通过生物膜反应器液体入口 13和生物膜反应器液体出口 14连接为一体，生物膜反应器内装有两层一定层高的生物膜填料层5，两层间设置反应器滤网4,在反应器顶部中轴线处插入液体分布器6,液体分布器与生物膜反应器液体入口 13连接，生物膜反应器液体入口 13又与液体高位储槽的出口 ll连接，在反应器顶部一侧高于液体分布器位置连接气体出口3,在反应器底部一侧设置气体入口2，气体入口与空气压缩机7连接，在反应器底部另一侧低于气体入口 2位置设置生物膜反应器液体出口 14，反应器液体出口与液体低位储槽8连接，液体低位储槽出口 10与循环水泵12连接。 将甲醛废气通过空气压縮机7送入(或与需要净化的生产工艺废气管连接)生物膜反应器1底部气相入口 2进入反应器，废气由下而上通过带有生物膜的填料层5，填料层由滤网4分为两层，甲醛废气与由液体高位储槽9通过液体高位储槽出口 ll经生物膜反应器液体入口 13再经液体分布器6自上而下喷淋到反应器1生物膜填料层5上的循环液体逆向接触，甲醛废气被生物膜生化降解，降解净化后生成二氧化碳(C02)和水(H20) , C02气体从反应器顶气相出口 3排出，水留在反应器内。由于甲醛废气是易溶于水的有机气体(其在水中的溶解度为4.0X105mg/L)，在使用本技术装置时，会有入口量l/4 l/3的甲醛废气溶于循环溶液中，在循环溶液中加入亚硫酸盐，这部分未被生物膜生化降解净化的甲醛废气被亚硫酸盐循环溶液吸收，通过生物膜反应器液体出口 14进入液体低位储槽8中进行化学吸收净化反应，反应产物由循环水泵12由液体低位储槽出口 10打倒液体高位储槽9，通过液体高位储槽9出口 11流经生物膜反应器液体入口 14和液体分布器6回到生物膜反应器1中，化学反应产物是一种可生物降解的物质，反应产物在生物膜反应器1中再被生物膜生化降解生成C02和H20 ，最终实现使用本技术装置对甲醛废气在气相、液相净化目的。权利要求1、一种生物-化学组合净化甲醛废气装置，其特征在于其包括生物膜反应器(1)、气体入口(2)、气体出口(3)、反应器滤网(4)、生物膜填料层(5)、液体分布器(6)、空气压缩机(7)、液体低位储槽(8)、液体高位储槽(9)、液体低位储槽出口(10)、液体高位储槽出口(11)、循环水泵(12)、生物膜反应器液体入口(13)和生物膜反应器液体出口(14)，生物膜反应器(1)与液体低位储槽(8)和液体高位储槽(9)通过生物膜反应器液体入口(13)和生物膜反应器液体出口(14)连接为一体，生物膜反应器内装有两层生物膜填料层(5)，两层间设置反应器滤网(4)，在反应器顶部中轴线处插入液体分布器(6)，液体分布器与生物膜反应器液体入口(13)连接，生物膜反应器液体入口(13)又与液体高位储槽的出口(11)连接，在反应器顶部一侧高于液体分布器位置连接气体出口(3)，在反应器底部一侧设置气体入口(2)，气体入口与空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物－化学组合净化甲醛废气装置，其特征在于：其包括生物膜反应器（１）、气体入口（２）、气体出口（３）、反应器滤网（４）、生物膜填料层（５）、液体分布器（６）、空气压缩机（７）、液体低位储槽（８）、液体高位储槽（９）、液体低位储槽出口（１０）、液体高位储槽出口（１１）、循环水泵（１２）、生物膜反应器液体入口（１３）和生物膜反应器液体出口（１４），生物膜反应器（１）与液体低位储槽（８）和液体高位储槽（９）通过生物膜反应器液体入口（１３）和生物膜反应器液体出口（１４）连接为一体，生物膜反应器内装有两层生物膜填料层（５），两层间设置反应器滤网（４），在反应器顶部中轴线处插入液体分布器（６），液体分布器与生物膜反应器液体入口（１３）连接，生物膜反应器液体入口（１３）又与液体高位储槽的出口（１１）连接，在反应器顶部一侧高于液体分布器位置连接气体出口（３），在反应器底部一侧设置气体入口（２），气体入口与空气压缩机（７）连接，在反应器底部另一侧低于气体入口（２）位置设置生物膜反应器液体出口（１４），反应器液体出口与液体低位储槽（８）连接，液体低位储槽出口（１０）与循环水泵（１２）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓梅，孙珮石，郑顺生，
申请(专利权)人：云南师范大学，
类型：实用新型
国别省市：53[]