连续生产吸附物体的方法和设备技术

织物（４０）在折叠站（Ａ）内被纵向折叠几次，在导引管（８６）内用包覆带（８２）包围织物（４０），通过封闭装置将包覆带的纵向边缘连接起来。然后将织物（４０）送到压缩站（Ｃ），它由非常靠近的相继的互相偏置９０°的加压滚轮对组成。借助于这些加压滚轮，将纤维材料织物（１３０）逐步压缩成等于或小于吸附物体（３０）的截面，从而形成毛状杆（２４０）。随后，借助于切割站（Ｄ）中的夹紧滚轮（３３４，３３８）夹紧吸附物体（３０），由此对附物体（３０）的前端预成型，而后送入成型装置，使吸附物体（３０）的前端成圆顶形，后端带有凹痕，可用作插入手段。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种连续生产吸附物体、尤其是妇女保健用的月经塞的方法，通过围绕一个连续不断的纤维材料织物的纵向轴的折叠、沿前进方向连续将该织物折成叠层，随后通过加压滚轮对其径向加压，然后再将其分成各个长度部分;本专利技术还涉及一种实现上述方法的设备，它具有一个供应连续不断纤维材料织物的原料滚筒，一个带有可旋转的折叠圆盘和折叠板的用于纵向折叠纤维材料织物的折叠站，一对加压滚轮，后接一个切割装置。上述通用型式的方法和设备在瑞士专利说明书355，255中被公开。其中一个卷叠滚筒本身在纵向被折叠，并被一包复带包围，通过热压滚轮将其相互重叠的纵向边相互连在一起。然后将纤维杆切割成一个个长度部分，在它们上面间歇地加压，形成月经塞。包复带同时形成月经塞的取出带。美国专利说明书3，523，535中公开了一种方法和设备，其中将带空气的木浆层加到粘性纤维组成的非编织织物的包复带上，并将其在两个传送带之间送到一个喷嘴式的压模上，将该材料杆形成圆形截面。然后在一个工作台上引导该材料杆，在工作台上安置一个粘性敷料器装置，用于封闭包复带，还安置两个加压滚轮，用于在材料杆上略微施加压力以稳定其形状，然后将杆切成一个个月经塞长度。本专利技术的目的是改进按前述的已有技术连续生产吸附物体的方法和设备，从而获得生产吸附物体的高速方法和相应的设备，这些吸附物体特别适用于妇女保健用的月经塞，它们在保留了已有月经塞基本特性的同时，提高了稳定性和抗弯性。为了实现本专利技术的这一目的，对已有技术方法的改进是逐步滚压纤维材料织物，使其至少压缩为吸附物体的最终截面，并且形成一个毛状杆，然后从该毛状杆切割与吸附物体长度一致的长度;在对已有技术设备的改进中，折叠站后边有一个滚轮机构，它带有多个加压滚轮对，加压滚轮对的间隙逐步减少。作为本专利技术的结果，吸附物体的性质很容易满足它们特定的应用。同时，由于吸附物体的生产是连续的，因此就保证了吸附体的大规模生产极其经济。按照本专利技术的方法和设备的变化范围，可以例如给吸附物体加上一层包复带、并可生产带有或不带有不同数目纵向沟槽的吸附物体，当将吸附物体用作月经塞时，这些构槽对提高月经塞的稳定性和吸附率都有相当大的作用。即使所有的加工纤维材料的操作连续发生也有这些优点，这就是说，在该加工过程中，工作循环决没有任何中断，或者说决没有任何间断性的操作。下面结合本专利技术设备的一个说明性实施例的示意图详细说明本专利技术。其中附图说明图1是本专利技术的一个带有折叠站、加包复带站、压缩站和切割站的设备的部分示意透视图;图2是纤维材料织物的折叠方式的一个顶视图;图3是沿图2的线3-3所取的截面，表示纤维材料织物的第一次折叠;图4是沿图2的线4-4所取的截面，表示纤维材料织物的第二次折叠;图5是沿图2的线5-5所取的截面，表示纤维材料织物的第三次折叠;图6表示沿图2的线6-6所取的截面，表示在将一侧边缘放到纤维材料织物的被折叠部分的顶端后的折叠好的纤维材料织物;图7表示加包复带站的前透视图;图8表示压缩站的前透视图;图9表示压缩站中相邻滚轮对之间的导引部件的后透视图;图10是图9导引部件的顶视图;图11是该导引部件的侧视图;图12是该导引部件的正视图;图13是沿图10的线13-13所取的截面图;图14是沿图11的线14-14所取的截面图;图15是沿图8的线15-15所取的截面图;图16是沿图8的线16-16所取的截面图;图17是沿图8的线17-17所取的截面图;图18是经受压缩时的毛状杆的视图，为了清晰起见，去掉了滚轮和导引部件;图19是最后完工的吸附物体的透视图;以及图20是用于成型吸附物体前端和后端的装置的透视图。图1表示用于连续生产吸附物体30的一个设备，在该特定情况下，该吸附物体30是妇女保健用的月经塞(见图19)，在该月经塞前端具有一个圆顶35，其周围具有四个纵向沟槽31，其后端34有一凹痕33和一取出带36，带36的两端通一个扣结连在一起。按照图1，该设备包括一个纤维材料织物40的原料滚筒38，该织物40在依次排列的各加工站里被连续加工，这些加工站是折叠站A、加包复带站B、压缩站C和切割站D。折叠站由图1可见，将用于引导连续不断的纤维织物的一个静止的导引板42沿纤维材料织物40前进的方向x安置在原料滚筒38的后面。循环式传送带44置于导引板42上方的某一距离处，传送带44最好在垂直方向上可以调节，并且能借助于摩擦连接关系确保纤维材料织物40可沿箭头X所示方向连续地输送。和所述的这个实施例相对照，完全可以用一个循环式传送带来代替该导引板42，在这种情况下，这两个传送带中的至少一个传送带应是可驱动的。这些装置，和下边将要描述的那些站以及属于这些站的装置类似，都被安置在一个台架上，其中只示出了台架部件46和48。再者，不消说，导引板42至少在折叠站A下部的绝大部分上延伸，并且为了清楚起见，只在图1中表示出导引板42。沿前进方向X，在传送带44之后，在纤维材料织物40的上方安置一个前导板50，在前导板50之后，是一个折叠板52，接下去是一个可旋转的折叠圆盘54。借助于该第一折叠板52，如图2所示，在前进方向X右侧的纵向侧边56要经受一个第一折叠操作Ⅰ。由此，在前进方向右侧的纤维材料织物40的纵向侧边56与纤维材料织物40的纵向平行地沿箭头a所示方向被向上折起，并且翻到在纤维材料织物40的顶面上。由图2和3显然可见，经折叠操作Ⅰ后，右部纵向边缘58距左部纵向边缘60的距离比维维材料织物40的纵向中轴线距边60的距离还大些。在本说明性的实施例中，第一次折痕62的宽度近似为9厘米。按照所生产的特定吸附物体的预期使用目的，纤维材料织物40的尺寸可以有所不同。通常，纤维材料织物40的宽度范围在15到40厘米之间。进一步参照图1、2和4可以清楚地看到，在第一折叠操作Ⅰ之后是第二折叠操作Ⅱ，它也是借助于适当的折叠板和折叠滚轮实现的，不过为了附图清楚起见，没有将它们详细表示在该附图上。折叠操作Ⅱ涉及沿箭头b的方向、围绕纵向折痕64折叠由折痕62形成的右纵向边，并将其折向被折叠过的纵向侧56的顶面上，大约折住该纵向侧56宽度的中间的三分之一块。在纤维材料织物40的宽度为上面提到的宽度时，第二次折叠宽度近似为2厘米。由图1、2、4和5清晰可见，接下去是第三折叠操作Ⅲ，在该操作中，当沿纤维织物40前进方向X看时，四层叠66按图5围绕箭头C的方向折叠到纵向右侧面56左边未被复盖的部分68上，由此纤维材料织物40的右侧在其前进方向X上通过一个六层的叠层被减小。在上面提到的纤维材料织物40的宽度下，折叠操作Ⅲ伸展的宽度约为3.5厘米。由纤维材料织物40的前进方向看，图5中仍然留下的纤维材料织物40的纵向左侧面70按图1、2和6中相反的箭头d方向、围绕该六层叠层69的左边缘放到其顶面上，由此，作为该折叠操作Ⅳ的结果，形成了一个七层的纤维材料织物72，该织物72的外部完全由纤维材料织物40剩余的纵向左侧面70所包围。在折叠站A的末端，有一些成型滚轮，使七层的纤维材料织物72具有如图6所示的圆形横截面。这种类型的加压滚轮是公知的，因此没有被画出。纤维材料织物40的纵向左侧面70在执行折叠操作Ⅳ之前的宽度约为6厘米。当然，按照吸附物体特定的预期使用目的，还可以使用其它的对纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于连续生产吸附物体、尤其是妇女保健用的月经塞的方法，其中通过围绕连续不断的纤维材料织物的纵向轴的折叠、沿前进方向连续将该织物叠成层，随后通过加压滚轮对其径向加压，然后再将其分成各个长度部分，其特征在于逐步滚压该纤维材料织物，使其至少压缩成吸附物体的最终截面，并且形成一个毛状杆，然后从该毛状杆切割和吸附物体长度一致的长度。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：沃尔夫冈克兰马，弗里茨佩森多弗，格哈特施旺克哈特，
申请(专利权)人：麦克尼尔PPC公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]