半球形压缩吸湿塞制造技术

一种改进的装置和方法将一个圆柱形半成品（２４）压缩成为一个形状稳定并且具有一个半球形插入端的吸湿塞。将一个圆柱形半成品（２４）径向压缩，然后将其引入到一个圆筒形轴向压缩腔（５０）中。随后，对半成品（２４）进行轴向过压缩。压缩腔的封闭的插入端具有一个通孔，该通孔大致与腔体共轴，并且适于接收一个具有柱塞表面朝向腔体内的往复移动的顶出柱塞（５８）。当柱塞（５８）位于第一位置时，柱塞表面与压缩腔的插入端壁一起构成了一个光滑的半球形表面。通孔周边的直径小于压缩腔的直径，因此与压缩腔的侧壁之间具有径向间隔，以及柱塞具有足够的裕度，以便能在压缩腔内移动，并将吸湿塞顶出而不受压缩腔侧壁的干扰。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利技术的
技术介绍
本专利技术涉及用于提供形状稳定的含有纤维素纤维的吸收体的装置和方法，并且特别涉及这种压制成具有圆形或半球形头部的圆筒形吸湿塞的吸收体。尤其是，本专利技术还提供了用于制造这种形状稳定的有光滑表面的半球形头部的吸湿塞的方法和装置。圆柱形吸湿性的吸湿塞目前正在广泛用于医疗和牙科领域中的多种吸湿目的，但是，主要在妇女卫生领域中被用作月经吸湿塞。在这后一个领域中，存在两种基本类型用手指插入的指式插入型吸湿塞，和借助于敷贴器插入的敷贴器型吸湿塞。这两种类型通常都是通过将通常本质上为纤维性的和纤维素的松散结合的吸收性材料(大致为长方形)的条折叠或卷成半成品，然后，将该半成品压制成圆筒形产品。在指式吸湿塞的情况下，则将该产品封好并包装，而在敷贴器吸湿塞的情况下，要先将该产品插到敷贴器中，然后再封好并包装。在两种情况下，最好能使吸湿塞保持其最终的压缩形状，并在头部呈现出光滑的外表面，从而既便于从敷贴器中取出和/或包装又便于将其插入阴道中。为此，已有技术提供了许多为保持其形状的稳定性以及头部表面的光滑性的建议。例如，在美国专利4,081,884中，提出了首先将吸湿塞半成品径向压缩，然后再沿轴向压缩，同时，在轴向压缩状态下加热以便使被压缩体定型。轴向压缩进行到使沿轴向压缩后的吸湿塞的长度达到最终状态所希望的长度的约90％-98％的程度。据认为，由于利用在此所描述的热定型技术，吸湿塞只适度地“长大”到最终长度的2-10％。同时，这项技术的确制成了形状相对稳定的吸湿塞，但是，遗憾的是，所需的加热步骤需要昂贵的设备并且很难在实际的商业化所需的高速生产速度下(高达每分钟1500个吸湿塞)进行。已有技术还就吸湿塞的光滑推进或插入端部，特别是使吸湿塞带有锥度的、圆顶形的或半球形的端部以便于插入，提出了建议。在美国专利第3,738,364中可以找到这样一种建议，其中描述了一种带有一种使吸湿塞半成品具有锥度的凹槽的柱塞。最近，在1994年2月14日申请的第94/102244.4号欧洲专利申请中，描述了一种吸湿塞半成品，该半成品在位于两个柱塞之间的圆筒内被沿轴向压缩，使插入端具有一个像凹槽一样的凹座，以便使吸湿塞的插入端形成半球形的形状。据认为，这样一个装置在中等程度的轴向压缩中可以很好地工作。另一方面，正如将要在这里作更详细描述的那样，这些装置具有一些固有缺陷。上述结论在试图不用加热定型步骤而同时又使吸湿塞的插入端部形成半球形以获得形状的稳定性的方法时尤为正确。专利技术概要因此，本专利技术涉及提供一种改进的将一个圆筒形的半成品压制成为一个形状稳定且具有一个半球形插入端的吸湿塞的装置和方法。尤其是，本专利技术包括将一个圆筒形半成品引入到一个带有插入端和一个相对的取出端以及在此两端之间具有圆筒形侧壁的圆筒形轴向压缩腔中。压缩腔的取出端是敞开的，并且适合于将圆筒形半成品引入其中并适合于容纳一个往复运动的压缩柱塞。压缩柱塞适于轴向往复进入压缩腔并对于引入的圆筒形半成品的取出端施加轴向压力。当将一个圆柱形半成品引入到压缩腔内时，压缩腔的插入端为圆筒形半成品提供了一个不可移动的封闭的插入端壁。在将半成品引入到压缩腔内并向其插入端推动轴向压缩柱塞以便在柱塞和压缩腔之间轴向压缩该半成品时，该半成品的插入端被顶在压缩腔插入端的封闭的内表面上并呈现与该内表面相同的形状；最好使光滑表面呈圆拱形，例如，一个半球形。根据本专利技术，并不是像已有技术那样通过少量过压缩并结合加热定型进行恢复，而是通过一种极度的轴向过压缩步骤来获得形状的稳定性的。在本专利技术的一个实施例中的轴向压缩步骤中，所述半成品被从其初始长度压缩到初始长度的约15-30％。将半成品以约50-80％的初始长度的恢复长度制成成品的压缩吸湿塞。半成品的长度以便制造出具有所需要的成品长度，例如约45毫米的成品吸湿塞。已经发现，高度的轴向过度压缩会产生一个形状稳定和吸湿塞而无需加热定型。尽管对于吸湿塞的意想不到的稳定性的准确的原因尚不完全清楚，但据信是由于在压缩步骤过程中半成品的圆柱形表面上形成皱褶造成的。这些皱褶倾向于在圆柱形表面上折叠。当这些皱褶受到开口处的约束力时，例如当成品棉塞被包装和/或置于敷贴器内时，这些皱褶阻止其轴向扩大。然而，已经发现，高度压缩与传统的形成半球形技术和装置相结合，并不能形成具有光滑表面的半球形插入端。因此，只有根据本专利技术设计的压缩腔的封闭的插入端才能可靠保证形成这样的光滑表面。尤其是，在压缩腔的封闭端的壁上包括一个通孔。该孔通常与压缩腔同轴，并且在插入端壁上具有一个直径小于圆筒形压缩腔直径的圆周。该孔用于接收一个表面对着压缩腔的往复出入的柱塞。该柱塞可以通过与插入端壁相邻接的柱塞表面固定在第一位置上。此外，该柱塞可以轴向往复地通过通孔和压缩腔而离开该第一位置以便将轴向压缩的半成品顶出。当柱塞位于该第一位置时，柱塞表面和压缩腔的插入端壁一起构成了一个光滑的半球形表面，以便当半成品通过压缩柱塞的作用被压缩时，使插入端形成一个具有光滑表面的半球形。当使柱塞与通孔在圆周处紧密配合以便在通孔的圆周处与柱塞表面之间基本上没有间隙的时候，就可以形成所述的光滑的半球形表面。可以通过使柱塞就位而对插入端壁进行加工，并通过获得连续光滑的半球形表面的方式来获得半球形状。由于柱塞在通孔内与其紧密接触，所以，如果不进行高度的轴向压缩，则在吸湿塞插入端的表面上就不会形成凸缘。所以柱塞在通孔内不是紧密配合，因为通孔的圆周具有比压缩腔乃至与压缩腔侧壁的径向间隔更小和直径，柱塞具有足够的裕度在压缩腔内移动，并将吸湿塞顶出而不受压缩腔侧壁的干扰。附图的简要说明附图说明图1是本专利技术的一个具有近似半球形插入端的圆顶形吸湿塞的透视图；图2是本专利技术的一个具有近似锥形端的圆顶形吸湿塞的透视图；图3示意性地表示了根据本专利技术的一种制造压缩半成品的方法的透视图；图4a示意性地表示了在用于径向压缩半成品的方法中的第一个步骤的剖面端部示意图；图4b示意性地表示了在用于径向压缩半成品的方法中的第二个步骤的剖面端部示意图；图4c示意性地表示了在用于径向压缩半成品的方法中的第三个步骤的剖面端部示意图；图5a示意性地表示了在部分地采用已有技术的教导对吸湿塞半成品进行径向压缩和形成半球形的方法中的第一个步骤的纵向剖面示意图；图5b示意性地示了在部分地采用已有技术的教导对吸湿塞半成品进行径向压缩和形成半球形的方法中的第二个步骤的纵向剖面示意图；图5c表示由图5a和b所示的方法得到的压缩半成品； 图6a示意性地表示了在包括本专利技术教导的用于径向压缩吸湿塞半成品并使之成为圆顶形的装置以及方法中的第一个步骤的纵向剖面示意图；图6b为图6a所示的装置的插入端的部分放大的剖面图；图6c示意性地表示了本专利技术的方法中的第二个步骤的纵向剖面示意图；图6d示意性地表示了本专利技术的方法中的第三个步骤的纵向剖面示意图；图7示意性地表示了被限定在圆筒形侧壁内的带皱褶的轴向压缩半成品的纵向部分剖面示意图。专利技术的详细描述现在参照附图，图1表示一个具有其最终所要求的形状的圆顶形吸湿塞10，该吸湿塞呈现出一个光滑的半球形插入端12和一个后面的拉出端14。在拉出端14上固定有一个取出绳16，用于在使用后将吸湿塞拉出。图2表示一个特征在于一个锥形插入端20的吸湿塞18的另一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将一个圆柱形半成品轴向压缩成一个具有半球形插入端的吸湿塞的装置，所述装置包括：一个具有圆筒形侧壁、一个插入端、和一个相对的取出端的圆筒形压缩腔；所述取出端是敞开的，以用于将圆柱形半成品引入到所述压缩腔内，并用于接收一个在如此 引入的半成品上施加压力的往复移动的柱塞；所述的插入端包括一个具有一个通孔的不可移动的插入端壁；所述的通孔与压缩腔共轴并在插入端壁上具有一个直径小于圆筒形压缩腔直径的周边；所述通孔适于接收一个往复移动的顶出柱塞，所述顶出柱塞能够往 复通过所述的通孔和所述的压缩腔以便将轴向压缩的半成品顶出；所述的顶出柱塞具有一个朝向所述的压缩腔的柱塞表面；所述的柱塞表面和所述的压缩腔的所述插入端壁一起构成了一个平滑的半球形表面，当通过压缩柱塞的作用对所述半成品进行压缩的时候，该表面 可以使半成品的插入端形成具有平滑表面的半球形。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：小RJ胡尔，GR雷克斯，W贝尔，笠原正已，园田俊雄，
申请(专利权)人：麦克尼尔PPC公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]