黄麻纺纱方法技术

本发明专利技术公开了一种黄麻纺纱方法。技术方案要点是先对黄麻软化处理，然后进行精梳和上浆湿纺，在软化步骤中使用的软化液软化液组合物的组分和重量百分比为乳化剂１．５％、软麻油２３．５％、水７５％。使用本发明专利技术的方法，改善黄麻纤维的可纺性，降低了纤维长度差异率，提高了黄麻纤维的强度，满足了精纺生产高支纯黄麻纱的要求，能够生产出６－１２公支的高支纯黄麻纱。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
黄麻纤维支数低，可纺性差。现有，由于没有对黄麻进行软化预处理 或者虽经软化处理但软化不够，以及没有经过精梳和上浆湿纺，黄麻纤维的长度和强度低， 不能满足精纺生产6公支以上高支纯黄麻纱的要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能软化黄麻纤维并进行精梳和上浆湿纺以 满足精纺生产6—12公支高支纯黄麻纱要求的。为了解决上述技术问题，本专利技术所提供的包括软化步骤，将软化液 淋在黄麻纤维上，然后堆仓发酵，所述软化液组合物的组分和重量百分比为乳化剂1. 5%、软 麻油23. 5%、水75%，其中，所述乳化剂的组分和重量百分比为醇聚氧乙烯醚硫酸钠4%、十二 烷基苯磺酸钠4%、十二醇硫酸钠0. 5%、烷基二乙醇胺0. 8%、柔软剂1. 5%、氢氧化钠1. 5%、氯 化钠1. 2%、水86. 5% ；梳并步骤，将经过上述软化处理的黄麻纤维进行梳理、精梳、头并、二 并和三并；纺纱步骤，将经过上述精梳后的黄麻纤维进行上浆湿纺。在黄麻纺纱过程中前通过使用本专利技术的软化液对黄麻纤维进行软化预处理，提高 了黄麻纤维的柔软度，改善了黄麻纤维的可纺性；经过精梳处理，提高了纤维的平均长度， 降低了纤维长度差异率；进行上浆湿纺，提高了黄麻纤维的强度，满足了精纺生产高支纯黄 麻纱的要求，能够生产出6-12公支的高支纯黄麻纱。具体实施例方式先用软化液对黄麻纤维进行软化处理，将软化液淋在黄麻纤维上，然后堆仓发 酵。软化后再进行梳并步骤。经过梳并后再纺纱。用于软化处理的软化液组合物的组分和 重量百分比为乳化剂1. 5%、软麻油23. 5%、水75%，其中，所述乳化剂的组分和重量百分比为 醇聚氧乙烯醚硫酸钠4%、十二烷基苯磺酸钠4%、十二醇硫酸钠0. 5%、烷基二乙醇胺0. 8%、柔 软剂1. 5%、氢氧化钠1. 5%、氯化钠1. 2%、水86. 5%。优选将15% (重量百分比)的软化液 淋在85% (重量百分比)的黄麻上。在梳并步骤中，先对经过软化处理的黄麻纤维进行梳理；还采用苎麻精梳机对经 过软化处理的黄麻纤维进行精梳；然后进行头并、二并和三并。在纺纱步骤，将经过以上软化和精梳处理后的黄麻纤维进行上浆湿纺。梳并步骤中的工艺参数优选如下精梳采用的苎麻精梳机，选用参数为棘轮齿数15，喂给长度8. 9cm，扇形齿摆动角为44 度，拔取长度194mm，顶梳针号26，针密20/10mm ；头并采用苎麻针梳机，牵伸和前导变换牙ZA = 37，ZB = 45，Zb = 46，牵伸倍数6. 10，出条克重9. 5克/米，喂入克重58克/米，并合数2并1，针板打击速度852次/分，前罗拉 出条速度46. 5米/分，针密4针，前罗拉隔距65mm ；二并采用苎麻针梳机，牵伸和前导变换牙为ZA = 37，ZB = 51，Zb = 46，牵伸倍数5. 38， 前罗拉线速度46. 5米/分，，出条克重6. 5克/米，喂入克重38克/米，并合数4并1，针板 打击速度42. 1次/分，前罗拉出条速度41米/分，针密4针，前罗拉隔距65mm ；三并采用毛纺针梳机，牵伸和前导变换牙ZA = 50，ZB = 53，Zb = 46，牵伸倍数7. 00， 出条克重3. 5克/米，喂入克重26克/米，并合数4并1，针板打击速度53. 7次/分，前罗 拉出条速度53.3米/分，针密7针，前罗拉隔距60mm。 纤维软化工艺对生产的影响对比如下权利要求一种，其特征在于包括以下步骤a.软化步骤，将软化液淋在黄麻纤维上，然后堆仓发酵，所述软化液组合物的组分和重量百分比为乳化剂1.5%、软麻油23.5%、水75%，其中，所述乳化剂的组分和重量百分比为醇聚氧乙烯醚硫酸钠4%、十二烷基苯磺酸钠4%、十二醇硫酸钠0.5%、烷基二乙醇胺0.8%、柔软剂1.5% 、氢氧化钠1.5%、氯化钠1.2%、水86.5％；b.梳并步骤，将经过上述软化处理的黄麻纤维进行梳理、精梳、头并、二并和三并；c.纺纱步骤，将经过上述精梳后的黄麻纤维进行上浆湿纺。全文摘要本专利技术公开了一种。技术方案要点是先对黄麻软化处理，然后进行精梳和上浆湿纺，在软化步骤中使用的软化液软化液组合物的组分和重量百分比为乳化剂1.5%、软麻油23.5%、水75%。使用本专利技术的方法，改善黄麻纤维的可纺性，降低了纤维长度差异率，提高了黄麻纤维的强度，满足了精纺生产高支纯黄麻纱的要求，能够生产出6-12公支的高支纯黄麻纱。文档编号D06M13/368GK101979734SQ20101055647公开日2011年2月23日 申请日期2010年11月24日 优先权日2010年11月24日专利技术者陈银华, 黄友清 申请人:郴州湘南麻业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黄麻纺纱方法，其特征在于包括以下步骤：　　ａ．软化步骤，将软化液淋在黄麻纤维上，然后堆仓发酵，所述软化液组合物的组分和重量百分比为乳化剂１．５％、软麻油２３．５％、水７５％，其中，所述乳化剂的组分和重量百分比为醇聚氧乙烯醚硫酸钠４％、十二烷基苯磺酸钠４％、十二醇硫酸钠０．５％、烷基二乙醇胺０．８％、柔软剂１．５％、氢氧化钠１．５％、氯化钠１．２％、水８６．５％；　　ｂ．梳并步骤，将经过上述软化处理的黄麻纤维进行梳理、精梳、头并、二并和三并；　　ｃ．纺纱步骤，将经过上述精梳后的黄麻纤维进行上浆湿纺。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄友清，陈银华，
申请(专利权)人：郴州湘南麻业有限公司，
类型：发明
国别省市：43[]