【技术实现步骤摘要】
本技术涉及平板玻璃生产设备，具体涉及一种高硼硅厚板平拉玻璃成型设 备。
技术介绍
目前的平拉玻璃成型设备，一般由玻璃液供料道和与之相连接的成型退火窑组 成。高硼硅厚板平拉玻璃生产具有玻璃熔液温度高、对拉引温度控制要求严格的特点。现 有的平拉玻璃成型设备，难以满足高硼硅厚板平拉玻璃的生产要求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种能够满足高硼硅厚板平拉玻璃生 产要求的高硼硅厚板平拉玻璃成型设备。实现上述目的的技术方案是一种高硼硅厚板平拉玻璃成型设备，它包括有内设 平拉辊道和装配加热管的成型退火窑体，在其成型退火窑体的前端设置有玻璃液工作室， 该玻璃液工作室装配有加热硅碳棒和热电偶，在所述玻璃液工作室的前面装配有玻璃液调 整闸板，在所述玻璃液工作室与成型退火窑体之间设置有往复上顶成型调整机构，该往复 上顶成型调整机构由置于机箱内的滑动杆、设置在滑动杆上端的风冷顶管、与滑动杆配合 的偏心轮和与偏心轮轴相连接的电机减速箱驱动机构组成。本技术的技术方案还包括所述平拉辊道的前部采用水冷却辊。本技术在成型退火窑的前端加设玻璃液工作室，能够更加有效的调整和控制 成型玻璃熔液及拉引温度，同时，利用往复上顶成型调整机构将由玻璃液工作室槽口水平 流出的具有下塌现象的拉引玻璃向上顶平，保证拉引玻璃的平整，并且避免与拉引辊子粘 连，从而满足高硼硅厚板平拉玻璃的生产要求，确保高硼硅厚板平拉玻璃的产品质量。本技术将平拉辊道前部的几组辊子设置成水冷却辊，加强对拉引玻璃下表面 的局部降温，有利于厚板玻璃的拉引成型，避免粘辊现象的发生，同时降低辊子受高温作用 的影响，提高平拉辊...
【技术保护点】
一种高硼硅厚板平拉玻璃成型设备，它包括有内设平拉辊道（１）和装配加热管（２）的成型退火窑体（３），其特征是：在成型退火窑体（３）的前端设置有玻璃液工作室（４），该玻璃液工作室（４）装配有加热硅碳棒（５）和热电偶（６），在玻璃液工作室（４）的前面装配有玻璃液调整闸板（７），在玻璃液工作室（４）与成型退火窑体（３）之间设置有往复上顶成型调整机构，该往复上顶成型调整机构由置于机箱（８）内的滑动杆（９）、设置在滑动杆上端的风冷顶管（１０）、与滑动杆配合的偏心轮（１１）和与偏心轮轴相连接的电机减速箱驱动机构（１２）组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱彦武，
申请(专利权)人：秦皇岛市恒焱玻璃有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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