一种用于多功能复合印刷机模切加工中模切压力调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于多功能复合印刷机模切加工中模切压力调整装置，包括墙板、压筒组件及刀筒组件，在墙板的侧边设有气缸，着脱块置于气缸的底部，压筒组件与刀筒组件相啮合，其特征在于，压筒组件通过侧固定板固定在墙板上，模切压力调整组件通过安装板固定在墙板上，其一端置于墙板外，另一端与刀筒组件啮合，齿轮芯轴组件固定在安装板并置于模切压力调整组件的侧边。本实用新型专利技术的优点是结构简单紧凑，操作方便，稳定性高，可以在频繁更换刀筒组件时省时省力完成模切加工中模切压力调整，使得调节压力的过程更简单、更高效、更人性化，且调节的压力更是可数字标准化。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种用于多功能复合印刷机模切加工中模切压力调整装置
本技术涉及一种用于多功能复合印刷机模切加工中模切压力调整装置，属 于印刷机械装置

技术介绍
在卷筒纸印刷后的模切加工中，由于印刷产品的规格多样品种繁多，在模切加 工时不同的产品需要频繁更换模切刀筒，而且更换刀筒后又要调整刀筒和压筒之间的模 切压力，老式模切加工装置的模切压力调节很不方便，需要在模切装置两侧分别进行压 力的粗调和微调，费时费力，且压力值无法用确定的压力值衡量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种模切压力调节方便的模切加工中模切压力调整装置。为了达到上述目的，本技术的技术方案是提供一种用于多功能复合印刷机 模切加工中模切压力调整装置，包括墙板、压筒组件及刀筒组件，在墙板的侧边设有气 缸，着脱块置于气缸的底部，压筒组件与刀筒组件相啮合，其特征在于，压筒组件通过 侧固定板固定在墙板上，模切压力调整组件通过安装板固定在墙板上，其一端置于墙板 外，另一端与刀筒组件啮合，齿轮芯轴组件固定在安装板并置于模切压力调整组件的侧 边。进一步，所述模切压力调整组件包括移动螺座，移动螺座上套有剪切支板及第 一斜齿轮，剪切支板通过支撑杆固定在所述的安装板上，在移动螺座的顶部设有锁紧螺 母，台形螺母穿过锁紧螺母置于移动螺座内，加压销置于台形螺母内，在台形螺母外套 有锁紧螺母，在台形螺母的端部设有锁紧旋钮，压力调整螺钉穿过锁紧旋钮置于加压销 的顶部，在压力调整螺钉的顶部设有调节旋钮，在加压销的底部设有压缩弹簧，在台形 螺母的底部设有支承板，压缩弹簧通过弹簧座置于支承板上，在支承板下方设有上固定 座，在固定座内设有压力传感器，下固定座通过销置于上固定座的下方，销轴置于下固 定座上，销轴与所述刀筒组件啮合。所述齿轮芯轴组件包括齿轮芯轴，在齿轮芯轴的端部外套有齿轮固定块及第二 斜齿轮，手轮置于齿轮芯轴的端部，齿轮固定块固定在所述安装板上，齿轮芯轴与所述 第一斜齿轮相啮合。本技术的优点是结构简单紧凑，操作方便，稳定性高，可以在频繁更换刀 筒组件时省时省力完成模切加工中模切压力调整，使得调节压力的过程更简单、更高 效、更人性化，且调节的压力更是可数字标准化。附图说明图1为本技术提供的一种用于多功能复合印刷机模切加工中模切压力调整装置的结构示意图；图2为模切压力调整组件的侧视图；图3为模切压力调整组件的正视图；图4为齿轮芯轴组件的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施实例对本技术作进一步说明。实施实例如图1所示，为本技术提供的一种用于多功能复合印刷机模切加工中模切 压力调整装置的结构示意图，由气缸3、侧固定板4、刀筒组件5、着脱块6、压筒组件 7、墙板8及安装板16组成。压筒组件7及刀筒组件5，在墙板8的侧边设有气缸3，着 脱块6置于气缸3的底部，压筒组件7与刀筒组件5相啮合，压筒组件7通过侧固定板4 固定在墙板8上，模切压力调整组件1通过安装板16固定在墙板8上，其一端置于墙板8 外，另一端与刀筒组件5啮合，齿轮芯轴组件2固定在安装板16并置于模切压力调整组 件1的侧边。如图2及图3所示，为模切压力调整组件1的结构示意图，由调节旋钮9、锁 紧旋钮10、压力调整螺钉11、锁紧螺母12、剪切支板13、加压销14、第一斜齿轮15、 安装板16、移动螺座17、台形螺母18、止动板19、弹簧座20、支承板21、压力传感器 22、上固定座23、下固定座M、销轴25、销沈、支撑杆27、压缩弹簧31及手轮32组 成。组装过程如下，步骤一先将套上轴向接触球轴承的移动螺座17穿进安装板 16，第一斜齿轮15套入移动螺柱17以键进行径向约束(第一斜齿轮15与安装板16之间 用用磨垫圈隔开)，接着套入隔环，装上预先装好轴承的剪切支板13 (剪切支板13通过 螺钉固定在已装在安装板16上的支撑杆27上)，随后再套入隔环，然后拧入止动螺母预 紧；将台形螺母18拧进移动螺座17，在台形螺母18的上端拧上锁紧螺母12 ；接着把加 压销14插入台形螺母18内，在加压销14的下部小径处套入压缩弹簧31，在压缩弹簧31 下面把弹簧座20套进加压销14，把止动板19装在台形螺母18上，然后把支承板21套 在加压销14上，用卡圈把支承板21固定；把压力传感器22装入上固定座23，然后把上 固定座23通过螺钉固定到支承板21上，把固定在销轴25上的轴承通过销轴25装在下固 定座M上，销轴25两端用卡圈固定，接着把下固定座M通过销沈穿进上固定座23， 销沈两端铆接；在加压销14上部，把配作好调节旋钮9的压力调整螺钉11旋上锁紧旋 钮10，然后把该组件旋进台形螺母18。在右侧同上述方法同样组装。步骤二 把两侧墙板8底板通过螺钉连接组装，随后将压筒组件7装入墙板组件 框体中，接下来把刀筒组件5也装入墙板组件框体中，把侧固定板4通过固定螺柱固定在 墙板组件框体中；在墙板两侧分别装上气缸3，在两侧气缸3上分别装上着脱块6。如图4所示，为齿轮芯轴组件的结构示意图，由齿轮固定块观、第二斜齿轮 29,齿轮芯轴30及手轮32组成。齿轮芯轴30左端装入第二斜齿轮四，用紧定螺钉固定 第二斜齿轮四，接着套上耐磨垫，装上已装好滚珠轴承的齿轮固定块观，随后滚珠轴承 的左侧卡上卡圈固定；在齿轮芯轴30右端以同样的方法固定，再在齿轮芯轴30左端装上手轮32，用紧定螺钉固定。最后把安装完成的组件装配到步骤二完成的组件上，整个装 置便组装完成。 在卷筒纸印刷后的模切加工中，由于印刷产品的规格多样品种繁多，在模切加 工时不同的产品需要频繁更换模切刀筒，而且更换刀筒后又要调整刀筒和压筒之间的模 切压力，老式模切加工装置的模切压力调节很不方便，且压力值无法用确定的压力值衡 量。这套装置正是为了解决压力调节的麻烦而设计的一种简易压力调节装置。在更换刀 筒组件5时，先松开锁紧螺母12，通过顺时针摇动手轮32带动第二斜齿轮四，第二斜齿 轮四通过与第一斜齿轮15啮合使移动螺座17转动，移动螺座17与台形螺母18组成螺 纹副，移动螺座17转动时可使台形螺母18向上移动，台形螺母18向上移动使固定在销 轴25上的轴承脱开刀筒组件5;接着气缸3将刀筒组件5向上提起，拆卸侧固定板4后， 刀筒组件5就可以通过侧面开口取出；刀筒组件5取出后就可换上新的刀筒组件，装入新 的刀筒组件后，固定上侧固定板4，随后进入到模切压力调节状态。调节压力时，只需要 逆时针摇动手轮32，这样移动螺座17转动时两侧的台形螺母18向下迅速移动，带动与 其一体的固定在销轴25上的轴承迅速和刀筒组件5压着。这一动作克服了老式装置两侧 同时手动操作调节的困难。压力传感器22可以准确显示出模切时的压力值，使每次调节 更简单、压力值更稳定。当压力传感器22显示的数值和标准模切压力设定值接近时，就 可以把锁紧螺母12锁紧，结束上诉粗调过程。接下来就是微调过程，首先，松开左侧的 锁紧旋钮10，通过旋动和压力调整螺钉11联接在一起调节旋钮9以及压缩弹簧31、弹簧 座20的配合作用下，促使加压销14加压或减压，当压力传感器22显示为模切压力设定 值时，即可拧紧锁紧旋钮10，完成左侧微调过程；右侧可按同样的方法完成微调。权利要求1.一种用于多功能复合印刷机模切加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于多功能复合印刷机模切加工中模切压力调整装置，包括墙板（８）、压筒组件（７）及刀筒组件（５），在墙板（８）的侧边设有气缸（３），着脱块（６）置于气缸（３）的底部，压筒组件（７）与刀筒组件（５）相啮合，其特征在于，压筒组件（７）通过侧固定板（４）固定在墙板（８）上，模切压力调整组件（１）通过安装板（１６）固定在墙板（８）上，其一端置于墙板（８）外，另一端与刀筒组件（５）啮合，齿轮芯轴组件（２）固定在安装板（１６）并置于模切压力调整组件（１）的侧边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：祁和亮，
申请(专利权)人：上海太阳机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]