一种液压打包机制造技术

本实用新型专利技术涉及打包机产品技术领域，特指一种液压打包机。该液压打包机包括：输送带、位于输送带终点的下料斗，所述的下料斗为一个竖直通道，于下料斗底部横向设置有与下料斗连通的水平通道，该水平通道的一侧设置有主推油缸，于水平通道的另一侧设置有与该水平通道连通的垂直侧向通道，于该侧向通道内设置有侧推油缸，且于侧向通道的出口处设置有绑线机构。本实用新型专利技术采用侧推油缸与侧推油缸分离的工作模式，主推油缸负责对物料进行挤压，侧推油缸将物料推出，二者各司其职，分工合作，不仅提供工作效率，并且大大降低了能耗，延长机构的工作寿命。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打包机产品
，特指一种液压打包机。技术背景目前市场上的药材、纸浆、木质素纤维等松散状物料需要储存或运输时，人们一般 都会先将这些物料进行压缩打包，目前现有的用于将这些物料压缩打包的打包机是由电机 带动油泵输送液压油，通过液压系统驱动油缸活塞杆上下往复运动，带动压盖反复作下压 动作，物料不断被压紧、压实，最后将被压好的物料经过绑线机构的捆绑即可。传统的打包机中，主推油缸不仅需要将物料压紧、压实，同时还需要将压紧后的物 料推出。由于，主推油缸功率较大，令其完成其他辅助工作，不仅能耗较大，不利于环保，并 且增加其使用时间，容易令产品老化，使用寿命变短
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是为了克服目前产品存在的不足，提供一种降 低主推油缸工作负荷，并且提高工作效率的液压打包机。为解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案该液压打包机包括 输送带、位于输送带终点的下料斗，所述的下料斗为一个竖直通道，于下料斗底部横向设置 有与下料斗连通的水平通道，该水平通道的一侧设置有主推油缸，于水平通道的另一侧设 置有与该水平通道连通的垂直侧向通道，于该侧向通道内设置有侧推油缸，且于侧向通道 的出口处设置有绑线机构。所述的输送带包括水平段输送带和上升段输送带。所述的下料斗侧面开设有一手动门。主推油缸上设置有用于冷却其动力装置的冷却器。使用本技术时，输送带将松散的物料送入进料斗，物料进入进料斗后，落入其 竖直的通道内。当竖直通道内的物料达到一定数量后，主推油缸开始工作，其将水平运动， 推动其活塞杆前端的推盘将松散的物料自右向左向侧向通道内压入，将松散的物料压力压 紧、压实。当物料压缩到设定的密度后，主推油缸后退，其推盘后退到侧向通道与水平通道 交汇口处，此时下料口处于关闭状态，侧推油缸开始将侧向通道内的物料向出口推压，当推 出一定距离后，位于出口处的绑线机构对经过的物料进行捆绑。然后侧推油缸再次推压，绑 线机构不断对物料进行捆绑，如此循环，直至物料全部被推出侧线通道。本技术采用侧推油缸与侧推油缸分离的工作模式，主推油缸负责对物料进行 挤压，侧推油缸将物料推出，二者各司其职，分工合作，不仅提供工作效率，并且大大降低了 能耗，延长机构的工作寿命。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明见图1、2所示，包括输送带1、下料斗2、水平通道3、主推油缸4、侧向通道5、侧 推油缸6和绑线机构7。其中，输送带1采用双段双动力设计，即其包括水平段输送带11和上升段输送带 12。两端输送带依靠各自动力机构工作，以提高工作的稳定性，将物料不断由低处输送到位 于高处的下料斗2。下料斗2位于输送带1的终点。该下料斗2为一个竖直通道，物料由料口进入后， 将落入位于下料斗2底部横向设置的、与下料斗2连通的水平通道3内。为了防止下料斗2 中的物料卡死，可以在下料斗2侧面开设有一手动门，通过该手动门将卡死的物料拨散，保 持下料斗2的通畅。所述的水平通道3的一侧设置有主推油缸4，于水平通道3的另一侧设置有与该水 平通道3连通的垂直侧向通道5，于该侧向通道5内设置有侧推油缸6，且于侧向通道5的 出口处设置有绑线机构7。由于主推油缸4的动力机构功率较大，为了防止其过热，可在其动力装置上设置 冷却器41。使用本技术时，输送带1将松散的物料送入进料斗2，物料进入进料斗2后，落 入其竖直的通道内。当竖直通道内的物料达到一定数量后，主推油缸4开始工作，其将在水 平通道3内做水平运动，推动其活塞杆前端的推盘将松散的物料自右向左向侧向通道5内 压入，将松散的物料压力压紧、压实。当物料压缩到设定的密度后，主推油缸4后退10厘米， 即其推盘后退到侧向通道5与水平通道3交汇口处，以保证侧推油缸6的顺利行进。此时 下料口处于关闭状态，侧推油缸6开始将侧向通道5内的物料向出口推压，当推出一定距离 后，位于出口处的绑线机构7对经过的物料进行捆绑。然后侧推油缸6再次推压，绑线机构 7不断对物料进行捆绑，如此循环，直至物料全部被推出侧线通道6。至此，完成了一次打包 作业。当然，以上所述仅仅为本技术实例而已，并非来限制本技术实施范围，凡 依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于 本技术申请专利范围内。权利要求一种液压打包机，包括输送带(1)、位于输送带(1)终点的下料斗(2)，其特征在于所述的下料斗(2)为一个竖直通道，于下料斗(2)底部横向设置有与下料斗(2)连通的水平通道(3)，该水平通道(3)的一侧设置有主推油缸(4)，于水平通道的另一侧设置有与该水平通道(3)连通的垂直侧向通道(5)，于该侧向通道(5)内设置有侧推油缸(6)，且于侧向通道(5)的出口处设置有绑线机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种液压打包机，其特征在于所述的输送带(1)包括水平 段输送带(11)和上升段输送带(12)。3.根据权利要求1所述的一种液压打包机，其特征在于所述的下料斗(2)侧面开设 有一手动门。4.根据权利要求1所述的一种液压打包机，其特征在于主推油缸(4)上设置有用于 冷却其动力装置的冷却器(41)。专利摘要本技术涉及打包机产品
，特指一种液压打包机。该液压打包机包括输送带、位于输送带终点的下料斗，所述的下料斗为一个竖直通道，于下料斗底部横向设置有与下料斗连通的水平通道，该水平通道的一侧设置有主推油缸，于水平通道的另一侧设置有与该水平通道连通的垂直侧向通道，于该侧向通道内设置有侧推油缸，且于侧向通道的出口处设置有绑线机构。本技术采用侧推油缸与侧推油缸分离的工作模式，主推油缸负责对物料进行挤压，侧推油缸将物料推出，二者各司其职，分工合作，不仅提供工作效率，并且大大降低了能耗，延长机构的工作寿命。文档编号B30B9/30GK201604307SQ200920264459公开日2010年10月13日 申请日期2009年12月9日 优先权日2009年12月9日专利技术者叶伟华 申请人:东莞市健华机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压打包机，包括：输送带（１）、位于输送带（１）终点的下料斗（２），其特征在于：所述的下料斗（２）为一个竖直通道，于下料斗（２）底部横向设置有与下料斗（２）连通的水平通道（３），该水平通道（３）的一侧设置有主推油缸（４），于水平通道的另一侧设置有与该水平通道（３）连通的垂直侧向通道（５），于该侧向通道（５）内设置有侧推油缸（６），且于侧向通道（５）的出口处设置有绑线机构（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟华，
申请(专利权)人：东莞市健华机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]