自动缫丝机给茧机传动部分的转向装置制造方法及图纸

技术编号:5285618 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种自动缫丝机给茧机传动部分的转向装置,包括小链轮和滑动轴承,滑动轴承为铜墨合金材料制成。本实用新型专利技术将原有的滚动轴承替换成耐磨损能力强的滑动轴承,极好地克服了滚动轴承在恶劣传动环境下易磨损、维修难、寿命短的问题,尤其是铜墨合金制成的含油滑动轴承,与小链轮间能形成顺畅的传动环境,一方面无需保养,延长了轴承的使用寿命,另一方面也有利于大幅提高设备运转率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种缫丝机械,具体涉及自动缫丝机给茧机传动部分的转向装置
技术介绍
目前自动缫丝机给茧机传动部分中的转向装置一般使用小链轮和滚动轴承构成, 由于缫丝的特殊工作要求,如频繁与水接触,连续作业等较为恶劣的工作环境,导致滚动轴 承受到极大的磨损,正常作业下保养及维修较为困难,易造成突然性故障,影响运转率,而 且恶劣的传动环境也极大地缩短了滚动轴承的使用寿命,每年都需更换两次,不利于生产 成本的节约。
技术实现思路
针对以上现有技术的不足,本技术提供了一种不易受恶劣传动环境影响,使 用寿命长的自动缫丝机给茧机传动部分的转向装置。本技术是通过以下技术方案实现的自动缫丝机给茧机传动部分的转向装置,包括小链轮和轴承,所述轴承为滑动轴 承。所述滑动轴承为铜墨合金材料制成。本技术的有益效果为将原有必须加润滑油进行保养的滚动轴承替换成耐磨 损能力强且无需保养的滑动轴承,极好地克服了滚动轴承在恶劣传动环境下易磨损、维修 难、寿命短的问题,尤其是铜墨合金制成的含油滑动轴承,与小链轮间能形成顺畅的传动环 境,一方面无需保养,延长了轴承的使用寿命,另一方面也有利于大幅提高设备运转率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1为小链轮;2为滑动轴承。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。本技术提供了一种自动缫丝机给茧机传动部分的转向装置,包括小链轮1和 轴承2,本技术中所使用的轴承2为滑动轴承,一般采用铜墨合金材料制成含油滑动轴 承。将原有必须加润滑油进行保养的滚动轴承替换成耐磨损能力强且无需保养的滑 动轴承2,极好地克服了滚动轴承在恶劣传动环境下易磨损、维修难、寿命短的问题,尤其是 铜墨合金制成的含油滑动轴承2,与小链轮1间能形成顺畅的传动环境,一方面无需保养, 延长了轴承的使用寿命,另一方面也有利于大幅提高设备运转率。权利要求1.自动缫丝机给茧机传动部分的转向装置,包括小链轮和轴承,其特征在于所述轴承 为滑动轴承。2.根据权利要求1所述的转向装置,其特征在于所述滑动轴承为铜墨合金材料制成。专利摘要本技术涉及一种自动缫丝机给茧机传动部分的转向装置,包括小链轮和滑动轴承,滑动轴承为铜墨合金材料制成。本技术将原有的滚动轴承替换成耐磨损能力强的滑动轴承,极好地克服了滚动轴承在恶劣传动环境下易磨损、维修难、寿命短的问题,尤其是铜墨合金制成的含油滑动轴承,与小链轮间能形成顺畅的传动环境,一方面无需保养,延长了轴承的使用寿命,另一方面也有利于大幅提高设备运转率。文档编号D01B7/04GK201835012SQ201020551258公开日2011年5月18日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日专利技术者孙福林, 彭首芬, 程文胜 申请人:黄山华盛丝绸集团有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动缫丝机给茧机传动部分的转向装置,包括小链轮和轴承,其特征在于所述轴承为滑动轴承。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙福林程文胜彭首芬
申请(专利权)人:黄山华盛丝绸集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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