管道燃气员工仿真培训操作台制造技术

一种管道燃气员工仿真培训操作台。主要解决现有技术中在对新参加工作人员进行培训时难以对管道燃气的调压装置进行实际操作的问题。其特征在于：操作台包括一套依序连接的进气管、进气管阀门、过滤器、调压器、出气管阀门、出气管、计量表、安全切断阀、压力表、排污阀和放散管以及控制箱；控制箱内包含有工业用计算机以及可供此计算机驱动的电气控制执行器，工业用计算机内置管道燃气员工仿真培训计算机程序，所述电气控制执行器用于控制进气管阀门、过滤器、调压器、出气管阀门、安全切断阀以及排污阀。具有可实现管道燃气调压流程全真模拟的特点，使员工能够得到实际操作的锻炼。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油田燃气公用领域中应用的员工培训装置，具体的说，是 涉及一种能够模拟管道燃气运行从而实现对员工进行仿真培训装置。
技术介绍
管道燃气的调压装置是管道燃气运行过程中常见的、关键的设备，也是管道燃 气行业中技术含量较高的设备，因此相关设备的调试、运行及设备的检维修操作知识是 每名从业人员必需具备的。由于在设备实际运行过程中，人员不能随便拆卸、调试设 备，导致很多从业人员对燃气调压设备的结构、工作原理、调试方法、检维修操作只停 留在理论阶段。因此，在提高从业人员理论知识的同时，更应进行充分的实际操作锻 炼，以提高从业人员的实际操作水平，确保燃气设备的安全运行，提高燃气企业平稳供 气的能力。目前国内外一些燃气企业大多利用图片展示、动画展示、燃气调压设备实物 拆解等方法进行理论教学培训，但这种学习模式下，学员难以得到实际操作的锻炼，培 训效果不佳。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中所提到的技术问题，本技术提供一种管道燃气员工仿 真培训操作台，该种操作台利用氮气作为天然气模拟介质，既可以实现管道燃气调压系 统工艺流程全真模拟，使员工能够得到实际操作的锻炼，同时，也确保了培训过程中的 安全性。本技术的技术方案是该种管道燃气员工仿真培训操作台，包括基础、 气源储罐，一套依序连接的进气管、进气管阀门、过滤器、调压器、出气管阀门、出气 管、计量表、安全切断阀、压力表、排污阀和放散管以及一个控制箱；所述控制箱内包 含有工业用计算机以及可供此计算机驱动的电气控制执行器，所述工业用计算机内置管 道燃气员工仿真培训计算机程序，所述电气控制执行器用于控制进气管阀门、过滤器、 调压器、出气管阀门、安全切断阀以及排污阀，所述计量表和压力表分别通过仪表电缆 向所述工业用计算机输出燃气计量信号和压力信号。此外，为实现两路调压，所述管道燃气员工仿真培训操作台还包括一套由备用 调压器和备用阀构成的备用燃气测量操作回路。在上述两种方案中，所述气源储罐内充填氮气作为气源。本技术具有如下有益效果该种操作台投资小、实用性强，是集燃气调压 设备调试、运行、控制、检维修等基本操作功能及技能培训、考核、鉴定于一体的培训 系统。通过在该系统上的模拟操作，学员能在较短时间内掌握燃气调压设备调试及常见 的故障处理方法，提高学员对调压设施的实际操作能力，同时结合《大庆燃气员工网上 仿真操作教学系统》还能对学员的操作过程进行监测，并可对不同学员的操作结果进行 量化考评。此外，该操作台可从管线、阀门的巡护维修到燃气调压设备的操作维护，为员工提供合理、安全、多频次的模拟训练，提高了培训的质量，使他们更深入地了解安 全生产与理论的结合，达到了操作人员迅速掌握岗位技能的目的，为燃气企业培养了一 岗多能的复合型技能人才，从而提高燃气企业的运营能力。附图说明图1是本技术的整体示意图。图2是本技术的主视图。图3是本技术的侧视图。图4是本技术的俯视图。图中1-进气管，2-进气管阀门，3-过滤器，4-调压器，5-出气管阀门，6-出 气管，7-计量表，8-安全切断阀，9-压力表，10-基础，11-排污阀，12-放散管， 13-气源储罐，14-控制箱，15-备用调压器，16-备用阀。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明由图1至图4所示，该种管道燃气员工仿真培训操作台，包括基础10、气源储 罐13，以及一套依序连接的进气管1、进气管阀门2、过滤器3、调压器4、出气管阀门 5、出气管6、计量表7、安全切断阀8、压力表9、排污阀11和放散管12以及一个控制 箱14 ；所述控制箱14内包含有工业用计算机以及可供此计算机驱动的电气控制执行器， 所述工业用计算机内置管道燃气员工仿真培训计算机程序，所述电气控制执行器用于控 制进气管阀门2、过滤器3、调压器4、出气管阀门5、安全切断阀8以及排污阀11，所 述计量表7和压力表9分别通过仪表电缆向所述工业用计算机输出燃气计量信号和压力信 号。此外，为实现双路调压，所述管道燃气员工仿真培训操作台还包括一套由备用调压 器和备用阀构成的备用燃气测量操作回路。为保证安全性，所述气源储罐内充填氮气作为气源。氮气储存在小型储罐内。具体操作时，气体由进口单元中调压计量装置的进口法兰开始至过滤调压单元 的进口开关阀为止，由连接法兰、排空阀、压力显示等组成。进口单元之后，气体进入 过滤调压单元，可实现对燃气的预处理和燃气的调压功能。过滤调压单元从过滤器前的 进口开关阀开始至计量单元进口开关阀为止，该单元有滤芯式过滤器、工作调压器、紧 急切断阀、放空球阀以及安全放散阀。因为采用了双回路，整个过滤调压单元为2条 配置不同的工作路组成，其中一条调压路采用直接作用式的NORVAL调压器，满足600 Nm3/h的流量要求，同时依据此路对用户进行直接作用式调压器原理的培训；另外一路 采用间接作用式的REVAL调压器，满足2000 Nm3/h的流量要求，同时依据此路对用户 进行间接作用式调压器原理的培训。这种设置也可以实现两路自动切换的功能。过滤调 压单元之后，气体进入计量单元，本单元可实现对燃气的计量功能。本次计量单元采用 一用一旁通的型式，旁通路采用了楼栋调压箱加皮膜表的型式，这种型式可满足用户现 场实际用气的要求。整个单元由进口开关阀、气体涡轮流量计、流量修正仪、楼栋调压 箱、皮膜表、调试球阀和出口开关阀(球阀)等组成；计量单元之后，气体进入出口单 元。出口管路由排空阀、压力现场显示、绝缘接头和连接法兰等设备组成。在设备的选取时，过滤设备设置为一台滤芯式过滤器，根据压差计显示的压差 值进行过滤器滤芯的清洗或更换。过滤器的设计流量均不小于相应最大流量，当进口压 力在0.05 0.4MPa时，穿过过滤器清洁滤芯的最大压降不大于70mbar，最大渗透速度 小于35cm/S，最大喷嘴速度小于30m/s。调压器的作用是将燃气从进口压力降压至所 需出口压力，为保证对下游管网的正常输送，分别选用意大利飞奥公司的中、低压调压 器Reval和Norval系列调压器，内置超高压切断阀。所用的球阀可以为上海汉威提供的 Q41F系列。它的启闭件为球体，绕垂直于通路的轴线转动，部分回转型手动球阀。小型储罐通过管线与燃气调压站站控操作台进气口相连接，通过两路调压方式 进行调压。此调压操作特点为2+1结构，及两路调压系统，一路旁通管线。每路调压管 线均按100%的流量进行设计。正常工作时，主路调压，副路备用，如主路上的调压出 现故障，如调压器皮膜破裂等导致出口压力值升高，紧急切断阀自动切断气流，当出口 压力降至副路调压器设定压力时，副路调压器启动工作，从而可避免超压送气，保证安 全不断供气。当主、副路同时出现故障或维修时，可启动手动控制的旁通管线工作。上 述完整操作过程由预存于工业计算机内的《大庆燃气员工网上仿真操作教学系统》软件 来控制，当员工对燃气管路进行实际调压操作时，电气控制执行器中的传感器以及相应 仪表会将员工操作信息传递给计算机，由软件对该操作的正确与否进行判断。权利要求1.一种管道燃气员工仿真培训操作台，包括基础(10)、气源储罐(13)，其特 征在于所述管道燃气员工仿真培训操作台还包括一套依序连接的进气管(1)、进气 管阀门(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道燃气员工仿真培训操作台，包括基础（１０）、气源储罐（１３），其特征在于：所述管道燃气员工仿真培训操作台还包括一套依序连接的进气管（１）、进气管阀门（２）、过滤器（３）、调压器（４）、出气管阀门（５）、出气管（６）、计量表（７）、安全切断阀（８）、压力表（９）、排污阀（１１）和放散管（１２）以及一个控制箱（１４）；所述控制箱（１４）内包含有工业用计算机以及可供此计算机驱动的电气控制执行器，所述工业用计算机内置管道燃气员工仿真培训计算机程序，所述电气控制执行器用于控制进气管阀门（２）、过滤器（３）、调压器（４）、出气管阀门（５）、安全切断阀（８）以及排污阀（１１），所述计量表（７）和压力表（９）分别通过仪表电缆向所述工业用计算机输出燃气计量信号和压力信号。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张月钦，张维勤，姚树军，曲丽，石光华，钱民，王晖，王春海，
申请(专利权)人：大庆油田中庆燃气控股有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]