一种用于压力水管引出线接口的防漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于压力水管引出线接口的防漏装置，属于流体设备设计制造和技术应用领域。包括空心套筒、橡胶密封件、穿线管芯和受力螺母，所述空心套筒焊接在压力水管的潜水泵电源线引出接口处，橡胶密封件通过穿线管芯压装在空心套筒中，穿线管芯通过受力螺母固定在空心套筒上，压力水管与空心套筒焊接的相对位置处设有压力水管穿线孔，橡胶密封件上设有与压力水管穿线孔相配的供潜水泵电源线从压力水管中引出的密封件穿线孔，穿线管芯上设有与密封件穿线孔相配的穿线管芯出线孔。本实用新型专利技术的防漏装置不仅密封效果较好，且便于安装和拆卸，还能够在水泵工作状态下实现即时密封松紧调节。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种用于压力水管引出线接口的防漏装置
本技术涉及一种防漏装置，具体涉及一种用于压力水管引出线接口的防漏 装置，其中引出的线指潜水泵电源线。属于流体设备设计制造和技术应用领域。
技术介绍
水一是人类的生命之源。“改善饮用水质量，保障水质安全”是关系到人民 群众的身体健康和生命安全的大事，而研究开发环保型水设备已成为当务之急。充分利 用市政供水管网压力的管网叠压供水设备具有节能省电、供水卫生安全、占地空间小等 优点，正在得到越来越多的应用。为了达到静音，管网叠压供水设备使用潜水式叠压水 泵，置于套管之中。潜水泵电源线穿出套管密封通常采用的措施是1、密封胶定型密 封；2、焊接密封。这些措施最大的不足是1、供水水质产生影响，密封胶会与供水直 接接触，易给供水造成二次污染；2、密封效率低下，密封胶密封和焊接密封都是在压力 水管中无水的状态下进行，只有等密封介质完全吹干定型后才能检测密封效果，若此时 密封不全，则必须放出压力水管中的水，等待出线口的表面的水完全干燥后再次进行密 封；3、拆卸检修困难，由于以上密封方法都属于一次成型，若以后需要检修水泵，则拆 卸密封穿线口时极易损坏水泵的电源线；4、耐久性差，密封胶和焊接的介质长时间暴露 在潮湿的空气中，密封介质易发生变质，从而在管内压力水的作用下导致漏水，甚至漏 电事故。
技术实现思路
本技术的目的是本技术提供一种克服上述缺陷的压力水管引出线接口用防漏装置，由空心 套筒、橡胶密封件、穿线管芯及受力螺母四个部件构成，该防漏装置不仅密封效果较 好，且便于安装和拆卸，还能够在水泵工作状态下实现即时密封松紧调节。本技术的目的可以通过以下技术方案实现一种用于压力水管引出线接口的防漏装置，包括空心套筒、橡胶密封件、穿线 管芯和受力螺母，所述空心套筒焊接在压力水管的潜水泵电源线引出接口处，橡胶密封 件通过穿线管芯压装在空心套筒中，穿线管芯通过受力螺母固定在空心套筒上，压力水 管与空心套筒焊接的相对位置处设有压力水管穿线孔，橡胶密封件上设有与压力水管穿 线孔相配的供潜水泵电源线从压力水管中引出的密封件穿线孔，穿线管芯上设有与密封 件穿线孔相配的穿线管芯出线孔。所述空心套筒为圆柱形空心筒。所述受力螺母和空心套筒通过螺纹连接。所述橡胶密封件为圆台形，其大直径端紧贴压力水管。所述密封件穿线孔为垂直于橡胶密封件上下底面的直通孔。所述穿线管芯的外部呈圆柱形，其外壁上设置有一圈圆环形的凸台，穿线管芯内部的下段为形状与橡胶密封件形状相配合的内陷圆台，内陷圆台的高度小于橡胶密封 件的高度，穿线管芯内部的上段开设凹台，穿线管芯出线孔设置在凹台底面和内陷圆台 的小直径端之间。所述穿线管芯的外部呈圆柱形，其外壁上设置有一圈圆环形的凸台，受力螺母 的上端口内圈设有与凸台相配的圆环形台面。所述穿线管芯的外部呈圆柱形，其外壁上设置有一圈圆环形的凸台，橡胶密封 件通过穿线管芯压装在空心套筒中，凸台和空心套筒开放端的管口之间留有空隙。所述空心套筒的开放端的管口上竖直开设有条形定位槽，穿线管芯的外部呈圆 柱形且其外壁上设置有一圈圆环形的凸台，凸台下端设置有与条形定位槽相配的定位条 ο本技术的有益效果1、不对供水水质产生影响。因未采用密封胶定型密封，避免了密封胶与水接触 从而对供水造成二次污染。2、密封效果好，可以有效防止压力管中水的泄漏。3、便于管路设备生产安装和检修拆卸。本技术的防漏装置，仅需先将空心 套筒与压力水管焊接，其余部件都可通过简单的手工操作完成，且可以在水泵工作状态 下实现即时调节。4、耐久性好，部件不易变质、移位。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图之一；图3为本技术的橡胶密封件的结构示意图；图4为本技术的穿线管芯的结构示意图之一；图5为本技术的穿线管芯的结构示意图之二 ；图6为本技术的受力螺母的结构示意图；图7为本技术的结构示意图；图8为本技术的橡胶密封件的受力分析图。图中1、压力水管；2、压力水管穿线孔；3、空心套筒；4、橡胶密封件； 5、密封件穿线孔；6、穿线管芯；7、凸台；8、内陷圆台；9、凹台；10、穿线管芯出 线孔；11、受力螺母；12、圆环形台面；13、定位槽；14、定位条。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。本技术的用于压力水管引出线接口的防漏装置，其中引出的线指潜水泵电 源线。如图1所示，本防漏装置包括空心套筒3、橡胶密封件4、穿线管芯6和受力螺母 11等四个部件。如图2所示，空心套筒3为圆柱形空心筒，其一端焊接在压力水管1的潜水泵电 源线引出接口处。压力水管1与空心套筒3焊接的相对位置处设有压力水管穿线孔2，穿线孔2的孔径比所穿潜水泵电源线的外径略大，能够顺利穿过电线即可。如图1、图3所示，橡胶密封件4通过穿线管芯6压装在空心套筒3中。橡胶密 封件4为圆台形，其大直径端紧贴压力水管1。橡胶密封件4上设有与压力水管穿线孔2 相配的供潜水泵电源线从压力水管1中引出的密封件穿线孔5。密封件穿线孔5为垂直于 橡胶密封件4上下底面的直通孔。在压装时应注意将密封件穿线孔5的位置与压力水管 穿线孔2的位置对应。如图4、图5所示，穿线管芯6的外部呈圆柱形，其外壁上设置有一圈圆环形的 凸台7。穿线管芯6内部的下段为形状与橡胶密封件4形状相配合的内陷圆台8，内陷圆 台8的高度小于橡胶密封件4的高度，穿线管芯6内部的上段开设凹台9。穿线管芯6上设有与密封件穿线孔5相配的穿线管芯出线孔10。穿线管芯出线 孔10为平行于穿线管芯6圆柱轴线的直通孔，设置在凹台9底面和内陷圆台8的小直径 端之间。穿线管芯出线孔10孔径与橡胶密封件4上预留的密封件穿线孔5孔径相同，且 开孔位置相对应。如图1、图7所示，穿线管芯6通过受力螺母11固定在空心套筒3上，受力螺母 11和空心套筒3通过螺纹连接。如图2所示，空心套筒3的外壁上设有外螺纹。如图6 所示，受力螺母11的下段内壁上设有与空心套筒3外螺纹相配的内螺纹，使得空心套筒 3和受力螺母11实现螺纹连接。如图1所示，受力螺母11的上端口内圈设有与穿线管芯6外壁上的凸台7相配 的圆环形台面12，在固定时，圆环形台面12卡在凸台7上，使得穿线管芯6的相对于空 心套筒3位置固定不滑落。凸台7距穿线管芯6底面的距离小于空心套筒3的高度，以保证将穿线管芯6完 全压进空心套筒3后，穿线管芯6的底面离压力水管1有一定的安全距离，不破坏压力水管。在穿线管芯6通过受力螺母11固定在空心套筒3后，橡胶密封件4通过穿线管 芯6与压力水管相压紧。为保证橡胶密封件4能通过挤压变形受力而达到密封的目的， 在内陷圆台8的顶面与橡胶密封件4的小直径端相压合后，凸台7与空心套筒3开放端即 非焊接端的管口之间还应留有空隙，否则橡胶密封件4缺少变形的余地。如图2所示，空心套筒3的开放端的管口上竖直开设有条形定位槽13。如图4、 图5所示，穿线管芯6外壁上的凸台7下端设置有与条形定位槽13相配的定位条14。在 将穿线管芯6下段放入空心套筒3中时，将定位条14与定位槽13卡合。设置定位槽13和定位条14时应注意，定位槽13和定位条14的卡合将造成压力 水管传线孔2和穿线管芯出线孔10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压力水管引出线接口的防漏装置，其特征在于包括空心套筒（３）、橡胶密封件（４）、穿线管芯（６）和受力螺母（１１），所述空心套筒（３）焊接在压力水管（１）的潜水泵电源线引出接口处，橡胶密封件（４）通过穿线管芯（６）压装在空心套筒（３）中，穿线管芯（６）通过受力螺母（１１）固定在空心套筒（３）上，压力水管（１）与空心套筒（３）焊接的相对位置处设有压力水管穿线孔（２），橡胶密封件（４）上设有与压力水管穿线孔（２）相配的供潜水泵电源线从压力水管（１）中引出的密封件穿线孔（５），穿线管芯（６）上设有与密封件穿线孔（５）相配的穿线管芯出线孔（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫荣，钱铮炫，丁春雷，邵国春，潘志超，
申请(专利权)人：无锡炫宇水处理设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]