一种防水接线套制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防水接线套，包括出线管、弹性防水件，其中，所述出线管的内壁表面呈锥面，并且在该内壁锥面的大端设有一卡槽；所述弹性防水件设有一出线孔，弹性防水件外表面呈与所述出线管内壁锥面相对应的锥面，该锥面与出线管的内壁锥面相配合，该弹性防水件在与其轴线方向呈一夹角处设有一条切断出线孔壁的斜缝；所述卡槽内设有弹性挡圈，该弹性挡圈抵在弹性防水件上，使所述弹性防水件紧密固定在出线管内。弹性防水件斜开缝的方式可以起到自动调节出线孔直径的作用，起到比较好的防水效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种接线套，尤其是防水接线套。
技术介绍
目前对于箱体内部电缆外接处的防水密封措施，主要使用一种防水外接盒。市面 上的防水外接盒，包括出线管、一爪束圈、一箍线防水圈、一外锁帽，所述箍线防水圈至少具 有一穿孔与一开缝，所述的开缝时沿着轴线方向切断其壁厚，所述外锁帽包括穿孔，一锁接 部与一收束内斜面，所述锁接部是一形成与所述的穿孔内的内螺纹，以供所述外锁帽锁固 在所述的出线管的外螺纹上，收束内斜面是衔接于所述的锁接部与所述的穿孔的外孔缘之 间，其中所述的箍线防水圈、爪束圈和缆线构成紧束关系，并且所述箍线防水圈、爪束圈和 缆线穿抵于出线管，所以该防水接线盒具有一定的防水密封效果。但是当需要装配较大直 径的缆线时，由于缝隙的关系防水效果会大打折扣。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构更简单，可以适应小幅度直径变化 的箱体线缆外接的防水接线套。为解决上述问题，本技术的一种防水接线套，包括出线管、弹性防水件，其中， 所述出线管的内壁表面呈锥面，并且在该内壁锥面的大端设有一卡槽；所述弹性防水件设 有一出线孔，弹性防水件外表面呈与所述出线管内壁锥面相对应的锥面，该锥面与出线管 的内壁锥面相配合，该弹性防水件在与其轴线方向呈一夹角处设有一条切断出线孔壁的斜 缝；所述卡槽内设有弹性挡圈，该弹性挡圈抵在弹性防水件上，使所述弹性防水件紧密固定 在出线管内。优选的，所述夹角为30-45度角。优选的，所述斜缝的缝宽不超过0. 5毫米。优选的，所述斜缝是直线型缝。优选的，所述卡槽为沿出线管内壁周向设置的环形槽。优选的，所述弹性挡圈的个数为2-3个。本技术的有益效果弹性防水件设有一缝隙，方便线缆放入，而其开缝采用斜 开式，这样可以起到自动调节出线孔直径的作用，针对小幅度缆线直径变化进行适度调节， 而弹性防水件的外侧面和出线管的内侧面是锥面配合，当弹性防水件包裹住线缆再装入出 线管后，这个锥面也可以起到自动调节出线孔直径的作用，锥面自动对紧密封后，再以弹性 挡圈卡入出线孔一端的卡槽内，对弹性防水件定位，从而使弹性防水件不至于从锥面的大 端松动滑出，防水效果好。附图说明图1是本技术防水接线套一种实施例的分解结构示意3图2是本技术防水接线套一种实施例的分解结构剖视示意图；图3是本技术防水接线套一种实施例的弹性防水件结构的示意图；图4是本技术防水接线套一种实施例整体剖视图。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下 结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施 例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图4所示，根据本技术的一种实施方式，包括出线管1、弹性防水件2 以及弹性挡圈3，所述出线管的内壁表面呈锥面11，并且在内壁锥面11的大端设有一卡槽 12 ；所述弹性防水件2设有一出线孔，弹性防水件2外表面呈与所述出线管内壁锥面11相 对应的锥面21，该锥面与出线管的内壁锥面相配合，并且弹性防水件2在与其轴线方向呈 一夹角处开设有一条切断其出线孔壁的斜缝22，斜缝22自锥面21贯通出线孔，线缆能够通 过斜缝22而放入到出线孔内，所述出线管1与所述弹性防水件2锥面配合，所述弹性挡圈 3卡入卡槽12，并抵在弹性防水件2上，使所述弹性防水件2紧密固定在出线管1内。优选的，所述夹角为30-45度。如果夹角过小，通过借助斜缝22的微小错位，出线 孔直径的变化量就微乎其微，无法适应缆线直径的变化；如果夹角过大，在弹性防水件2装 入出线管1后，斜缝22产生的错位就比较大，可能降低防水效果。优选的，所述斜缝22的缝宽不超过0.5毫米。如果缝宽过大，导致使用时出线孔的 直径变小，不符合原有规格要求，造成材料的浪费，或者直接导致弹性防水件2不可用。本 实施例中缝宽为0.5毫米。优选的，所述斜缝22是直线型缝，直线型斜缝22能够使出线孔壁平滑的滑动，从 而形成错位，这样借助斜缝22的微小错位，线缆直径大小在一定范围内变化时可以实现自 动调节作用，从而提高了由于线缆直径大小变化时的防水密封效果。优选的，所述卡槽12为沿出线管内壁周向设置的环形槽，这样设置的卡槽12容易 加工和装配，也便于弹性挡圈的固定。优选的，所述弹性挡圈3的个数为2-3个，当使用一个弹性挡圈3对弹性防水件2 进行定位，出现出线管1、弹性防水件2以及弹性挡圈3不能使弹性防水件2压紧在出线管 1内的情况时，增加1-2个弹性挡圈3，即并排设置2-3个挡圈，可使上述三者紧密配合。为了使防水效果更好，也便于缆线的安装，所述弹性防水件2优选为橡胶套。所述 斜缝贯穿橡胶套的两端。下面介绍一下本技术的使用装配过程当线缆一头一端有直径比较大的接插头时，或者在弹性防水件2出线孔满足其尺 寸要求时，或者在线缆的直径比出线孔稍大时，可通过弹性防水件2 —侧的斜缝22扳开后 将线缆放入弹性防水件2，而不用接插头直接穿过弹性防水件2的出线孔。再将弹性防水件2塞入出线管1内，此时弹性防水件2的锥面21和出线管1的内 壁锥面11可自动对紧配合在一起，而弹性防水件2的开缝采取的是斜缝，这样借助斜缝22 的微小错位，线缆大小在一定范围内变化时可以实现自动调节作用，从而提高了由于线缆 大小变化时的防水密封效果。4最后将弹性挡圈3卡入出线管1的卡槽12内，实现对弹性防水件2的再次定位， 如果这时弹性防水件2和弹性挡圈3不够紧密，加上另外一个弹性挡圈3直到弹性防水件 2、出线管1以及弹性挡圈3三者紧密配合为止。出线管1与箱体连接处可采用焊接式或则螺纹式连接，均不影响本技术的防 水密封效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本 技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术 的保护范围之内。权利要求一种防水接线套，包括出线管、弹性防水件，其特征在于所述出线管的内壁表面呈锥面，并且在该内壁锥面的大端设有一卡槽；所述弹性防水件设有一出线孔，弹性防水件外表面呈与所述出线管内壁锥面相对应的锥面，该锥面与出线管的内壁锥面相配合，该弹性防水件在与其轴线方向呈一夹角处开设有一条切断其出线孔壁的斜缝；所述卡槽内设有弹性挡圈，该弹性挡圈抵在弹性防水件上，使所述弹性防水件紧密固定在出线管内。2.如权利要求1所述的防水接线套，其特征在于所述夹角为30-45度角。3.如权利要求1所述的防水接线套，其特征在于所述斜缝的缝宽不超过0.5毫米。4.如权利要求1所述的防水接线套，其特征在于所述斜缝是直线型缝。5.如权利要求1所述的防水接线套，其特征在于所述弹性挡圈的个数为2-3个。6.如权利要求1所述的防水接线套，其特征在于所述卡槽为沿出线管内壁周向设置 的环形槽。7.如权利要求1所述的防水接线套，其特征在于所述弹性防水件为橡胶套。专利摘要本技术提供了一种防水接线套，包括出线管、弹性防水件，其中，所述出线管的内壁表面呈锥面，并且在该内壁锥面的大端设有一卡槽；所述弹性防水件设有一出线孔，弹性防水件外表面呈与所述出线管内壁锥面相对应的锥面，该锥面与出线管的内壁锥面相配合，该弹性防水件在与其轴线方向呈一夹角处设有一条切断出线孔壁的斜缝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防水接线套，包括出线管、弹性防水件，其特征在于：所述出线管的内壁表面呈锥面，并且在该内壁锥面的大端设有一卡槽；所述弹性防水件设有一出线孔，弹性防水件外表面呈与所述出线管内壁锥面相对应的锥面，该锥面与出线管的内壁锥面相配合，该弹性防水件在与其轴线方向呈一夹角处开设有一条切断其出线孔壁的斜缝；所述卡槽内设有弹性挡圈，该弹性挡圈抵在弹性防水件上，使所述弹性防水件紧密固定在出线管内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈尧，占莉，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]