本实用新型专利技术是一种从油砂中热解回收烃油的装置，其特点是：它包括热解炉，在热解炉内穿装有若干个螺旋输料器，螺旋输料器具有壳体，在壳体内置有螺旋输料杆，在壳体前端设置的进料口与给料斗相通，在壳体后端设置的出料口与分离器连通，分离器上端设有油气出口，分离器下端设有落料口，螺旋输料器的螺旋输料杆通过链轮与减速机连接。热解炉为燃烧炉或电感炉。在分离器的落料口下端设有排料器，排料器包括排料器壳体，排料器壳体上设置的进料口与分离器的落料口相通，在排料器壳体内置有螺旋输料轴，排料器壳体的后端设有排料口。排料器的螺旋输料轴通过链轮与减速机连接。具有结构简单，回收成本低，回收烃油率高，对环境无污染等优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及从油砂中回收烃油的设备，特别是一种从油砂中热解回收 烃油的装置。
技术介绍
油砂是石油与砂子的伴生体，在世界上的储藏很广泛，在我国的新疆、青 海、内蒙等地也有大量的储藏。目前，油砂在世界上的开发利用还仅处于起步阶段，通常用含有强碱的洗 涤剂采用化学分离法回收油砂中的石油，虽然用强碱的洗涤剂能够回收油砂中 的石油，但在回收过程中存在着对环境的污染问题，且回收成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单，回收成本低， 回收烃油率高，对环境无污染的从油砂中热解回收烃油的装置。解决其技术问题采用的技术方案是 一种从油砂中热解回收烃油的装置， 其特殊之处在于它包括热解炉，在热解炉内穿装有若干个螺旋输料器，所述 螺旋输料器的结构是，具有壳体，在壳体内置有螺旋输料杆，在壳体前端设置 的进料口与给料斗相通，在壳体后端设置的出料口与分离器连通，分离器上端 设有油气出口，分离器下端设有落料口，所述螺旋输料器的螺旋输料杆通过链 轮与减速机连接。所述的热解炉为燃烧炉，燃烧炉的结构是，包括炉体，在炉体内设有燃烧 室，在炉体上设有出烟口，在炉体上设有与燃烧室相通的炉门。所述的热解炉为电感炉，电感炉的结构是，包括本体，在本体上绕置电感 线圈。在所述分离器的落料口下端设有排料器，所述排料器的结构是，包括排料 器壳体，排料器壳体上设置的进料口与分离器的落料口相通，在排料器壳体内 置有螺旋输料轴，排料器壳体的后端设有排料口。所述排料器的螺旋输料轴通过链轮与减速机连接。本技术采用螺旋输料、通过热解炉使油砂热解回收烃油的结构，具有 结构简单，回收成本低，回收烃油率高，对环境无污染等优点。附图说明图1为实施例1的从油砂中热解回收烃油的装置结构主视示意图。图2为图1的F向局部示意图。图3为图1中A—A局部剖视示意图。图4为图1中B—B局部剖视示意图。图5为实施例2的从油砂中热解回收烃油的装置结构主视示意图。 图中la、 lb减速机，2链条，3炉门，4燃烧室，5a排料器壳体，5b壳 体，6a螺旋输料轴，6b螺旋输料杆，7进料口， 8分离器，9油气出口， 10出 烟口， ll给料斗，12进料口， 13链轮，14料槽，15电感线圈，16热解炉， 17螺旋输料器，18出料口， 19落料口， 20炉体，21本体，22排料器，23排 料口。具体实施方式下面利用附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例1:参照图1-4，实施例1的从油砂中热解回收烃油的装置包括热 解炉16，所述的热解炉16为现有技术的煤燃烧炉，其结构是，包括炉体20，在炉体20内设有燃烧室4，在炉体20上设有出烟口 10，在炉体20上设有与 燃烧室4相通的炉门3。在炉体20内穿装有若干个螺旋输料器17，所述螺旋 输料器17的结构是，具有壳体5b，在壳体5b内置有螺旋输料杆6b，在壳体 5b前端设置的进料口 12与给料斗11相通，在壳体5b后端设置的出料口 18 与分离器8连通，分离器8上端设有油气出口 9，分离器8下端设有落料口 19。 所述螺旋输料器17的螺旋输料杆6b通过链轮13和链条2与减速机la连接。 在所述分离器8的落料口 19下端设有排料器22，所述排料器22的结构是，包 括排料器壳体5a，排料器壳体5a上设置的进料口 7与分离器8的落料口 19 相通，在排料器壳体5a内置有螺旋输料轴6a，排料器壳体5a的后端设有排料 口 23，排料口 23与料槽14连接。所述排料器5a的螺旋输料轴6a通过链轮 13和链条2与减速机lb连接。减速机la、 lb为市售产品。实施例2:参照图5，实施例2的从油砂中热解回收烃油的装置与实施例1 基本相同，不同之处仅在于热解炉16为现有技术的电感炉，电感炉的结构是， 包括本体21，在本体上绕置电感线圈15。对于热解炉16除煤燃烧炉和电感炉外，亦可采用现有技术的燃油炉、电 炉及微波炉等均可。权利要求1.一种从油砂中热解回收烃油的装置，其特征是它包括热解炉，在热解炉内穿装有若干个螺旋输料器，所述螺旋输料器的结构是，具有壳体，在壳体内置有螺旋输料杆，在壳体前端设置的进料口与给料斗相通，在壳体后端设置的出料口与分离器连通，分离器上端设有油气出口，分离器下端设有落料口，所述螺旋输料器的螺旋输料杆通过链轮与减速机连接。2. 根据权利要求1所述的从油砂中热解回收烃油的装置，其特征是所述 的热解炉为燃烧炉，燃烧炉的结构是，包括炉体，在炉体内设有燃烧室，在炉 体上设有出烟口，在炉体上设有与燃烧室相通的炉门。3. 根据权利要求1所述的从油砂中热解回收烃油的装置，其特征是所述 的热解炉为电感炉，电感炉的结构是，包括本体，在本体上绕置电感线圈。4. 根据权利要求1所述的从油砂中热解回收烃油的装置，其特征是在所 述分离器的落料口下端设有排料器，所述排料器的结构是，包括排料器壳体， 排料器壳体上设置的进料口与分离器的落料口相通，在排料器壳体内置有螺旋 输料轴，排料器壳体的后端设有排料口。5. 根据权利要求4所述的从油砂中热解回收烃油的装置，其特征是所述 排料器的螺旋输料轴通过链轮与减速机连接。专利摘要本技术是一种从油砂中热解回收烃油的装置，其特点是它包括热解炉，在热解炉内穿装有若干个螺旋输料器，螺旋输料器具有壳体，在壳体内置有螺旋输料杆，在壳体前端设置的进料口与给料斗相通，在壳体后端设置的出料口与分离器连通，分离器上端设有油气出口，分离器下端设有落料口，螺旋输料器的螺旋输料杆通过链轮与减速机连接。热解炉为燃烧炉或电感炉。在分离器的落料口下端设有排料器，排料器包括排料器壳体，排料器壳体上设置的进料口与分离器的落料口相通，在排料器壳体内置有螺旋输料轴，排料器壳体的后端设有排料口。排料器的螺旋输料轴通过链轮与减速机连接。具有结构简单，回收成本低，回收烃油率高，对环境无污染等优点。文档编号C10G1/00GK201321445SQ200820072898公开日2009年10月7日 申请日期2008年12月3日 优先权日2008年12月3日专利技术者王泽生 申请人:王泽生本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种从油砂中热解回收烃油的装置，其特征是：它包括热解炉，在热解炉内穿装有若干个螺旋输料器，所述螺旋输料器的结构是，具有壳体，在壳体内置有螺旋输料杆，在壳体前端设置的进料口与给料斗相通，在壳体后端设置的出料口与分离器连通，分离器上端设有油气出口，分离器下端设有落料口，所述螺旋输料器的螺旋输料杆通过链轮与减速机连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王泽生，
申请(专利权)人：王泽生，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]
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