一种设有低温高辐射陶瓷散热涂层的散热器制造技术

本实用新型专利技术公开一种设有低温高辐射陶瓷散热涂层的散热器，包括基材，在基材的表面上设有低温高辐射陶瓷散热涂层。散热效果好，增加了灯具的保健功能，同时具有成本低，成品率高，重量轻，不用开模具，工艺简单，适合工业化生产，适用范围广的优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于LED灯具上的散热器。
技术介绍
LED具有高效、节能、环保、寿命长的特点，随着LED的发光效率的快速提高，越来 越多的灯具采用LED作为光源。但是，目前的LED灯具存在很多技术上的不足，其主要技术 瓶颈为散热性能差，灯具自重量太重，成本高，不适合工业化生产等，例如 中国专利200710201908. 9公开的嵌入式LED灯具，其散热片排列方式有利于散 热。嵌入式LED灯具，包括散热片、电源和固定在底座上的LED，所述散热片呈冀状环形排布 在所述底座上。由于本专利技术的散热片呈冀状环形排布在底座上，散热器的空间形状导致热 传导和热对流效果在同质量、同体积散热器中散热效果最佳，并且使散热器最大程度地满 足灯具外形结构优化、散热效果优良和重量轻的要求； 中国专利200720024890. 5公开的一种能有效散热的大功率LED灯具，包括散热 片、LED发光装置、LED驱动装置、灯壳、灯架，其特征在于组合式散热片由端散热片、连接件 散热片、驱动散热片组成，端散热片、连接件散热片和驱动散热片依次连接，各散热片一侧 均设置卡扣，LED发光装置设置在组合式散热片上，LED发光装置与组合式散热片之间设置 有导热材料，LED驱动装置设置在驱动散热片上，端散热片和驱动散热片由灯架固定，组合 式散热片外侧设置灯壳。 中国专利200720057090. 3公开的一种空气对流散热式LED灯具，包括灯壳、LED模组、开关电源，其特征在于所述的灯壳内设置有通管，该通管的端口穿过灯壳上半部分壳 体并且与其边缘结合。采用主动式的冷热空气对流循环散热属于高效的自然散热，散热效 果极佳，低成本，简单工艺实现，可广泛应用于各种LED应用灯具，如LED路投灯、LED隧道 灯、LED投光灯等。 中国专利200720172365. 8公开的一种LED灯具，尤其涉及一种大功率发光二极管 LED筒灯。其包括至少一热管，与热管紧配的散热鳍片和防护罩，热管为U型或L型或S型 或Z型结构，该热管设有垂直端与弯曲端，垂直端过盈配合嵌埋入于至少一散热鳍片，弯曲端有一小段水平部分，此水平部分嵌装于一压片、一灯杯及一防护罩的半圆凹槽内，热管的 壳体内壁上设置有用来快速传导热量毛细沟槽结构。 上述的四种技术方案，都是只利用了热传导和热对流为散热手段，在实际使用 中，就要求灯具环境一定要有相对的空气流速，即要有风，才能有效工作，而实际的灯具工 作环境(如室内)并没有风，故灯具散热失效，LED的亮度会迅速衰减；为了增加散热功 率，就要求不断增加散热片的数量来增加散热面积，这样就增加了灯具的自重和成本；在 散热片的排列密度过大时，空气不能形成有效对流，也会导致灯具散热失效。中国专利 200720172365. 8的技术方案，主要针对室内的LED筒灯，但是没有考虑到室内灯具在安装 后，散热器实际是处在一个密闭的环境，空气不会主动流动，且该方案的散热片全部为横向 设置，加之散热片密度过大，不利于空气的有效对流，实际效果就是热量有效地从LED传导到散热器的表面，但并不能有效而迅速地散发出去，整体效果不佳。 中国专利03266923. 2公开的一种孔洞化结构陶瓷散热器，包括有散热层、导热层 及风扇，该散热层由陶瓷材料制成，其上布满微孔，散热层下面贴合有导热层，散热层与导 热层结合为一体，风扇固设于散热层上面。所述散热层与导热层的结合，可以通过一环氧树 脂层使其结合为一体，或通过一扣具使两者结合为一体。也可以由一扣具将风扇、散热层及 导热层三者固定连接为一体。导热层可以由铜、银或钻石材料制成。与传统散热器相比，本 技术的优点是由陶瓷材料制成的孔洞化结构散热层，比以往大体积铜或铝金属散热 鳍片的散热效果大幅提高，且使整个散热器体积大大减小；该散热器易于加工成型，材料成 本、制造成本低廉，可广泛应用于各式发热电子装置散热。 上述的陶瓷散热器，是以高导热的陶瓷为材料，经过材料合成，煅烧，粉碎，成型， 再煅烧等工艺做成散热器。目前主要配合应用在大功率三极管，二极管，场效应管，可控硅， IGBT， MOSFET等地方，具有良好的散热效果。但是这种技术方案存在成本过高(高导热陶 瓷材料价格很高)，成品率低(从压模成形到煅烧定形，有任何变形即成为废品，且无法回 收利用)，导热性差(导热系数一般只有20-30W/mK)，重复开模(针对不同的器件需要开不 同的模具)，适应范围太小(加配了风扇，只能用在室内，且故障率提高)等缺点，不能适应 LED灯具的散热需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED灯具的散热器，使采用该散热器的LED灯具 散热性能好，灯具重量轻，成本低，便于工业化。 为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为一种设有低温高辐射陶瓷散热涂层的散热器，包括基材，在基材的表面上设有低温高辐射陶瓷散热涂层。 所述的一种设有低温高辐射陶瓷散热涂层的散热器，所述的基材由铝材或者铜材或者镁合金制成。 所述的一种设有低温高辐射陶瓷散热涂层的散热器，所述的散热器成型为圆筒形 或锅形或带有散热片的太阳花形状。 本技术的有益效果 1、散热效果好 本技术结合了铝合金的高导热性(AA6063型铝合金，导热系数为201W/mK)和 常温高辐射陶瓷的高辐射率(在25t:时的辐射率为80%左右，501:时提高到接近90% )， 散热方式由热传导和热对流两种方式扩大为热传导、热对流、热辐射三种方式，最大限度地 提高了整体散热效果。实际测试时，相同的灯具和测试条件下，涂有高辐射涂料的灯具，在 热平衡时的温度比没有涂料的要低5°C —-3(TC ，极大地降低了 LED芯片的结温，保障了 LED 的长寿命。 2、增加了灯具的保健功能 通过常温高辐射涂料，将灯具工作时产生的废热转化为波长为2. 5-—25 ii m的远 红外线向外辐射。而波长8-—14iim的远红外线具有保健作用，其被誉为"生命育成光线"， 事实上，该波段的远红外线是一种"日光万能药"，是一种保健射线。这样，在解决散热的同 时，增加了灯具的保健功能。 3、成本低 相对于现有的LED灯具，仅在灯具散热器的表面(内表面和外表面都可以)涂敷 高辐射涂料，即可达到高散热性。 4、成品率高 陶瓷涂层的生产工艺成熟，简单，且易于加工，成品率要比传统的陶瓷散热器高很 多。 5、重量轻 通过高辐射涂料提高散热性能生，散热器可以减小散热面积，简化结构，降低重量，同时降低成本。 6、不用开模 以现有的散热器为基材，也可以减小散热面积，简化散热器，降低散热器的重量， 不用重新开各种规格尺寸的模具。 7、工艺简单，适合工业化生产 仅在现有灯具做表面处理时，采用涂敷或喷涂的方法将高辐射涂料涂敷到灯具的 表面即可，与其他表面处理工艺相比，没有增加工时，且工艺成熟、简单，非常适合工业化大 批量生产。 8、适用范围广 该专利技术广泛适用于所有以LED为光源的灯具，包括各种室内灯具如LED射灯、LED 球泡灯、LED日光灯、LED台灯、LED筒灯、LED天花灯、LED轨道灯等，以及各种室外灯具如 LED路灯、LED泛光灯、LED隧道灯、LED投光灯、LED线条灯等以LED为光源的灯具。附图说明图1为本技术第一实施例图； 图2为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设有低温高辐射陶瓷散热涂层的散热器，其特征在于，包括基材，在基材的表面上设有低温高辐射陶瓷散热涂层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：岳国伟，
申请(专利权)人：岳国伟，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]