超声波压焊机输料装置及使用该输料装置的输料机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种超声波压焊机输料装置及使用该输料装置的输料机构。输料装置中料箱的一侧开口，另一侧安装捅片装置，后部安装垂直升降机构；料箱的底板和隔板上分别安装第一水平输送机构和第二水平输送机构。使用所述输料装置的输料机构还包括输片装置；输片装置中料片位于输片导轨上；压轮和传送轮分别压靠料片的上、下表面；节距调节机构的一端与连接架连接，另一端通过铰链和弹性部件与拨针座活动连接；拨针座的另一端与拨针固定连接。本实用新型专利技术既能够自动上料和自动下料，又能够自动传送料片并调节料片在输片导轨上移动的距离，节省了人力资源，降低了劳动强度，提高了压焊机工作的稳定性和工作效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超声波压焊机，特别涉及一种超声波压焊机输料装置及使用该输 料装置的输料机构。
技术介绍
在我国，微电子封装设备目前都由美国、韩国、日本引进，尽快开发我国的微电子封 装设备是促进我国半导体发展的要务。目前我国引进的内引线焊接设备大多是金丝球焊 机，金丝成本很高，为降低生产成本，国内相继开发出超声波铝丝压焊机。目前应用的超 声波铝丝压焊机只能手动放置料片，焊接靠人眼睛对位。而对于微电子行业，手动操作耗 费的人力资源和劳动强度大，手动操作的不一致性也给产品的性能造成不稳定且工作效率 低。
技术实现思路
本技术要解决的一个技术问题是提供一种能够自动上料和自动下料的超声波压 焊机输料装置。为了解决上述技术问题，本技术的超声波压焊机输料装置包括料箱，第一水平输 送机构，第二水平输送机构，垂直升降机构，料盒和捅片装置；料箱的一侧开口，另一侧 安装捅片装置，后部安装垂直升降机构；料箱的底板和隔板上分别安装第一水平输送机构 和第二水平输送机构。所述的捅片装置包括捅片电机，曲柄，从动杆，直线导轨，推片块；捅片电机的转轴 通过曲柄与从动杆连接；推片块由相互垂直的两个直杆构成，其中一个直杆上带有沟槽， 从动杆的上端由该沟槽伸出。本技术要解决的另一个技术问题是提供一种既能够自动上料和自动下料，又能够 自动传送料片并调节料片在输片导轨上移动距离的超声波压焊机输料机构。为了解决上述技术问题，本技术的使用所述输料装置的超声波压焊机输料机构还 包括输片装置；所述的输片装置包括输片导轨，压轮，传送轮，连接架，节距调节机构， 拨针座，拨针；所述的料片位于输片导轨上；压轮和传送轮分别压靠料片的上表面和下表 面；连接架与传动系统连接；节距调节机构的一端与连接架连接，节距调节机构的另一端通过铰链和弹性部件与拨针座活动连接；拨针座的另一端与拨针固定连接。所述的弹性部件可以为扭簧，该扭簧安装在连接节距调节机构和拨针座的铰链上。 所述的弹性部件可以为弹簧，该弹簧的一端与节距调节机构连接，另一端与拨针座连接。料盒的内壁沿水平方向开有凹槽，料片位于凹槽内。首先， 一个输料装置的第一水平输送机构将装有料片的料盒传送到垂直升降机构，捅 片电机运转，曲柄以捅片电机转轴为中心转动，带动从动杆随曲柄端点移动，使推片块在 直线导轨上作往复运动，将料盒内的料片由料箱开口的一侧推出至输片导轨上。空料盒由 第二水平输送机构送出料箱。传送轮和压轮同时转动，使料片在输片导轨上移动至拨针的上端插入料片的空隙中。 然后连接架在传动系统的带动下移动，连接架通过节距调节机构、拨针座带动拨针移动， 两个拨针之间的节距可利用节距调节机构进行调节。拨针移动至终止位置时停止，此时进 行料片焊点的焊接。然后连接架在传动系统的带动下使拨针座向起始点移动，拨针在料片 切力作用下绕铰链旋转至料片的下表面，这样拨针就可以随拨针座滑至起始点。当拨针滑 动至起始点，拨针座在弹簧的拉力作用下回到平衡位置，拨针的上端插入料片的下一个空 隙中。当拨针再次移动至终止位置时停止，进行料片焊点的焊接；如此反复最终完成料片 所有焊点的焊接。另一个输料装置的第一水平输送机构将空料盒传送到垂直升降机构；当料片上所有的 焊点焊接完毕，捅片电机运转，曲柄以捅片电机转轴为中心转动，带动从动杆随曲柄端点 移动，使推片块在直线导轨上作往复运动，将料片由料箱开口的一侧推入料盒。然后料盒 随垂直升降机构降到底板上，最后由第二水平输送机构将料盒送出料箱。本技术能够自动上料，自动下料，自动在导轨上传送料片并调节料片在输片导轨 上移动的距离，从而节省了人力资源，降低了劳动强度，提高了压焊机工作的稳定性和工 作效率。输片装置的一个改进是还包括阻尼轮，阻尼座臂，连接座，压力调节螺栓；连接座固 定在输片导轨上，阻尼座臂的一端通过铰链和弹性部件与连接座连接，阻尼轮安装在阻尼 座臂的另一端，阻尼轮压靠料片的上表面；压力调节螺栓安装在阻尼座臂的中间部位，其 轴线垂直于料片。5所述的弹性部件可以为扭簧，该扭簧安装在连接阻尼座臂和连接座的转轴上。 所述的弹性部件还可以为弹簧，该弹簧的的一端与连接座连接，另一端与阻尼座臂连接。调整压力调节螺栓改变其下端与输片导轨之间的间隙，就可以调整阻尼轮作用在料片 上的压力。当拨针在输片导轨上向起始点滑动时，阻尼轮和料片之间的摩擦力大于拨针与 料片之间的滑动摩擦力，使拨针在返回到起始点时料片不会发生移动，料片定位准确。输片装置的进一步改进是还包括卡压片机构，所述的卡压片机构包括第一凸轮，第一 连接板，垂直导轨，压爪；第一凸轮与第一连接板的下部联接；第一连接板与垂直导轨的 滑动座弹性连接，可在垂直导轨的滑动座上滑动；第一连接板的上部与压爪固定连接。输片装置的更进一步改进是所述的卡压片机构还包括第二凸轮，第二连接板，横向导 轨，插板；第二凸轮与第二连接板的下部联接；第二连接板与横向导轨的滑动座弹性连接， 可在横向导轨的滑动座上滑动；第二连接板的上部与插板固定连接。第一凸轮转动逐渐顶起第一连接板，第一连接板沿垂直导轨向上移动，通过第一连接 座顶起压爪；第二凸轮旋转，使第二连接板沿横向导轨移动，插板随第二连接板移动与料 片脱离，此时拨针可以拨动料片在输片导轨上移动。当料片在输片导轨上移动一个节距后 停下，第二凸轮旋转，第二连接板在弹力的作用下沿横向导轨移动，插板随第二连接座一 起移动，插板的前端插入料片的空隙，使料片固定；第一凸轮旋转，第一连接板在弹力作 用下沿垂直导轨向下移动使压爪压在料片上，此时可以进行焊点的焊接。由于采用插板使 料片的水平位置固定，并且采用压爪使料片压靠其下面的底板，压焊机能够可靠地进行料 片焊点的焊接。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。 附图说明图1为本技术的超声波压焊机输料装置的主视图。 图2为本技术的超声波压焊机输料装置的左视图。 图3为图2的A向视图。图4为本技术超声波压焊机的输片装置的主视图。图5为本技术超声波压焊机的输片装置的B向局部俯视图。图6为本技术超声波压焊机的输片装置的卡压片机构主视图。具体实施方式如图1、 2、 3所示，本技术的超声波压焊机输料装置包括料箱110，第一水平输 送机构113，第二水平输送机构114，垂直升降机构130，料盒120，捅片装置。料箱110 的一侧开口，另一侧安装捅片装置；所述的捅片装置包括捅片电机141，曲柄142，从动 杆143，直线导轨145，推片块144;捅片电机141的转轴通过曲柄142与从动杆143连接； 推片块144由相互垂直的两个直杆构成，其中一个直杆上带有沟槽146，从动杆143的上 端由该沟槽146伸出。料箱110的后部安装垂直升降机构130，垂直升降机构130采用公 知的滚珠丝杠升降机构。料箱110的底板112和隔板111上分别安装第一水平输送机构113 和第二水平输送机构114，第一水平输送机构113和第二水平输送机构114采用公知的传 送带输送机构。所述的捅片装置还可以采用直线电机直接驱动推片块144将料片推出料盒120或推入 料盒120。料盒120的内壁沿水平方向开有凹槽121，料片203位于凹槽121内。 如图4所示，本技术的使用所述输本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波压焊机输料装置，其特征在于包括料箱（１１０），第一水平输送机构（１１３），第二水平输送机构（１１４），垂直升降机构（１３０），料盒（１２０），捅片装置；料箱（１１０）的一侧开口，另一侧安装捅片装置，后部安装垂直升降机构（１３０）；料箱（１１０）的底板（１１２）和隔板（１１１）上分别安装第一水平输送机构（１１３）和第二水平输送机构（１１４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高跃红，李树峰，刘亚忠，宋志，郑福志，
申请(专利权)人：长春光华微电子设备工程中心有限公司，
类型：实用新型
国别省市：82[中国|长春]