一种甩干机制造技术

一种甩干机，包括油浴炉、用于加热油浴炉内导热介质的加热管以及用于防止导热介质超过设定温度而断开加热管加热回路的温度控制系统，它还包括当温度控制系统发生故障时起后备保护作用的超温保护系统。即使当甩干机的温度控制系统出现故障造成加热回路无法断开，使得加热管一直处于加热状态造成超温时，作为后备保护的超温控制系统仍然能够有效的切断加热回路，进而防止意外情况发生。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种甩干机，尤其涉及一种应用于光伏电池制造领域的甩干机的超温保护系统。
技术介绍
在光伏电池制造过程中，当制绒工序完成后，由甩干机对硅片进行清洗、离心甩干 再高温烘干。由于甩干机在工作中需要把油浴炉内导热介质乙二醇加热，而现有甩干机 上只装有一套温度控制系统，如果这套温度控制系统出现故障会造成油浴炉内的温度一 直上升，如果内部温度一直上升会造成油浴炉喷乙二醇事故发生，乙二醇的沸点是194 197°C ，这么高的温度如果喷到人员的身体上将造成致命的烫伤事故。 图1为现有甩干机的温度逻辑控制关系图，由于传统甩干机的设计缺陷，只有一套温度控制系统，没有超温保护控制系统，从图1的逻辑控制关系中可以看出 1、如果PT100温度传感器出现测量温度不准，即油浴炉内实际温度很高，而PT100温度传感器测量得到的温度较低，将会造成加热管一直处于加热状态。 2、如果PLC可编程控制模块(包括A/D模数转换模块)出现故障，将会造成加热输出信号错误，进而造成加热管处于加热状态。 3、如果继电器的触点不能打开，将会造成接触器一直带电，进而使得加热管一直 处于加热状态。 4、如果接触器的主触头因故障不能打开，将会造成加热管一直处于加热状态。 从上面的分析可以看出如果现有甩干机的加热管一直处于加热状态将造成油浴 炉内导热介质乙二醇温度持续上升，油浴炉内乙二醇温度不受控，会存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种甩干机，当现有的温 度控制系统出现故障发生超温时，其超温控制系统仍然能够有效的切断加热回路，进而防 止意外情况发生。 按照本技术的技术方案提供一种甩干机，包括油浴炉、用于加热油浴炉内导热介质的加热管以及用于防止导热介质超过设定温度而断开加热管加热回路的温度控制系统，它还包括当温度控制系统发生故障时起后备保护作用的超温保护系统。 所述温度控制系统包括相连接的第一温度传感器、触摸屏、PLC可编程逻辑控制模块、第一继电器、第一接触器以及加热管加热回路，所述第一温度传感器采集的导热介质温度信号及触摸屏的信号作为PLC可编程逻辑控制模块的输入信号，当导热介质的温度超出PLC可编程逻辑控制模块的设定值时，所述PLC可编程逻辑控制模块的输出信号使第一继电器和第一接触器动作，从而断开加热回路。 所述的超温保护系统包括与加热管加热回路相连的第二温度传感器、温控仪、第 二接触器以及第二继电器，所述第二温度传感器采集的导热介质温度信号作为温控仪的输入信号，当导热介质的温度超出温控仪的设定值时，所述温控仪的输出信号使第二继电器 及第二接触器动作，从而断开加热回路。 所述的超温保护系统还包括与所述继电器相连接的蜂鸣器，当导热介质的温度超 出设定值时，所述蜂鸣器发出报警信号。 本技术的有益效果是，当本技术在工作时，即使当甩干机的温度控制系 统出现故障，如第一温度传感器出现测量温度不准，或PLC包括A/D模块出现故障而造成加 热输出信号错误，或者由于第一继电器及第一接触器的触点不能打开而造成加热回路无法 断开，使得加热管一直处于加热状态造成超温时，作为后备保护的超温保护系统仍然能够 有效的切断加热回路，进而防止意外情况发生。附图说明图1为现有甩干机温度逻辑控制关系框图； 图2为本技术的甩干机温度逻辑控制关系框图。 图3为图2中增加了蜂鸣器的示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。 如图2所示本技术的硅片甩干机，包括油浴炉(未图示)、用于加热油浴炉 内导热介质的加热管6以及用于防止导热介质超过设定温度而断开加热管加热回路的温 度控制系统，它还包括当温度控制系统发生故障时起后备保护作用的超温保护系统。 所述的温度控制系统包括与加热管加热回路串联的第一温度传感器1、 PLC可编 程逻辑控制模块3、第一继电器4、第一接触器5，以及与PLC可编程逻辑控制模块3相连的 触摸屏2。 第一继电器4与第一接触器5与加热管6的加热回路相串联，第一温度传感器1 的输出端与PLC可编程逻辑控制模块3的第一输入端相接，触摸屏2的输出端与PLC可编 程逻辑控制模块3的第二输入端相接，第一温度传感器1采集的导热介质温度信号即触摸 屏2的屏幕显示的温度输出信号作为PLC可编程逻辑控制模块3的输入信号，由可编程逻 辑控制模块3对其输入信号进行逻辑处理。当导热介质的温度超出PLC可编程逻辑控制模 块的设定的临界温度如130度时，所述PLC可编程逻辑控制模块输出信号使第一继电器4 和第一接触器5动作，从而断开加热回路。在上述的实施例中，其中第一温度传感器优选为 PT100铂热电阻。 所述的超温保护系统包括第二温度传感器7、温控仪8、第二接触器12、第二继电 器9。其中第二接触器12和第二继电器9也与加热器6的加热回路相串联，第二温度传感 器7用于采集导热介质的温度信号。第二温度传感器7的输出端连接温控仪8的输入端， 将采集到的温度信号作为温控仪8的输入信号。当导热介质的温度超出温控仪的设定的临 界温度如135度时，所述温控仪的输出信号使第二继电器9及第二接触器12动作，从而断 开加热管的加热回路。在上述的超温保护系统中，其中第二温度传感器7优选为PT100铂 热电阻。 如图3所示，优选的，所述的超温保护系统还包括与所述继电器相连接的蜂鸣器IO，当导热介质的温度超出设定值时，所述蜂鸣器IO发出报警信号。具体保护原理为 当甩干机原有的温度控制系统出现故障无法断开加热回路时，第二传感器7把采 集到的温度信号传给温控仪8，温控仪8上面设置的超温保护温度比温度控制系统设定的 临界温度高5 l(TC ，当油浴炉内的温度超过超温保护温度时，温控仪8输出信号给第二继 电器9，第二继电器线圈带电后其常闭触点打开，进而使第二接触器12线圈失电，第二接触 器12主触头断开，加热管停止工作。另外第二继电器9带电后其常开触点闭合，蜂鸣器10 带电发出声响报警信号提示油浴炉发生超温现象。 本技术在不影响正常生产的情况下，在原有的温度控制系统基础上增加了一套独立的超温保护系统，即使原有的温度控制系统出现故障导致油浴炉内的加热介质如乙二醇持续加热，只要甩干机油浴炉内乙二醇超过设定的超温保护温度，超温保护就动作断开加热系统，这样就可以避免加热介质一直加热到沸点，导致油浴炉内部压力增大而发生喷油甚至爆炸事故，可以极大地提高甩干机温控方面的安全性、稳定性。 另外加装超温系统后，操作人员巡检时也可通过对比及时发现故障。例如，如果温度控制系统的触摸屏和超温保护系统的温控仪显示的温度相差比较大，可以判断油浴炉内是否局部发生炭化造成测温不准，是否有温度传感器出现故障，是否温控仪和PLC包括PLC模数转换模块出现异常，进而可以做到问题的及早发现。 以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本实用新 型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围 内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新 型的保护范围内。权利要求一种甩干机，包括油浴炉、用于加热油浴炉内导热介质的加热管以及用于防止导热介质超过设定温度而断开所述加热管的加热回本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甩干机，包括油浴炉、用于加热油浴炉内导热介质的加热管以及用于防止导热介质超过设定温度而断开所述加热管的加热回路的温度控制系统，所述温度控制系统包括第一温度传感器、触摸屏、ＰＬＣ可编程逻辑控制模块、第一继电器和第一接触器，第一温度传感器的输出端与ＰＬＣ可编程逻辑控制模块的第一输入端相接，触摸屏的输出端与ＰＬＣ可编程逻辑控制模块的第二输入端相接，ＰＬＣ可编程逻辑控制模块的输出端与第一继电器的输入端相接，继电器的输出端与第一接触器的输入端相接，第一接触器与加热管相接，其特征在于：它还包括当温度控制系统发生故障时起后备保护作用的超温保护系统，所述超温保护系统与所述加热管的加热回路串联。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓许，
申请(专利权)人：无锡尚德太阳能电力有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]