一种板材生产线切割控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种板材生产线切割控制装置，包括用于板材通过的切割台，和切割台配合的切割机，其特征在于：该装置还包括一个限位器，该限位器的启动装置可以被板材的前端触动，且该限位器与切割机信号联通。采用以上技术方案后，通过确定限位器在合适的位置，当板材达到符合要求的长度时，触碰到限位器的启动装置，其传出启动切割机的信号，切割机工作，从而切割出合格长度的板材。由于限位器相对与数控装置受环境的影响要小得多，从而极大的克服了环境振动带来不利影响。该实用新型专利技术可以广泛的应用于板材生产线切割控制。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种板材生产线切割控制装置，尤其是用于板材生产线上对板材进行横向切割 的切割控制装置。
技术介绍
现在板材生产线上对板材的切割，不少采取手工量、取、切。或者是利用在切 割台上安装数控装置来控制切割台上的切割机。在手工量、取、切时，工作量大，效率 低，不精确。利用数控装置时，速度快、劳动强度低，但是，在实际使用时，由于切割 机工作时引起切割台本身甚至是地面产生较大震动，而数控装置对环境非常敏感，所以 震动造成数据变化，引起切割的材料总是长短不齐。
技术实现思路
为了克服以上缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种板材生产 线切割控制装置，其可以较大程度客服环境震动的不利因素，在保证较高生产效率的同 时，切割出长短符合要求的板材。为了解决以上技术问题，本技术所采用的技术方案是一种板材生产线切 割控制装置，包括用于板材通过的切割台，和切割台配合的切割机，其特征在于该装 置还包括一个限位器，该限位器的启动装置可以被板材的前端触动，且该限位器与切割 机信号联通。所述启动装置为限位器上设置的有触动开关，该触动开关与板材运动轨迹前方 之间设置有启动片。该启动片一端位于板材运动轨迹的前方，从而可以被板材拨动，另 一端在启动片被拨动时，启动片本身可以触动到限位器的触动开关。沿着板材的运动轨迹的前方设置有与切割台对应且分离的副工作台，所述的启 动装置固定设置在副工作台上。采用以上技术方案以后，通过安装限位器的启动装置在合适的位置，而限位器 传出的信号和切割机相配合。当板材达到符合要求的长度时，触碰到限位器的启动装 置，从而向切割机传出启动切割机的信号，切割机工作，从而切割出合格长度的板材。 由于采取切割机来切割，所以生产效率可以保持较高的水平。由于限位器相对于数控装 置受环境的影响要小得多，从而极大的克服了环境振动带来不利影响。而把限位器的启 动装置设置在和切割台相分离的副工作台上，可以进一步减少振动带来的影响。附图说明图1是本技术的实施例的立体结构示意图；图2是本技术的实施例的启动装置未被触碰时的工作状态示意俯视图；图3是本技术的实施例的启动装置被触碰时的工作状态示意俯视图。图中1、切割台；2、切割机；3、锯槽；4、限位器，40、启动装置，41、启动片，42、支点，43、触动开关；5、板材；6、出料台；7、副工作台。具体实施方式以下结合附图，对本技术做具体说明。如图1所示，板材5从出料台6进入和其相邻的切割台5的工作台面。切割台 5的上部设置有一条贯穿其两侧面的锯槽3。切割机2位于锯槽3内部，其一部分伸出锯 槽3位于切割台5的上表面之上，同时，切割机2可以沿锯槽3径向运动。这样当切割 机2启动时，可以横向切割板材5。当然，切割机2的位置也可以位于其他位置，比如板 材5的上方。在切割台5的另一端，和其分离的沿板材5的运动轨迹前方设置有和切割 台1高度相同的副工作台7，这样，板材5可以运动到副工作台7的台面上。副工作台7 上设置有限位器4。这个限位器4可以是常见的红外线控制限位器、光学控制限位器、机 械控制限位器等常见限位器4，这样，该限位器4的触动装置40也就相应的是常见的红 外线触动装置、光学触动装置、机械触动装置等。前述的触动装置40可以被运动的板材 5的前端触动，比如使用红外线控制限位器，其发出的红外线线束穿过板材5的运动轨迹 前方，当板材5向前运动到前端触动红外线线束时，该限位器4就会启动从而发出信号。 比如光学触动装置，其发出的光线线束穿过板材5的运动轨迹前方，当板材5向前运动到 前端截断光线线束时，该限位器4就会启动从而发出信号。优化为限位器4采用机械控 制限位器，其具有触动开关43，当触动开关43被触动时，限位器4启动发出信号，其工 作原理为常见方式，不再赘述。限位器4面向板材5的一端和板材5之间设置有固定在 副工作台7上的启动片41。该启动片41伸出的一端位于板材5运动轨迹前方，一端与限 位器4的触动开关43作用，可以采用在启动片41中间设置支点42，启动片41 一端被板 材5触动后，另一端反向运动，按压下触动开关43，从而启动限位器4。此时，该限此 时，触动开关43为按压时发出信号。当然，启动片41的固定方式也可以采取其他方式， 比如在启动片41 一端设置支点42，另一端位于板材5的运动轨迹前方。当启动片41被 板材5拨动时，启动片41的中间部位可以触动到限位器4的触动开关。限位器4与切割 机2信号联通，该信号联通方式因使用限位器4的类型不同而不同。比如，可以是限位 器4发出的脉冲信号，该脉冲信号通过限位器4与切割机2的连接线路传输到切割机2， 相应的该切割机2的启动方式采用脉冲启动方式。也可以是限位器4发出电流，该电流 通过限位器4与切割机2的连接线路传输到切割机2，相应的该切割机2的启动方式采用 电流启动方式即可。当然还有其他的方式。此时，当切割机2接收到限位器4发出启动 信号后，其启动开始工作。工作原理及操作方法板材5沿切割台1向前运动，从而到达副工作台7上。 当板材5继续前进达到设定的长度时，其前端拨动启动片41，启动片41触动限位器4的 触动开关43，从而使限位器4发出启动信号。该启动信号到达切割机2的控制装置后， 启动切割机2开始工作，把板材5切割成合适的长度。权利要求1.一种板材生产线切割控制装置，包括用于板材(5)通过的切割台(1)，和切割 台(1)配合的切割机(2)，其特征在于该装置还包括一个限位器(4)，该限位器(4)的启动装置(40)可以被板材(5)的前端触动，且该限位器(4)与切割机(2) 信号联通。2.根据权利要求1所述的板材生产线切割控制装置，其特征在于所述启动装置 (40)为限位器(4)上设置的有触动开关(43)，该触动开关(43)与板材(5)运动轨迹前方之间设置有启动片(41)。3.根据权利要求1所述的板材生产线切割控制装置，其特征在于沿着板材(5) 的运动轨迹的前方设置有与切割台(1)对应且分离的副工作台(7)，所述的启动装置(40)固定设置在副工作台(7)上。专利摘要本技术涉及一种板材生产线切割控制装置，包括用于板材通过的切割台，和切割台配合的切割机，其特征在于该装置还包括一个限位器，该限位器的启动装置可以被板材的前端触动，且该限位器与切割机信号联通。采用以上技术方案后，通过确定限位器在合适的位置，当板材达到符合要求的长度时，触碰到限位器的启动装置，其传出启动切割机的信号，切割机工作，从而切割出合格长度的板材。由于限位器相对与数控装置受环境的影响要小得多，从而极大的克服了环境振动带来不利影响。该技术可以广泛的应用于板材生产线切割控制。文档编号B23D47/00GK201799699SQ20102054949公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月30日 优先权日2010年9月30日专利技术者卫欣, 段向阳, 王永才 申请人:济源市新兴装饰材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材生产线切割控制装置，包括用于板材（５）通过的切割台（１），和切割台（１）配合的切割机（２），其特征在于：该装置还包括一个限位器（４），该限位器（４）的启动装置（４０）可以被板材（５）的前端触动，且该限位器（４）与切割机（２）信号联通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王永才，卫欣，段向阳，
申请(专利权)人：济源市新兴装饰材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]