粉碎机防漏收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种粉碎机防漏收料装置，它是在现行粉碎机的主轴上配装接料盘，将接料盘的接料端口嵌于轴承座外侧端面的降温风道内，由接料盘的接料腔将一组降温风道的外端贯通而构成回收外泄物料的防漏装置，在粉碎击打组件上配装一组扇片，能通过降温风道对轴承座进行通风降温，可增强风冷降温效果，本实用新型专利技术的结构简捷、制造成本低、配装使用方便，能显著提升现行粉碎机的品质质量，对延长粉碎机的工作寿命、降低电耗和维修费用、改善粉碎作业环境都具有明显效果，有极好的推广使用市场前景。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

粉碎机防漏收料装置
本技术涉及农业加工机械， 适合现行粮食饲料粉碎机配装使用。具体地说是一种粉碎机防漏收料装置，它特别
技术介绍
随着我国农机事业的高速发展，在广大农村地区都已普遍使用粉碎机对粮食和 饲料进行粉碎加工作业，这对提高生产效率、减轻农民劳动强度和改善生活环境都发挥 了积极作用。据市场调查现行用于广大农户家庭的粮食饲料粉碎机也存在一些不足之 处，其主要表现为粉碎机加工作业时间较长时，机体会出现温升发热现象，特别是支 承旋转主轴的轴承座部位其发热发烫现象更为严重，用户不得不被迫采取停机散热的降 温措施才能恢复正常工作。我们在实际使用调查中也发现，用户稍有不慎而导致烧损轴 承的机械设备事故也时常发生，这将严重影响粉碎机的正常工作寿命，这是现行粉碎机 连续作业时间较短、运行电耗和维修费用却很高的一个主要原因。为了解决这个技术问 题，本申请人曾经提出了一种名称为“风冷式高效节能粉碎机”(CN101637763A)的专 利技术，它是在轴承座壁体内设置“与碎料腔相通的轴向进风道”形成风冷散热结构， 它能有效地对机体特别是轴承座部位进行风冷散热。这种新型粉碎机经过实际使用表 明它可有效地降低机体温升并能防止发生过热烧损轴承部件的机械设备事故，这对降 低运行费用和延长机器使用寿命都具有一定效果。但是无需讳言，它还是存在着一些使 用缺陷，例如它在粉碎加工物料过程中，设置于轴承座壁体内的轴向进风道外端风道 口处会出现少量物料泄漏的现象，这正是本技术所想要进一步改进和完善的地方。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现行粮食饲料粉碎机存在的不足之处而提出一种粉 碎机防漏收料装置，它与现行粮食饲料粉碎机配装使用，既保留了现行粉碎机进行风冷 散热的功能，又能有效地防止泄漏并回收物料。本技术是通过如下技术方案来实现的一种粉碎机防漏收料装置，在粉碎机的主轴上安装粉碎击打组件、传动皮带 轮，主轴中部支承于轴承座，在轴承座壁体内设置有一组与粉碎腔相通的降温风道，其 特征在于在主轴上配装接料盘，所说接料盘的接料腔对应轴承座的外侧端面，接料盘 的接料端口嵌于轴承座外侧端面的降温风道内，使接料盘的接料腔与轴承座壁体内的降 温风道相通形成回收外泄物料的防漏结构装置。能将外泄至接料腔的物料全部回收送回 粉碎机的粉碎腔内，即可实现防止泄漏回收物料的专利技术目的。本技术还具有如下技术特征所说的接料盘连接于传动皮带轮的内侧端面。可以采用螺栓连接或铆连接的方 式将接料盘连接于传动皮带轮内侧端面，配装操作极为简便，也能实现防止泄漏回收物 料的效果。所说的接料盘与传动皮带轮做成整体结构，可简化生产工艺，降低制造成本， 也能达到防止泄漏回收物料的目的。粉碎击打组件上配置有一组扇片，粉碎机在加工作业时，一组扇片将随主轴转 动形成风流，对增强风冷降温效果、降低电能消耗、改善加工质量、回收物料节约资源 均有明显效果。本技术具有如下优点1.本技术首创了在现行粉碎机的轴承座外端面配装接料盘构成回收外泄物 料的防漏装置，能将外泄物料全部回收并送回粉碎腔内，能有效地防止物料对外泄漏， 对节约物料资源、改善加工作业环境具有明显效果。2.本技术首创了在现行粉碎机的粉碎击打组件上设置一组扇片的风冷降温 结构，能增强风冷降温效果、延长机器使用寿命、降低电耗和维修费用、改善粉碎加工 质量都有一定作用。3.本技术的结构非常简捷、生产容易、制造成本低、配装使用极为方便， 它能显著提升现行粉碎机的品质功能，具有极佳的推广使用前景。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的局部放大图，展示配装于主轴的接料盘与轴承座外端面构成防漏收 料装置的结构示意图。图3是本技术的又一实施例的结构示意图。图4是图3的局部放大图，展示接料盘与传动皮带轮做成整体结构的示意图。附图中的标记说明1为进料斗，2为壳体，3为粉碎腔，4为扇片，5为降温风道，6为轴承座，7为 箭头，8为风道口，9为传动皮带轮，10为主轴，11为键，12为接料腔，13为接料盘， 14为降温风道，15为回料腔，16为出料口，17为筛网，18为粉碎击打组件。具体实施方式以下结合附图对本技术作具体的说明本技术提出的粉碎机防漏收料装置是按如下方式配装使用的粉碎机的轴 承座6支承主轴10的中部，传动皮带轮9由键11连接于主轴10的外轴端，安装于主轴 10内轴端的粉碎击打组件18位于壳体2的粉碎腔3内，粉碎击打组件18上配装有一组扇 片4，在轴承座6壁体内设置有一组与粉碎腔3相通的降温风道5、14，使粉碎腔3可通 过降温风道5、14的风道口 8与外界进行通风降温，在主轴10上配装接料盘13，接料盘 13的接料端口嵌于轴承座6外端面的降温风道5、14内，使接料盘13的接料腔12将一 组降温风道5、14的外端贯通形成回收外泄物料的防漏结构，它是这样进行防漏回收物 料的将待粉碎的饲料或粮食粒料由进料斗1喂入壳体2的粉碎腔3内，由高速旋转的粉 碎击打组件18将其进行反复击打直至粉碎经筛网17过筛后由出料口 16输入合格粉料， 在粉碎作业过程中，难免会有少量物料由相通粉碎腔3上部的降温风道5向外泄漏，如箭 头7所示，外泄的物料将被接料盘13全部接收于接料腔12内，由于接料盘13是随主轴410—同转动的，将对接料腔12内的外泄物料形成不断翻转抛送作用，能将外泄物料不断 地推入下部的降温风道14回送至回料腔15内，至此，即可实现本技术防漏收料的发 明目的。需要说明的是，在嵌装接料盘13的接料端口的轴承座6外端面位置处，一组降 温风道5、14的风道口 8始终是畅通的，对机体特别是轴承座6都具有很好的通风降温性 能。 上述所说的接料盘13可采用螺栓连接或铆连接的方式连接于传动皮带轮9的内 侧端面，能够简化装配操作，也可将接料盘13与传动皮带轮9做成为一个整体结构， 能大大简化生产工艺，降低制造成本，均能实现本技术防止泄漏回收物料的专利技术目 的。权利要求1.一种粉碎机防漏收料装置，在粉碎机的主轴(10)上安装粉碎击打组件(18)、传动 皮带轮(9)，主轴(10)中部支承于轴承座(6)，在轴承座(6)壁体内设置有一组与粉碎 腔⑶相通的降温风道(5、14)，其特征在于在主轴(10)上配装接料盘(13)，接料盘 (13)的接料端口嵌于轴承座(6)外端面的降温风道(5、14)内。2.根据权利要求1所述的粉碎机防漏收料装置，其特征在于所说的接料盘(13)连 接于传动皮带轮(9)的内侧端面。3.根据权利要求1所述的粉碎机防漏收料装置，其特征在于所说的接料盘(13)与 传动皮带轮(9)做成整体结构。4.根据权利要求1或3所述的粉碎机防漏收料装置，其特征在于粉碎击打组件(18) 配置有一组扇片G)。专利摘要本技术提出了一种粉碎机防漏收料装置，它是在现行粉碎机的主轴上配装接料盘，将接料盘的接料端口嵌于轴承座外侧端面的降温风道内，由接料盘的接料腔将一组降温风道的外端贯通而构成回收外泄物料的防漏装置，在粉碎击打组件上配装一组扇片，能通过降温风道对轴承座进行通风降温，可增强风冷降温效果，本技术的结构简捷、制造成本低、配装使用方便，能显著提升现行粉碎机的品质质量，对延长粉碎机的工作寿命、降低电耗和维本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉碎机防漏收料装置，在粉碎机的主轴（１０）上安装粉碎击打组件（１８）、传动皮带轮（９），主轴（１０）中部支承于轴承座（６），在轴承座（６）壁体内设置有一组与粉碎腔（３）相通的降温风道（５、１４），其特征在于：在主轴（１０）上配装接料盘（１３），接料盘（１３）的接料端口嵌于轴承座（６）外端面的降温风道（５、１４）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓文，
申请(专利权)人：李晓文，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]