【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到金属冲压领域，尤其涉及到一种多工步连续冲压模具。
技术介绍
传统金属工件冲压加工方法，都是采用单冲压模具逐步完成，这种单一冲压的方 式，对于一次成型的大型加工件比较适用，而对于小型经多次完成的金属加工件，由于需经 过多次冲压完成，则比较繁琐。需要对不同的加工步制造对应的模具，后按要求逐步更换冲 压模具进行加工。这不但使工作效率低下，无法满足批量生产的要求，而且增加制作成本。 现在也出现了将各加工工步整合的连续模具，虽然可满足多工步的连续冲压需要，但对精 密要求较高的工件，往往还需再次冲压整形，没有达到理想想效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有二次成型工步的连续模具装置，它是通过主模 具配合设有的子模具，并经过二次成型达到工件的高精密冲压要求，提高工作效率，降低产 品成本。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种具有二次成型工步的连续模具装置，包括上模座、上模板、下模板、下模座组 成大模架，其中上模板与上模座相连接，下模板与下模座相连接，所述大模架还包括六个小 模具，小模具分为三步冲孔模、切边模、一次成型模、折弯整形模、侧整形模和切断模，各小 模具的凸凹模分别与上模板和下模板相连接，其特征是所述的大模架内还设有二次成型 模，所述的二次成型模设于折弯整形模和侧整形模之间，二次成型模的凸凹模分别与上模 板和下模板相连接。以上所述具有二次成型工步的连续模具装置，其中所述下模座底部设有下承板， 并通过若干垫脚与下模座相固定连接。本技术中需加工的工件从大模架的一端进入，经三步冲孔、切边、两次成型、 整形、切断等工步后得到最终产品，可连续的进...
【技术保护点】
一种具有二次成型工步的连续模具装置，包括上模座、上模板、下模板、下模座组成大模架，其中上模板与上模座相连接，下模板与下模座相连接，所述大模架还包括六个小模具，小模具分为三步冲孔模、切边模、一次成型模、折弯整形模、侧整形模和切断模，各小模具的凸凹模分别与上模板和下模板相连接，其特征是：所述的大模架内还设有二次成型模，所述的二次成型模设于折弯整形模和侧整形模之间，二次成型模的凸凹模分别与上模板和下模板相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴全，郭旭光，邹志泉，刘勇，
申请(专利权)人：天津华舜汽配制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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