用于紧缩绷带及类似物的弹性材料制造技术

公开了一种弹性材料，包括一种可透气的密闭网格泡沫材料嵌片。弹性嵌片（３１０）包括在至少一个侧面上的凹进部分或沟槽（３１２），和穿过沟槽的孔眼（３１４），孔眼设置在沟槽（３１２）中。沟槽可以交叉以产生供热量和汗液转移的流动路线网格，或者可以包括形成定向流动路线的非交叉的沟槽。在另一个实施例中，沟槽限定多个凸出部分，如圆形凸出部分（３３２）或矩形凸出部分（３４２）。弹性嵌片最好是通过在一对对置的、加热的板（４１０，４２０）之间压缩一种密闭网格泡沫材料的薄片制成，其中上述板的其中之一包括多个销钉（４２２），而上述板的其中另一个包括适合于接收销钉的孔眼（４１４）。上述板的其中一个或二者包括供形成凹进部分或沟槽的凸出部分（４１２）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一般涉及适用于弹性紧缩绷带的可透气的弹性材料，以及涉及用于形成这类材料的方法。
技术介绍
弹性的紧缩绷带可以制成许多形式。通常，这类绷带是由软的，弹性的材料制成，这样当配戴时，它们为损伤的关节提供一定数量的支承。这些类型的绷带经常不要处方即可采购，或者对熟练者不需要专业配件，它们已经使用多年，以及通常可以作为绷带用于膝、踝、股、腕、肘、胸、肩，或下背部。这些弹性的柔韧的紧缩绷带可以用于治疗扭伤和拉伤、关节炎、腱膜炎、滑囊炎、各种炎症，以便减轻手术后使用期间的不舒适，或者治疗创伤后的不舒适。弹性紧缩绷带经常用合成橡胶(例如，氯丁橡胶)制造。这种特殊的材料是希望的，因为它综合了弹性紧缩绷带所需的有利的性能。氯丁橡胶具有良好的弹性和较高的密度，从而提供了良好的紧缩支承和耐剪切力强度。氯丁橡胶是密闭网格材料，因而在使用时散热不是很好。它的密闭网格特性可以在反射辐射热返回作用区的骨骼和关节的用途中保持热量。这种热量的局部集中，有助于静脉流动，减少水肿，和使软组织对损伤较少敏感。虽然使用氯丁橡胶在弹性紧缩绷带内可以集中热量，但密闭网格材料的天然倾向阻止了热散射，仍可为患者带来问题。当配戴时，氯丁橡胶材料绷带拉紧以围绕作用体区施加紧缩载荷。这种紧缩配合与材料的高密度相结合，以及缺少空气循环和通过材料的散逸可能导致热不舒适和出汗以及引起热疹。长期使用这种绷带可以导致患者不断地出汗，造成不舒适，并经常促使使用者不到期即停止配戴这种绷带。在效果上，材料本身限定了矫形术绷带可以配戴的时间长度。并不罕见的情况是使用者在约1-2小时后停止配戴这种绷带。在一项改进透气性的尝试中，某些先有的氯丁橡胶绷带制造成通过整个材料厚度带有穿孔或冲孔的。然而，这些绷带可能没有保持足够的结构完整性，以便用作配戴者的有效的紧缩绷带，因为由这些绷带除去了部分氯丁橡胶材料。尤其是，冲孔或切割孔成绷带的先有技术方法可能产生材料中的弱点。材料设计成围绕使用者的一部分缠绕和/或拉伸，这样造成切割孔的延长和变形。简单地切割或冲孔到材料中的孔将引起材料的局部变弱，和拉伸可能引起材料在这些区域撕裂。因此，需要一种弹性的紧缩绷带，它具有足够的结构强度和完整性，以提供足够的紧缩支承水平，而同时又可以在使用中散热，以减小或避免过度的出汗和热不舒适，特别是在长期使用时。专利技术概述本专利技术针对一种可以在复合材料中使用—例如供在矫形紧缩绷带中使用—的弹性嵌片或层以及用于制造这种弹性嵌片的方法。弹性嵌片包括改进嵌片透气性的一些特性—例如，便于排除矫形绷带中的热量和水分。弹性嵌片由一种密闭网格泡沫材料薄片如一种氯丁橡胶薄片制成，上述氯丁橡胶薄片具有一厚度是在约2.0和10.0mm之间。弹性嵌片的一侧面限定一个凹槽部分或若干沟槽，上述沟槽通过用对置的加热板压缩泡沫材料薄片制成。穿过泡沫材料薄片设置多个孔眼，孔眼由用加热的销钉穿过嵌片制成。因此孔眼和沟槽是在不从密闭网格的薄片中切去任何材料的条件下制成。在本专利技术的一个实施例中，孔眼是圆形，并且具有一直径是在约0.5和3.0mm之间。在本专利技术的另一个实施例中，孔眼设置在沟槽内。一种制造适合于在紧缩绷带材料中使用的材料的方法，包括以下步骤在一对加热的板之间提供密闭网格泡沫材料，其中一个板包括多个间隔开的销钉，和另一个板包括多个间隔开的孔眼，孔眼加工成一定尺寸和间隔以接合销钉，和另外其中板的其中之一包括多个用于在薄片中形成沟槽的凸出部分；将板推在一起以在薄片中形成孔眼；和使第一板和第二板之间的压力保持一段时间，以致凸出部分压紧密闭网格泡沫材料薄片上的多个凹槽部分。在本专利技术的一个实施例中，板的至少其中之一加热到温度是在约145℃和160℃之间，和保持约50kg/cm2的压力约4-6分钟以形成沟槽。附图简介本专利技术的上述方面和许多附带的优点可以通过参考下列详细的说明和结合附图而明确地表示出来和更好地理解，其中附图说明图1是按照本专利技术原理的矫形术材料制造的膝绷带的侧面立视半示意图；图2是图1所示膝绷带的半示意透视图；图3是示意示出本专利技术的复合材料部件的剖视图；图4是示出本专利技术的复合材料带孔中心层段的前平面图；图5是图4所示带孔中心层段的后平面图；图6是示出由本专利技术的复合材料制造的肘绷带的透视图；图7是示出由本专利技术的复合材料制造的腕绷带的透视图；图8是示出由本专利技术的复合材料制造的踝绷带的侧视图；图9是具有多个交叉的沟槽和穿过其孔眼的弹性层的另一个实施例的透视图；图10是图9所示弹性层的侧剖图11是具有多个非交叉的沟槽和穿过其的孔眼的弹性层的另一个实施例的透视图；图12是图11所示弹性层的侧剖图；图13A，13B和13C是按照本专利技术的具有凹槽区域，凸出区域，和孔眼的弹性层的补充的实施例的透视图；图14是示出利用一组对置的板来制造弹性层的方法的透视图；图15是图14所示的对置的板的侧剖图；图16是示出用不同组对置的板来制造弹性层的另一种方法的透视图；图17是图16所示的对置的板的侧剖图；以及图18是与图17相似的侧剖图，其中弹性层具有在形成沟槽和孔眼之前固定于其上的一个上面织物层和一个下面织物层。优选实施例详细说明图1和2示出按照本专利技术原理的矫形术材料制造的膝绷带20。矫形术材料示于图3，4和5。膝绷带是一种由图3，4和5所示柔韧的弹性复合材料100制造的软矫形绷带。扁平形状的复合材料100切割成形和用缝制或其它方法装配成图1和2所示的管形膝绷带20。参见图1-3，一张平片形状的复合材料100用其自身对折。折叠的相对侧面上的重叠的长边用直立的长接缝50固定。平片形状的材料切割成形，这样当如图1和2所示沿接缝50缝合时，通常形成管形的弯曲膝支承，它具有开启顶口60和开启底口70。在上边缘处的周边缝合80和在底边缘处的类似的周边缝合90提供了成品膝支承用的最终边缘。包括复合材料100的部件可通过参见图3，4和5更好地理解。图3示出本专利技术的复合材料100的部件的横剖面图。复合材料包括柔韧的和可折叠的中心弹性层110，内织物层130和外织物层120。中心弹性层110最好由片形的密闭网格泡沫材料制造。一种最佳的弹性密闭网格材料是氯丁二烯橡胶，通常称为氯丁橡胶。最佳的氯丁橡胶材料最好是商业产品。中心层110用的另一种适当的材料是苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)。这些材料可以在广泛的密度范围内使用，因此不难发现所需密度的材料以提供希望的支承水平和在使用时提供良好的矫形术紧缩。理想的是，为了本专利技术的目的这种材料具有的厚度是由1.5mm至8.0mm。然而，也可以使用其它厚度。此外，也可以使用其它弹性的密闭网格材料形成中心层110。中心弹性层110在其一个侧面上形成多个交叉的槽或沟140。在非限制性实例中，本专利技术的一个实施例示出了交叉沟槽140的图案，它的形成方法是向下放置氯丁橡胶片材料到金属网格上面以及随后放置加载的热源到平片材料的顶部。压力和热量导致金属网格被压入平片材料内，以便在金属网格的网格图案被压入的地方的底面永久地取得金属网格的形状。此外，或者作为替代方案，金属网格可以是预热的。在本专利技术的另一个实施例中，交叉的沟槽140的图案是在平片材料的两个表面上形成的。它实现的一种方法是在顶部和底部金属网格之间夹置中心层110，以及热压两个金属网格顶住中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造适合于在紧缩绷带中使用的材料的方法，该方法包括以下步骤：在一第一板和一第二板之间设置一个密闭网格泡沫材料薄片，上述第一板具有多个从一第一表面延伸的间隔开的销钉，而上述第二板具有多个间隔开的孔眼，其中各孔眼加工成一定尺寸和形状 ，以便当第一板和第二板适当地对准时滑动式接合销钉；以及第一板和第二板的至少其中之一还包括多个凸出部分；将第一板和第二板的至少其中之一加热到选定的温度；将第一板和第二板推压在一起，以致第一板上的销钉穿过密闭网格泡沫材料薄片并滑 动式接合第二板上的孔眼；保持第一板和第二板之间的压力一段时间，以致凸出部分压紧密闭网格泡沫材料薄片上的多个凹槽部分；以及将第一板和第二板分开并除去密封网格泡沫材料。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：江邦卿，荘森勇，
申请(专利权)人：LA普安蒂凯国际有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]