立式叠螺污泥脱水机制造技术

本实用新型专利技术涉及污水处理设备领域内的立式叠螺污泥脱水机，包括搅拌筒，搅拌筒的出口连接给泥箱，给泥箱上部设置有滤液槽，滤液槽内立式设置有脱水筒，脱水筒下端连接给泥箱，脱水筒上端设有排泥装置，脱水筒内设有立轴，立轴上设有螺旋叶片，立轴与驱动电机传动连接；脱水筒包括若干上下叠置的固定环，固定环的外周均布有若干螺杆，固定环套装在所述螺杆上，螺杆上位于相邻两固定环之间套置有垫圈，相邻固定环之间的间隙中还设置有游动环，游动环和固定环的内侧与所述螺旋叶片相适配。该装置使得脱水筒的四周均能出水，其滤过效率高，可用于养殖、电镀、印染、食品加工等行业的污水或废水的处理。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

立式叠螺污泥脱水机
本技术涉及一种污水处理设备，特别涉及一种用于处理含泥较高的污水处理装置。
技术介绍
中国专利数据库中，公开了一种叠螺式污泥脱水机，其专利号为 ZL200920208027.4,申请日2009-08-18，公开号CN201525798U，该装置包括外 壳、固定环、游动环、主轴、螺旋叶片、螺杆、隔离垫圈、滤液回收装置、给泥箱、排 泥箱、变频电机，若干个所述固定环和游动环在外壳内部相互间隔排列，固定环和游动 环同心设置，螺杆贯穿于每个固定环边缘的隔离垫圈，主轴贯穿于每个固定环和游动环 的圆心处，主轴上轴向设有一体化的螺旋叶片，给泥箱和排泥箱分设于螺旋叶片的左右 两侧，主轴一侧连接变频电机，在排泥箱下面设置引导装置，固定环下方设置滤液回收 装置。其工作时，含泥污水从给泥箱进入，在转动的主轴的带动下，螺旋叶片将含泥污 水从给泥箱向排泥箱一侧推进，水可以从固定环和游动环之间的狭缝流走，污泥则停留 在固定环和游动环内侧，并被螺旋叶片推进到排泥箱排出；该装置中游动环可在螺旋叶 片的带动下转动，使得固定环和游动环之间不易堵塞，达到自清洗的目的，其不足之处 在于由于污泥和水均会向下运动，导致固定环和游动环的内侧上部一直处于相对失效 的状态下，其使用效率相对较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种立式叠螺污泥脱水机，使活动环和游动环在全圆 周上均能起良好的脱水作用。本技术的目的是这样实现的立式叠螺污泥脱水机，包括搅拌筒，搅拌筒 的出口连接给泥箱，所述给泥箱上部设置有滤液槽，滤液槽内立式设置有脱水筒，脱水 筒下端连接给泥箱，脱水筒上端设有排泥装置，所述脱水筒内设有立轴，立轴上设有螺 旋叶片，立轴与驱动电机传动连接；所述脱水筒包括若干上下叠置的固定环，固定环的 外周均布有若干螺杆，固定环套装在所述螺杆上，螺杆上位于相邻两固定环之间套置有 垫圈，相邻固定环之间的间隙中还设置有游动环，游动环和固定环的内侧与所述螺旋叶 片相适配。该装置工作时，含泥的污水在搅拌筒中与高分子药剂混合，使得污泥迅速絮 凝，然后经给泥箱送入脱水筒，在脱水筒内，水会沿固定环和游动环之间的间隙从脱水 筒四周进入滤液槽中，污泥则积留在脱水筒内侧，同时立轴带动螺旋叶片转动，将污泥 向上推进，在立轴的带动下，游动环会随立轴的转动而游动，使得固定环和游动环之间 始终能保持一定的间隙，具有自清作用，避免完全堵死固定环和游动环之间的间隙，推 进到脱水筒上端的污泥可以从排泥装置排走，滤液则可从滤液槽中排出。与现有技术相 比，本技术使得脱水筒的四周均能出水，使活动环和游动环在全圆周上均能起良好3的脱水作用，其滤过效率高，可用于养殖、电镀、印染、食品加工等行业的污泥处理。为进一步保证排泥顺畅可靠，所述排泥装置包括落泥板、阻泥环和阻泥板，阻 泥板设置在立轴上并位于脱水筒上方，阻泥环半封闭地设置在脱水筒和阻泥板之间，落 泥板设置在阻泥环一侧的开口处。污泥被螺旋叶片向上推进到脱水筒顶部，然后被阻泥 环和阻泥板阻挡，使其只能从落泥板排出，该技术方案保证了排泥顺畅。作为本技术的进一步改进，所述搅拌筒内设有搅拌叶片，搅拌叶片与搅拌 驱动装置传动连接。通过机械搅拌可迅速使污泥絮凝。为减小污泥的容腔，从而增大对污泥的挤压力，降低污泥的含水率。所述主轴 靠近排泥箱一侧设有一段变径段，变径段的直径从给泥箱向排泥箱方向上逐渐变大。还 可使所述螺旋叶片的螺距从给泥箱向排泥箱方向上逐渐减小。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为脱水筒的分解图。其中，1给泥箱，2螺旋叶片，3落泥板，4驱动电机，5阻泥板，6阻泥环，7脱 水筒，701固定环，702垫圈，703游动环，704螺杆，8立轴，9滤液槽，10输泥管，11 搅拌筒，12搅拌驱动装置，13搅拌叶片。具体实施方式如图所示，为一种立式叠螺污泥脱水机，其结构包括有搅拌筒11，搅拌筒11内 设有经搅拌驱动装置12带动的搅拌叶片13，搅拌筒11的出口经输泥管10连接给泥箱1， 给泥箱1上部设置有滤液槽9，滤液槽9内立式设置有脱水筒7，脱水筒7下端连接给泥 箱1，脱水筒7上端设有排泥装置，该排泥装置由落泥板3、阻泥环6和阻泥板5组成， 阻泥板5设置在立轴8上并位于脱水筒7上方，阻泥环6半封闭地设置在脱水筒7和阻泥 板5之间，落泥板3设置在阻泥环6 —侧的开口处，落泥板3倾斜设置，脱水筒7内设有 立轴8，立轴8上设有螺旋叶片2，该立轴8靠近脱水筒7上端设有一段变径段，变径段 的直径从下向上逐渐变大；螺旋叶片2的螺距沿立轴8方向由下向上逐渐减小；立轴8顶 部与驱动电机4传动连接；脱水筒7由若干固定环701、活动环和螺杆704等组成，若干 固定环701上下叠置，若干螺杆704均布在固定环701的外周，固定环701套装在所述螺 杆704上，螺杆704上位于相邻两固定环701之间套置有垫圈702，游动环703设置在相 邻固定环701之间的间隙中，游动环703和固定环701的内侧与所述螺旋叶片2相适配， 相互之间均留有间隙。工作时，含泥的污水进入搅拌筒11内，在搅拌叶片13的转动下，污水中的泥 与高分子药剂混合，使得污泥迅速凝聚，然后污泥流经输泥管10、给泥箱1进入脱水筒 7内，在脱水筒7内，水会沿固定环701和游动环703之间的间隙从脱水筒7四周进入滤 液槽9中，污泥则积留在脱水筒7内侧，同时立轴8带动螺旋叶片2转动，将污泥向上推 进，由于螺旋叶片2外边缘和游动环703之间充满污泥，在立轴8的带动下，游动环703 会随立轴8的转动而转动，使得固定环701和游动环703之间始终能保持一定的间隙，具 有自清作用，避免完全堵死固定环701和游动环703之间的间隙；推进到脱水筒7上端的污泥可以从排泥装置排走，滤液则可从滤液槽9中排出，达到污泥脱水的效果，其可用 于处理含泥量高的污水。 本技术并不局限于上述实施例，本领域的技术人员可以在不悖离上述技术 思想的基础上，不经过创造性的劳动就可以对上述技术方案进行更多的变形及修改，这 些变形和修改均落入本技术的保护范围内。权利要求1.立式叠螺污泥脱水机，包括搅拌筒，搅拌筒的出口连接给泥箱，其特征在于所 述给泥箱上部设置有滤液槽，滤液槽内立式设置有脱水筒，脱水筒下端连接给泥箱，脱 水筒上端设有排泥装置，所述脱水筒内设有立轴，立轴上设有螺旋叶片，立轴与驱动电 机传动连接；所述脱水筒包括若干上下叠置的固定环，固定环的外周均布有若干螺杆， 固定环套装在所述螺杆上，螺杆上位于相邻两固定环之间套置有垫圈，相邻固定环之间 的间隙中还设置有游动环，游动环和固定环的内侧与所述螺旋叶片相适配。2.根据权利要求1所述的立式叠螺污泥脱水机，其特征在于所述排泥装置包括落 泥板、阻泥环和阻泥板，阻泥板设置在立轴上并位于脱水筒上方，阻泥环半封闭地设置 在脱水筒和阻泥板之间，落泥板设置在阻泥环一侧的开口处。3.根据权利要求1或2所述的立式叠螺污泥脱水机，其特征在于所述搅拌筒内设有 搅拌叶片，搅拌叶片与搅拌驱动装置传动连接。4.根据权利要求1或2所述的立式叠螺污泥脱水机，其特征在于所述立轴靠近脱水 筒上端设有一段变径段，变径段的直径从下向上逐渐变大。5.根据权利要求1或2所述的立式叠螺污泥脱水机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
立式叠螺污泥脱水机，包括搅拌筒，搅拌筒的出口连接给泥箱，其特征在于：所述给泥箱上部设置有滤液槽，滤液槽内立式设置有脱水筒，脱水筒下端连接给泥箱，脱水筒上端设有排泥装置，所述脱水筒内设有立轴，立轴上设有螺旋叶片，立轴与驱动电机传动连接；所述脱水筒包括若干上下叠置的固定环，固定环的外周均布有若干螺杆，固定环套装在所述螺杆上，螺杆上位于相邻两固定环之间套置有垫圈，相邻固定环之间的间隙中还设置有游动环，游动环和固定环的内侧与所述螺旋叶片相适配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏悦，范天铭，黄志洋，卞德广，李志明，赵芸芝，
申请(专利权)人：江苏牧羊集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]