一种带有辅助排料管的喷煤装置制造方法及图纸

一种带有辅助排料管的喷煤装置，其包括，称重料仓；第一输送机，一端设置于称重料仓底部出口；第二输送机及煤粉储料室，通过输送管道及气封回转阀接第一输送机出口端；混合室，进口侧通过二管道分别连接风机和煤粉储料室；出口侧通过管道接烧嘴；其还包括，煤粉管道，两端分别连接所述的称重料仓底部和煤粉储料室，煤粉管道上设控制阀；吹扫管道，一端接煤粉管道，另一端接气源；吹扫管道上设控制阀。本实用新型专利技术可安全、快速且无污染、无浪费的将称重料仓内的煤粉排入煤粉螺旋泵予以使用，降低作业人员的危险性，避免煤粉外泄引起的不安全事故，杜绝煤粉的浪费。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢铁冶金、耐材建材，特别涉及一种带有辅助排料管的喷煤装置。
技术介绍
目前一些大型回转窑较多采用喷煤燃烧系统，其在正常投入生产时，从称重小料 仓流出的煤粉经过变速螺旋输送机、气封回转阀、煤粉螺旋泵和罗茨风机吹出的压缩空气 由管道送至烧嘴与原有煤气系统的煤气送至烧嘴按一定比例入窑后混合燃烧。可是在使用 时由于变速螺旋输送机的机械精度较高，因此经常会发生轧刹故障，(主要原因有①煤粉 内含有杂物如螺丝、焊条、焊渣等；②煤粉黏度高或粒度粗，尤其是寒冷天气或雨天；③ 螺旋输送机失速，突然带料停机；④称重小料仓标定时螺旋输送机失控造成变频器调节开 度忽大忽小)。当处理轧刹故障时，会造成称重小料仓内煤粉长时间沉积，给安全上带来很 大的隐患。目前将称重小料仓内煤粉排空，并把螺旋输送机内的杂物取出或煤粉排净，使用 的手段是打开称重小料仓的检修门或螺旋输送机外壳的连接处向外排放，在排放煤粉时往 往产生环境污染很大，对排煤人员的危害严重，更主要是排放出来的煤粉废弃浪费极大。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种带有辅助排料管的喷煤装置，可安全、快速且无 污染、无浪费的将称重料仓内的煤粉排入煤粉螺旋泵予以使用，降低作业人员的危险性，避 免煤粉外泄引起的不安全事故，杜绝煤粉的浪费。为达到上述目的，本技术的的技术方案是一种带有辅助排料管的喷煤装置，其包括，称重料仓；第一输送机，一端设置于称 重料仓底部出口 ；第二输送机及煤粉储料室，通过输送管道及气封回转阀接第一输送机出 口端；混合室，进口侧通过二管道分别连接风机和煤粉储料室；出口侧通过管道接烧嘴；其 特征在于还包括，煤粉管道，两端分别连接所述的称重料仓底部和煤粉储料室，煤粉管道 上设控制阀；吹扫管道，一端接煤粉管道，另一端接气源；吹扫管道上设控制阀。进一步，所述的第一输送机为变速螺旋输送机。第二输送机为定速螺旋输送机。所述的煤粉管道、吹扫管道上的控制阀为手动阀。所述的吹扫管道上设压力表。另外，本技术所述的煤粉管道进口端与称重料仓接口采用柔性管连接，并在 煤粉管道进口端安装手动闸阀。所述的煤粉管道出口端与煤粉储料室接口处安装手动阀。本技术的有益效果本技术本排堵方法无需检修人员拆卸称重料仓设备，也无需操作人员用大量 精力将煤粉外放废弃，降低了各类作业人员的劳动强度，减少了煤粉对环境的污染，杜绝了 煤粉浪费现象，处理此类故障时的安全性也大为提高。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图。具体实施方式参见图1，本技术的带有辅助排料管的喷煤装置，其包括，称重料仓1 ；第一输 送机2，一端设置于称重料仓1底部出口 ；第二输送机3及煤粉储料室4，通过输送管道5及 气封回转阀6接第一输送机2出口端；混合室7，进口侧通过管道8连接风机10、通过第二 输送机3连接煤粉储料室4 ；出口侧通过管道9接烧嘴11 ；煤粉管道12，两端分别连接所述 的称重料仓1和煤粉储料室4，煤粉管道12上设控制阀13、14 ；吹扫管道15 (氮气吹扫管 道)，一端接煤粉管道12，另一端接气源；吹扫管道15上设控制阀16。在本实施例中，所述的第一输送机2为变速螺旋输送机；第二输送机3为定速螺旋 输送机。所述的煤粉管道12、吹扫管道15上的控制阀13、14、16为手动阀。所述的吹扫管 道15上设压力表17。所述的煤粉管道12进口端与称重料仓1接口采用软连接，并在煤粉管道12进口 端安装手动闸阀13 ；所述的煤粉管道12出口端与煤粉储料室4连接，接口处安装手动阀 14。喷煤粉系统正常投入生产状态是从称重料仓流出的煤粉经过第一输送机(变速螺 旋输送机)、气封回转阀、第二输送机(定速螺旋输送机)后进入混合室，然后与风机(罗茨风 机)吹出的压缩空气在混合室混合后经管道送至烧嘴入窑燃烧。当变速螺旋输送机或气封回转阀发生故障(轧死)时，造成称重料仓内煤粉长时间 沉积，给安全上带来很大的隐患。而且，在处理变速螺旋输送机或气封回转阀故障和排放称 重料仓内煤粉时往往产生环境污染很大，对排煤人员的危害严重，更主要是排放出来的煤 粉废弃浪费极大。本技术在当变速螺旋输送机或气封回转阀发生故障时，通过煤粉管道将煤粉 输送至煤粉储料室，对控制阀开度进行调节把称重料仓内排放出来的煤粉从定速螺旋输送 机输送至混合室，然后与风机(罗茨风机)吹出的压缩空气在混合室混合后经管道送至烧嘴 入窑燃烧。其中排煤过程中如下煤不畅或确保安全在新增管道上可以加装喷吹系统。本技术可以很好的解决此类喷煤设备在遇到给料设备故障时能及时的将积 压的煤粉排出系统，既保证了系统安全又保护了环境，还能够把剩余煤粉全部利用起来，是 一项简单易行的喷煤系统输送辅助设备。权利要求1.一种带有辅助排料管的喷煤装置，其包括，称重料仓；第一输送机，一端设置于称重料仓底部出口 ；第二输送机及煤粉储料室，通过输送管道及气封回转阀接第一输送机出口端；混合室，进口侧通过二管道分别连接风机和煤粉储料室；出口侧通过管道接烧嘴；其 特征在于还包括，煤粉管道，两端分别连接所述的称重料仓底部和煤粉储料室，煤粉管道上设控制阀；吹扫管道，一端接煤粉管道，另一端接气源；吹扫管道上设控制阀。2.如权利要求1所述的带有辅助排料管的喷煤装置，其特征是，所述的第一输送机为 变速螺旋输送机。3.如权利要求1所述的带有辅助排料管的喷煤装置，其特征是，所述的第二输送机为 定速螺旋输送机。4.如权利要求1所述的带有辅助排料管的喷煤装置，其特征是，所述的煤粉管道、吹扫 管道上的控制阀为手动阀。5.如权利要求1所述的带有辅助排料管的喷煤装置，其特征是，所述的吹扫管道上设 压力表。6.如权利要求1所述的带有辅助排料管的喷煤装置，其特征是，所述的煤粉管道进口 端与称重料仓接口采用软连接，并在煤粉管道进口端安装手动闸阀。7.如权利要求1所述的带有辅助排料管的喷煤装置，其特征是，所述的煤粉管道出口 端与煤粉储料室接口处安装手动阀。专利摘要一种带有辅助排料管的喷煤装置，其包括，称重料仓；第一输送机，一端设置于称重料仓底部出口；第二输送机及煤粉储料室，通过输送管道及气封回转阀接第一输送机出口端；混合室，进口侧通过二管道分别连接风机和煤粉储料室；出口侧通过管道接烧嘴；其还包括，煤粉管道，两端分别连接所述的称重料仓底部和煤粉储料室，煤粉管道上设控制阀；吹扫管道，一端接煤粉管道，另一端接气源；吹扫管道上设控制阀。本技术可安全、快速且无污染、无浪费的将称重料仓内的煤粉排入煤粉螺旋泵予以使用，降低作业人员的危险性，避免煤粉外泄引起的不安全事故，杜绝煤粉的浪费。文档编号F27B7/20GK201828133SQ201020538158公开日2011年5月11日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日专利技术者卫军, 程红虎 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有辅助排料管的喷煤装置，其包括，称重料仓；第一输送机，一端设置于称重料仓底部出口；第二输送机及煤粉储料室，通过输送管道及气封回转阀接第一输送机出口端；混合室，进口侧通过二管道分别连接风机和煤粉储料室；出口侧通过管道接烧嘴；其特征在于：还包括，煤粉管道，两端分别连接所述的称重料仓底部和煤粉储料室，煤粉管道上设控制阀；吹扫管道，一端接煤粉管道，另一端接气源；吹扫管道上设控制阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卫军，程红虎，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]